Оборудование для производства кормов для животных

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, мрс, кроликов, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантию качества, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность моделей комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового завода входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, кроликов, рыбы, лошадей, свиней, крс, мрс 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный хобот 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не требуется крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Изготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецептуры 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: дополнительный комплект молотков, шланг подающий 10 м.*, эжектор, рукав выбросной 4 м.*, запасные молотки, решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с эжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и материал направляет по напорному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные ингредиенты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента миксер смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить пневмодробилки, кормосмесители вертикальные и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточный, фасовочная машина, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Линия гранулирования используется: Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д Для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, лузги, соломы и тд Для получения гранул из отрубей, сена, жмыха, шрота, барды, дробины и т д Оборудование для гранулирования имеет в составе комплекса все необходимое: гранулятор, охладитель и тд. В зависимости от назначения линии ее состав отличается по комплектации. Предлагаем такие комплексы производительностью от 250 кг/час до 5 т/ч (моделей много на разную производительность). Продаем составляющие линий гранулирования и по отдельности.

Предлагаем линии грануляции по цене завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса. Имеются модификации производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/час. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! В их состав входит гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Линии грануляции применяются для получения гранул (пеллет) из различных материалов. На них гранулируют комбикорм (для птицы, свиней, крс, рыбы, кроликов); отруби, шрот, сено, барду, дробину, жмых, солому, лузгу, траву, жом, опилки и т.д. Наша организация производит многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и шнековые транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления крс, свиней, рыбы, мрс, лошадей, кроликов, птицы по цене завода! Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, сервис. Производительность мини заводов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых кормоцехов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового цеха входят дробилка пневматического типа и смеситель. Опционально могут входить: весовое устройство, винтовой конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения сыпучих кормосмесей, комбикормовых смесей для мрс, лошадей, птицы, крс, свиней, кроликов, рыбы 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Применение для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка пневматикой 2.В оснащении имеет заборный шланг 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется заменяемыми решетками 6.Не требуется крепить 7.Быстрый монтаж и демонтаж 8.Приготовление комбикорма согласно заданного рецепта 9.Быстрая замена рецептуры 10.Для применения в составе комбикорма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы требуется всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: шланг ПВХ заборный 10 м.*, инжектор, шланг ПВХ выбросной 4 метров*, запасной комплект молотков, запасные молотки, сита 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию заказчика рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и раздробленный материал подает по выбросному шлангу пвх в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента миксер смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин готовую смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить зернодробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор для фасовки, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование. .

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.

Выпускаем оборудование для производства комбикорма. Наше комбикормовое оборудование оптимально подходит как небольшим фермерским хозяйствам, так и крупным агрохолдингам. Производительность заводов комбикормов от 300 кг в час до 5 т в час. Полученный рассыпной корм готов сразу к скармливанию. Комбикормовый комплекс комплектуется пневматической зернодробилкой, что упрощает процесс подачи компонентов на измельчение. Установленные под смесителем кормов весы-дозатор обеспечивают точное соответствие заданной рецептуре полученный комбикорм. Предлагаем комбикормовые мини заводы производительностью до 5 т/час. Комбикормовая установка малогабаритна. Это делает возможным ее использование даже в домашних условиях.

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования. Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д. Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья. Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).

Экструдер для кормов позволяет переработать в корм некондиционное зерно, солому и т.д. Предлагаем различные модификации экструдеров на разную производительность (от 100 кг/час).

Производство белково витаминных добавок на комплексе КПД происходит следующим образом: пневматическая зернодробилка ДВР измельчает исходный основной компонент (наполнитель) и подает его в бункер. Он установлен на дозаторе. Количество наполнителя на один цикл смешивания фиксируется. Далее он транспортируется в горизонтальный смеситель. В него загружают остальные компоненты белковой минеральной добавки и перемешивают. Предлагаем различные по производительности и комплектации комплексы по приготовлению витаминно минеральных добавок БМВД (БМВК).

Предлагаем: - мини комбикормовый завод АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - линия гранулирования (комплекс гранулирования) КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - дробилка для зерна ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - пресс гранулятор ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - оборудование гранулирования – пресс гранулятор ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер для кормов ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - кормосмеситель СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смеситель горизонтальный одновальный СГО и двухвальный смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - плющилка для зерна ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - измельчитель рулонов ИР для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - пневмоперегружатель ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - фасовочный станок для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Бункер сыпучих материалов БСП применяется в технологических комплексах и линиях для накопления и хранения сыпучей продукции. Бункер силос может быть круглой или прямоугольной формы, а также с плоским дном (с ворошителем). Производим емкости из черной и нержавеющей стали стандартной конструкции и индивидуально, под заказ по эскизам заказчика или без таковых.

Предлагаем горизонтальные смесители лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по стоимости завода! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеются модификации производительностью за 1 замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 минут. Время выгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за 1 час получать от 3 до 6 замесов. Таким образом за целый час непрерывной работы с учетом времени загрузки ингредиентов в миксер можно приготовить не меньше 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модификации смесителя готовой смеси. Смеситель обеспечивает качество смешивания 95-98%. Возможно введение жидких ингредиентов до 15%. Потребление энергии модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Использование для приготовления смесей из измельченных опилок, комбикормовых смесей, кормосмесей 2.Применение для перемешивания вязких, влажных, сухих компонентов 3.Приготовления смесей высокой однородности смешивания ( витаминных добавок бмвк и др.) 4.Смешивание сена, соломы, специй, муки и других трудно перемешиваемых компонентов 5.Использование в составе пеллетных линий хлебоприемных предприятий мини комбикормовых заводов ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Высокая гомогенность перемешивания 2.Возможность ввода жидкостей 3.Перемешивание влажных, сухих, вязких компонентов 4.При приготовлении добавок бмвк возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса 5.Полная саморазгрузка 6.Возможность использования в любом помещении 7.Не нужно анкерить 8.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозке 9.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Лопастной смеситель 2.Руководство по эксплуатации 3.Талон с отметкой о гарантии ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Включается пустой миксер. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости загружаются в миксер. 3-5 мин ингредиенты смешиваются. Открывается заслонка. Смесь высыпается за счет специальной конструкции смешивающего вала. Наша фирма изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, роторные дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер скребковый, фасовочное оборудование, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Для получения качественного комбикорма в его составе обязательно должны присутствовать белково-витаминно-минеральные добавки. Для их приготовления используется специальное оборудование – комплекс приготовления добавок КПД. Он готовит добавки из наполнителя, премикса, и других компонентов. Качество смешивания не менее 95%. Производительность зависит от модификации комплекса (от 300 кг до 5000 кг/час). Комплексы КПД можно использовать для производства белково минеральных добавок как на продажу, так и для собственного потребления при изготовлении комбикормов.

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную дробилку. Наличие этого типа смесителя является основным преимуществом этого цеха перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, станина, шкаф управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет смешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; солому, сено; лузгу, отруби, отходы боин, мучку в любом процентном соотношении. При этом всегда достигается гомогенность смешивания 95-98%. АТМ-КЗ допускается использовать для получения других разных смесей (не комбикормовых). Завод комбикормов можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для выгрузки, емкостью для хранения, дозатором для фасовки, гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения большей производительности комплекс может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для справки: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий аппарат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Установка АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает составляющие и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Происходит перемешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Комплекс может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество смешивания 95-98% 2.Можно перемешивать вязкие, трудно сыпучие компоненты, жидкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не нужно предварительно перемешивать 7.Можно получать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные комбикорма для рыбы, птицы, кроликов 10.Установка компактная требуется 1 человек

Комбикормовая установка необходима для получения комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней, крс и т д. Позволяет приготавливать корма согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод (комплекс) имеет в составе измельчитель компонентов корма, миксер для их смешивания, дозатор для учета массы каждого компонента согласно рецепта. Также в составе могут быть силоса накопители, перегружатели, пеллетайзер для получения гранул. Кормоцех компактный, прост в работе и обслуживании и может даже применяться в домашних условиях. Предлагаем большой выбор комбикормового оборудования различной производительности.