Поставляем комбикормовые заводы по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, лошадей, свиней, кроликов, рыбы, мрс по стоимости завода!
Предоставляем доставку, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание.
Производительность мини заводов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час.
Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.
В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель вакуумного типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы, спиральный транспортер и щит управления.
ВОЗМОЖНОСТИ
1.Применение для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, мрс, лошадей, рыбы, крс, кроликов, свиней
2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д.
3.Использование для приготовления кормов для собак
4.Применение в составе линий грануляции
ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1.Работает по принципу пылесоса
2.Имеется нагнетательный рукав
3.Для подачи в установку не применяются отдельные перегружатели
4.Возможность применения в любом помещении
5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками
6.Не нужно крепить
7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки
8.Приготовление комбикорма согласно рецепта
9.Быстрая замена рецепта комбикорма
10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер
11.Для использования агрегата необходим всего один работник
СОСТАВ КОМПЛЕКТА
1.Зернодробилка в составе с:
рукав выбрасывающий 4 метр.*, заборное устройство, запасные молотки, сетки 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки на выбор, дополнительный комплект молотков, шланг нагнетательный 10 метр.*
2.Миксер-смеситель комбикорма в сборе
3.Электронное или механическое весовое устройство**
4.Шнек**
5.Щит управления**
6.Руководство по эксплуатации
7.Талон с отметкой о гарантии
*По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность
**Если опции были заказаны
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Подающий шланг ПВХ с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по выбросному шлангу в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель.
Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести роторные дробилки, смесители шнековые и горизонтальные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Описание
Показать полное описание
Александр
Тел:
Тел:
+7 905 194-2*-**показать телефон
e-Mail: отправить запрос
№ 2646975
· 08 декабря 2025
· 2721 просмотров
Цена: 228000 ₽
Цена: 168000 ₽
Цена: 72000 ₽
Цена: 60000 ₽
Цена: 238000 ₽
Цена: 60000 ₽
Кормозаготовительная техника
Мини пресс - гранулятор предназначен для гранулирования комбикорма, зерносмесей и кормовых материалов. Гранулятор позволяет быстро и с минимальными затратами организовать производство гранул в условиях небольшого хозяйства и получать гранулированный комбикорм высокого качества.
Особенности конструкции
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории... подробнее
Особенности конструкции
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Сушка гранул применяется для охлаждения, просушки и очистки гранул разных продуктов после их выхода из пеллетайзера. Просушивание пеллет в охладителе происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очищение гранул происходит на просеве сушилки пеллет.
Главное применение охладителей просушить топливную (кормовую или другую) гранулу, убрать избыточную влажность, приготовить их для продолжительного хранения.
Сушка гранул имеет в составе: корпус просушки из нержавеющей или черной стали; стол проссева; шлюзовый питатель; вентилятор.
Предлагаем простые колонны охлаждения без автоматизации марок ОГ (ОГ-1; ОГ-2; ОГ-3), автоматизированные охладители модификаций ОГА (ОГА-1,5; ОГА-3; ОГА-6; ОГА-10) и блоки просушивания пеллет БО на базе данных колонн.
Производительность установок 1; 1,5; 2; 3; 6; 10 т/ч.
Энергопотребление установок от 6 до 25 кВт.
Мы делаем многочисленное оборудование для получения кормосмесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (пневмодробилки, дробилки для сена и сол... подробнее
Главное применение охладителей просушить топливную (кормовую или другую) гранулу, убрать избыточную влажность, приготовить их для продолжительного хранения.
Сушка гранул имеет в составе: корпус просушки из нержавеющей или черной стали; стол проссева; шлюзовый питатель; вентилятор.
Предлагаем простые колонны охлаждения без автоматизации марок ОГ (ОГ-1; ОГ-2; ОГ-3), автоматизированные охладители модификаций ОГА (ОГА-1,5; ОГА-3; ОГА-6; ОГА-10) и блоки просушивания пеллет БО на базе данных колонн.
Производительность установок 1; 1,5; 2; 3; 6; 10 т/ч.
Энергопотребление установок от 6 до 25 кВт.
Мы делаем многочисленное оборудование для получения кормосмесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (пневмодробилки, дробилки для сена и сол... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Производительность - 0,5 т/ч
Комбикормовый мини завод используют для приготовления кормов с различными сухими и жидкими добавками.
Комбикормовый мини завод решает основные задачи фермера:
1 Получение качественного продукта для своего хозяйства.
2 Получить независимость и гибкость от других производителей комбикормов (в зависимости от потребностей производишь комбикорм по своим рецептурам).
3 Дополнительный или основной доход фермерскому хозяйству за счёт продажи комбикорма.
Комбикормовый мини завод КМЗ 0,5 - одно из лучший решений на рынке в соотношении показателей цена/качество.
Гарантия 1 год
Простое и недорогое обслуживание комплекса.
Всегда в наличии все необходимые расходные материалы и запчасти.
Комбикормовый мини завод используют для приготовления кормов с различными сухими и жидкими добавками.
Комбикормовый мини завод решает основные задачи фермера:
1 Получение качественного продукта для своего хозяйства.
2 Получить независимость и гибкость от других производителей комбикормов (в зависимости от потребностей производишь комбикорм по своим рецептурам).
3 Дополнительный или основной доход фермерскому хозяйству за счёт продажи комбикорма.
Комбикормовый мини завод КМЗ 0,5 - одно из лучший решений на рынке в соотношении показателей цена/качество.
Гарантия 1 год
Простое и недорогое обслуживание комплекса.
Всегда в наличии все необходимые расходные материалы и запчасти.
e-Mail: отправить запрос
Комбикормовые мини-заводы КМЗ предназначены для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. В комплекс включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного однородного комбикорма из комбикормовых компонентов по заданной рецептуре.
Производительность до 1 т/ч.
Комплектация:
-Дробилка ДПМ
-Смеситель
-ЭВДУ/мех. весы
Производительность до 1 т/ч.
Комплектация:
-Дробилка ДПМ
-Смеситель
-ЭВДУ/мех. весы
e-Mail: отправить запрос
Продаем бункеры для сыпучей продукции по заводской цене!
Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса.
Емкость 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб.
Исполнение с аспирацией и без нее.
Возможность подключения пневмодробилок.
Модели с разными шиберами ( ручной шибер, реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом).
Возможно изготовление с системой ворошителей.
Черная и нержавеющая сталь.
ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ !
Бункеры готовой продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции.
Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление любых видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе комбикормовой установки, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др.
Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько моделей кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно исполнение бункеров с индивидуальными парам... подробнее
Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса.
Емкость 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб.
Исполнение с аспирацией и без нее.
Возможность подключения пневмодробилок.
Модели с разными шиберами ( ручной шибер, реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом).
Возможно изготовление с системой ворошителей.
Черная и нержавеющая сталь.
ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ !
Бункеры готовой продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции.
Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление любых видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе комбикормовой установки, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др.
Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько моделей кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно исполнение бункеров с индивидуальными парам... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Мини линия гранулирования имеет оптимальную комплектацию, рекомендуемую для небольших фермерских хозяйств. В неё входит: бункер для сырья с подающим шнеком, смеситель, гранулирующий пресс, колонна охлаждения, минициклон и пульт управления.
e-Mail: отправить запрос
Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия.
Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д.
В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование.
Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.
Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д.
В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование.
Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.
e-Mail: отправить запрос
Продаем комбикормовые комплексы по производству кормов для кормления рыбы, мрс, свиней, птицы, кроликов, крс, лошадей по стоимости нашего завода-изготовителя!
Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервис.
Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч.
Энергопотребление комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.
В составах комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и шкаф управления.
ВОЗМОЖНОСТИ
1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормовых смесей для птицы, кроликов, рыбы, крс, свиней, лошадей, мрс
2.Применение для получения специй из кориандра и т.д.
3.Использование для получения кормов для собак
4.Эксплуатация в составе линий грануляции
ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Агрегат сам затягивает
2.Имеется заборный рука... подробнее
Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервис.
Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч.
Энергопотребление комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно.
В составах комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и шкаф управления.
ВОЗМОЖНОСТИ
1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормовых смесей для птицы, кроликов, рыбы, крс, свиней, лошадей, мрс
2.Применение для получения специй из кориандра и т.д.
3.Использование для получения кормов для собак
4.Эксплуатация в составе линий грануляции
ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Агрегат сам затягивает
2.Имеется заборный рука... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку.
Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления.
Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%.
АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых).
Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером.
Вместо гориз... подробнее
Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления.
Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%.
АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых).
Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером.
Вместо гориз... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку.
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Особенности конструкции
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
e-Mail: отправить запрос
Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования.
Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д.
Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья.
Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).
Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д.
Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья.
Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).
e-Mail: отправить запрос
Модель Произ-ть Мощность Диаметр матрицы размеры Масса
МГ-,2 300
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
МГ-,2 300
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
e-Mail: отправить запрос
Грануляторы в наличии!
Доставка во все регионы РФ
Звоните!Грануляторы предназначены для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт): различные виды зерновых, шелуха подсолнечника, кукуруза, люцерна, и др.
Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 1318%.Технические характеристики гранулятора:
Модель Габаритные размеры, мм Мощность кВт Производительность, кг/ч Диаметр матрицы, мм Вес, кг
ZLSP 120В 710 390 910
ZLSP 150В 800 450
ZLSP 200В 1000 430 950 7,
ZLSP 230В 1140 470
ZLSP 260В 1200 500
ZLSP 300С 1270 520
ZLSP 400С 1520 600
Описание рабочего процесса гранулятора:
Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов (прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-75 градусов). Затем сырье роликами выдавливается под давлением кг/см. кв., и в результате получаются гранулы. В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм.... подробнее
Доставка во все регионы РФ
Звоните!Грануляторы предназначены для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт): различные виды зерновых, шелуха подсолнечника, кукуруза, люцерна, и др.
Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 1318%.Технические характеристики гранулятора:
Модель Габаритные размеры, мм Мощность кВт Производительность, кг/ч Диаметр матрицы, мм Вес, кг
ZLSP 120В 710 390 910
ZLSP 150В 800 450
ZLSP 200В 1000 430 950 7,
ZLSP 230В 1140 470
ZLSP 260В 1200 500
ZLSP 300С 1270 520
ZLSP 400С 1520 600
Описание рабочего процесса гранулятора:
Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов (прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-75 градусов). Затем сырье роликами выдавливается под давлением кг/см. кв., и в результате получаются гранулы. В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм.... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Использование сайта означает согласие с пользовательским
соглашением. Политика конфиденциальности.
© 2001-2025 Agroru.com
