Завод комбикормов с горизонтальным смесителем АТМ-КЗ

Продаем комбикормовые комплексы по производству кормов для кормления рыбы, мрс, свиней, птицы, кроликов, крс, лошадей по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервис. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и шкаф управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормовых смесей для птицы, кроликов, рыбы, крс, свиней, лошадей, мрс 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Эксплуатация в составе линий грануляции ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.Имеется заборный рукав 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Размер фракции регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата требуется всего 1 работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, решета 4 шт различного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг ПВХ выбросной 4 м.*, рукав нагнетательный 10 метров*, второй комплект молотков, заборное устройство 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Механические или электронные весы** 4.Шнековый конвейер** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию покупателя шланг ПВХ может иметь другую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой затягивает, передрабливает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель. Степень помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить вакуумные дробилки, смесители вертикальные и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания предлагает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, конвейер ленточный, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Кормодробильная комбикормовая установка применяется для Дробление зерна на мелкие частички. Отделение пылевидных фракций (муки) в циклоне и сбор их в отдельных мешках. Добавление всевозможных добавок (костной муки, мела, травяной муки и т.д.) и тщательное перемешивание добавок с основной массой комбикорма. Производство комбикорма для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. Данный комбикормовый мини завод имеет в составе пневматический кормоизмельчитель (со шлангами), вертикальный или горизонтальный миксер и весы. Данное комбикормовое оборудование нашло широкое применение по всей стране. 80% комбикормов в РФ производится именно в таких кормоцехах (комплексах). Оборудование для приготовление кормов для животных не требует специального обучения для работы на нем и может быть использовано даже в домашних условиях. Для него достаточно навеса или неотапливаемого сарая.

Поставляем комбикормовые заводы по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, лошадей, свиней, кроликов, рыбы, мрс по стоимости завода! Предоставляем доставку, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание. Производительность мини заводов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель вакуумного типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы, спиральный транспортер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Применение для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, мрс, лошадей, рыбы, крс, кроликов, свиней 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе линий грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеется нагнетательный рукав 3.Для подачи в установку не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление комбикорма согласно рецепта 9.Быстрая замена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата необходим всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: рукав выбрасывающий 4 метр.*, заборное устройство, запасные молотки, сетки 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки на выбор, дополнительный комплект молотков, шланг нагнетательный 10 метр.* 2.Миксер-смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг ПВХ с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по выбросному шлангу в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести роторные дробилки, смесители шнековые и горизонтальные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - оборудование для комбикорма АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - оборудование для производства пеллет - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - измельчитель зерна ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - мини гранулятор бытовой ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - гранулятор кормов ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер (шнековый пресс) ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - смеситель для комбикорма СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смесители одновальные СГО и двухвальный шнековый смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - машина для плющения зерна - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - сеноизмельчитель ИР (измельчитель травы) для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - зерномет вакуумный ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - оборудование для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, мрс, кроликов, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантию качества, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность моделей комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового завода входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, кроликов, рыбы, лошадей, свиней, крс, мрс 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный хобот 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не требуется крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Изготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецептуры 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: дополнительный комплект молотков, шланг подающий 10 м.*, эжектор, рукав выбросной 4 м.*, запасные молотки, решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с эжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и материал направляет по напорному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные ингредиенты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента миксер смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить пневмодробилки, кормосмесители вертикальные и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточный, фасовочная машина, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Предлагаю оборудование собственного производства для приготовления полнорационного однородного рассыпного корма для животных, птицы, рыбы. Комбикормовый мини завод имеет в составе -Измельчитель пневматический роторный -Миксер для смешивания компонентов комбикорма -Весовое устройство Комбикормовый комплекс выпускается производительностью от 0,3 т/ч до 5 т/ч. Комбикормовая установка может быть применена как крупными с/х предприятиями, так и небольшими кфх, лпх и даже в домашних условиях. Кормоцех компактен, легок в работе и обслуживании. Может работать при минусовой температуре. Данное комбикормовое оборудование можно установить даже просто под навесом.

Поставляем бункера по заводской цене! Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса. Объем 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Модификации с аспирационной системой и без нее. Наличие возможности подключения пневмодробилок. Модификации с различными шиберами (реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом, ручной шибер). Возможно изготовление с ворошилками. Черная и нержавеющая сталь. Бункеры сыпучей продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе мини комбикормового завода, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др. Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько модификаций кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные потребности заказчика. Силосы могут укомплектовываться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Реализуем линии грануляции. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма производит различное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные транспортеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»

Поставляем агрегаты по производству комбикормов для кормления кроликов, лошадей, птицы, свиней, мрс, рыбы, крс по низкой цене! Предлагаем доставку, гарантийное обслуживание, сервис. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового завода входят дробилка для зерна пневматического типа и миксер-смеситель. Также могут входить: весы, винтовой транспортер и щит управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Применение для приготовления комбикормовых смесей, кормовых смесей для крс, мрс, свиней, лошадей, кроликов, птицы, рыбы 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Использование в составе линий грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.Имеется нагнетательный шланг 3.Для подачи в дробилку не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми решетами 6.Не требуется анкерить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецепта комбикорма 10.Для применения в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для использования агрегата необходим всего 1 работник КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Зернодробилка в сборе с: дополнительные молотки, решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг заборный 10 метр.*, инжектор, рукав напорный 4 метр.*, запасной комплект молотков 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.Шнековый перегрузчик** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе покупателя шланг может иметь другую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг ПВХ с инжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой затягивает, дробит и материал направляет по нагнетательному рукаву в смеситель. Фракция измельчения регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты последовательно пневмоизмельчителем направляются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов-дозатора. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы выпускаем многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить вакуумные дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочная машина, циклон-осадитель, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную дробилку. Наличие этого типа смесителя является основным преимуществом этого цеха перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, станина, шкаф управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет смешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; солому, сено; лузгу, отруби, отходы боин, мучку в любом процентном соотношении. При этом всегда достигается гомогенность смешивания 95-98%. АТМ-КЗ допускается использовать для получения других разных смесей (не комбикормовых). Завод комбикормов можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для выгрузки, емкостью для хранения, дозатором для фасовки, гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения большей производительности комплекс может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для справки: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий аппарат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Установка АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает составляющие и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Происходит перемешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Комплекс может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество смешивания 95-98% 2.Можно перемешивать вязкие, трудно сыпучие компоненты, жидкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не нужно предварительно перемешивать 7.Можно получать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные комбикорма для рыбы, птицы, кроликов 10.Установка компактная требуется 1 человек

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный кормосмеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие этого вида смесителя является главным достоинством этого цеха перед оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Мини завод АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, рама, шкаф управления. Горизонтальный миксер позволяет перемешивать любые ингредиенты: влажные, жидкие, сухие; добавки, премиксы; сено, солому; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом составе. При этом всегда достигается качество смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ допускается применять для приготовления других смесей (не кормовых). Установку можно дооснастить дробилкой соломы и сена, транспортером шнековым для разгрузки, емкостью для хранения, дозатором для расфасовки в мешки, гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для получения большей производительности комплекс может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для сравнения: типовой кормоцех с шнековым вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и выгружает 10-15 минут. Горизонтальный одновальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси воду, масло и различные жидкости. Концентрация премикса от 0,5%. Пневматический измельчитель со шлангами поочередно дробит компоненты и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на механизме весов. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка приготовленного корма. Данные заводы целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Линия может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность комплексов АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от марки. Достоинства: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно смешивать жидкие, трудно сыпучие компоненты, вязкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно приготавливать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать полнорационные комбикорма для кроликов, рыбы, птицы 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования нужен 1 человек

В мини комбикормовых заводах применяются весовые устройства электронного и механического типа. Данные весы дозаторы служат для завешивания компонентов комбикорма и обеспечивают точное соответствие корма заданной рецептуре. Электронное весовое устройство ЭВДУ обеспечивает накопление и хранение информации, имеет память на рецепты и компоненты каждого рецепта, оснащено звуковой и световой сигнализацией. Весы платформенные механические имеют также звуковую сигнализацию набора заданной массы компонента. Предлагаем к поставке электронные платформенные весы. Реализуем весовые дозаторы для фасовки от 0,5 до 50 кг в мешки и пакеты, системы фасовки биг-бэгов и другое весовое и фасовочное оборудование.

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку. Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления. Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%. АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности установка может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой мини цех для комбикорма с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ дает возможность использовать в смеси воду, масло и другие жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно измельчает составляющие и через циклон направляет их в миксер. Он смонтирован на весовом устройстве. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в отдельное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка полученного корма. Эти заводы рекомендуется использовать для приготовления кормов для птицы, кроликов, рыбы. Комплекс также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модели. Преимущества: 1.Гомогенность смешивания 95-98% 2.Можно смешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая загрузка 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно производить витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные комбикорма для птицы, рыбы, кроликов 10.Установка компактная нужен 1 человек