Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы.
Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов.
Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром.
Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час.
Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота использования
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность получения комбикормов для птицы, рыбы, животных
5.Не требует предварительного измельчения зерновых
6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий
7.Можно экструдировать некондиционное зерно
8.Можно экструдировать мясокостные отходы
9.Высокая конверсия полученного корма
10.Снижение расхода кормов
Описание
Показать полное описание
Александр
Тел:
Тел:
+7 905 194-2*-**показать телефон
e-Mail: отправить запрос
№ 2705714
· 08 декабря 2025
· 1670 просмотров
Экструдер для кормов К-60А...
95 000 ₽
Цена: 60000 ₽
Цена: 79800 ₽
Цена: 168000 ₽
Цена: 60000 ₽
Цена: 80000 ₽
Цена: 2932900 ₽
Цена: 104000 ₽
Цена: 86000 ₽
Цена: 80000 ₽
Кормозаготовительная техника
ТЦС пригоден как для горизонтальной, так и для наклонной транспортировки зерна, продуктов его переработки и насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства.
Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца транспортера расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками.
Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца транспортера расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками.
e-Mail: отправить запрос
Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает:
- завод комбикормов АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час.
- оборудование для гранулирования - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ.
- роторная дробилка ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной... подробнее
- завод комбикормов АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час.
- оборудование для гранулирования - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ.
- роторная дробилка ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Зерновой экструдер позволяет изготавливать высококачественный корм для животных в бытовых условиях.
Экструдер зерновой - это один из наиболее значимых аппаратов для улучшения качества зерновых. Корма, прошедшие обработку экструдером, более экономичны, легче усваиваются и полностью безопасны. Данная технология применяется как в сельском хозяйстве, помогая значительно сократить расход кормов, так и в пищевой промышленности. Экструдирование на сегодняшний день является наиболее действенным способом повышения питательной ценности зерновых!
Выгоды использования агрегата:
Повышение привесов
Увеличение усвояемости корма у животных
Уменьшение затрат корма на единицу продукции
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней
Увеличение надоев молока
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на экструдере становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер 380В, 4 кВт производительность 60-80кг/час
Экструдер зерновой - это один из наиболее значимых аппаратов для улучшения качества зерновых. Корма, прошедшие обработку экструдером, более экономичны, легче усваиваются и полностью безопасны. Данная технология применяется как в сельском хозяйстве, помогая значительно сократить расход кормов, так и в пищевой промышленности. Экструдирование на сегодняшний день является наиболее действенным способом повышения питательной ценности зерновых!
Выгоды использования агрегата:
Повышение привесов
Увеличение усвояемости корма у животных
Уменьшение затрат корма на единицу продукции
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней
Увеличение надоев молока
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на экструдере становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер 380В, 4 кВт производительность 60-80кг/час
e-Mail: отправить запрос
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
e-Mail: отправить запрос
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Производительность комбикорм кг/час
Номинальное напряжение 380 (В)
Потребляемая мощность 7,5 (кВт)
Диаметр матрицы 198 мм
Диаметр отверстия в матрице под вал 40 мм
Диаметр отверстий фильеры 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 6мм, 8мм, одна на выбор
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Номинальное напряжение 380 (В)
Потребляемая мощность 7,5 (кВт)
Диаметр матрицы 198 мм
Диаметр отверстия в матрице под вал 40 мм
Диаметр отверстий фильеры 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 6мм, 8мм, одна на выбор
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
e-Mail: отправить запрос
Экструдер предназначен для получения экструдата (экструдированного корма). Экструдирование кормов это обработка кормов или их смесей нагреванием, пропариванием, при резком перепаде искусственно создаваемого давления на специальных установках.
Экструдирование включает в себя несколько процессов:
температурная обработка под давлением до 40 атмосфер;
механохимическое деформирование;
взрыв продукта при выходе гранул из матрицы прес-экструдера.
Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываемая масса подвергается высокому давлению при повышенной температуре. Такие условия обработки позволяют получать на выходе из экструдера пористый, вспученный стренгпродукт, имеющий форму жгута.
Температура процесса С. Напряжение питания двигателя 380V.
Возможно экструдирование без предварительного дробления продукта.
Производительность по сои:до 130 кг/ч
Производительность по зерновым:до 90 кг/ч
... подробнее
Экструдирование включает в себя несколько процессов:
температурная обработка под давлением до 40 атмосфер;
механохимическое деформирование;
взрыв продукта при выходе гранул из матрицы прес-экструдера.
Принцип действия экструдера основан на выдавливании перерабатываемого сырья через специально устроенные в стволе экструдера фильеры, при котором перерабатываемая масса подвергается высокому давлению при повышенной температуре. Такие условия обработки позволяют получать на выходе из экструдера пористый, вспученный стренгпродукт, имеющий форму жгута.
Температура процесса С. Напряжение питания двигателя 380V.
Возможно экструдирование без предварительного дробления продукта.
Производительность по сои:до 130 кг/ч
Производительность по зерновым:до 90 кг/ч
... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Пресс - гранулятор предназначен для гранулирования комбикорма, зерносмесей и кормовых материалов. Гранулятор позволяет быстро и с минимальными затратами организовать производство гранул в условиях небольшого хозяйства и получать гранулированный комбикорм высокого качества.
Технические характеристики:
Производительность на матрицах (диаметр матрицы 250 мм):
- фильерой 2 мм- кг/час
- фильерой 3 мм - кг/час
- фильерой 4 мм - кг/час
- фильерой 6 мм- кг/час
Производственная мощность 11 кВт, работает от сети переменного тока напряжением 380в
Три ролика диаметром 118 мм
Осевой редуктор и самоцентрирующийся подшипник
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории зерновые ковшовые
- Бункеры
- Циклоны
- Колонны охлаждения
- Пресс грануляторы
- Ленточные и цепные конвейеры
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а т... подробнее
Технические характеристики:
Производительность на матрицах (диаметр матрицы 250 мм):
- фильерой 2 мм- кг/час
- фильерой 3 мм - кг/час
- фильерой 4 мм - кг/час
- фильерой 6 мм- кг/час
Производственная мощность 11 кВт, работает от сети переменного тока напряжением 380в
Три ролика диаметром 118 мм
Осевой редуктор и самоцентрирующийся подшипник
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории зерновые ковшовые
- Бункеры
- Циклоны
- Колонны охлаждения
- Пресс грануляторы
- Ленточные и цепные конвейеры
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а т... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:
дробилка циклон-разгрузитель;
дробилка бункер-осадитель;
дробилка смеситель сыпучих кормов.
Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает подгорание сырья и, соответственно, не снижает качество кормов.
дробилка циклон-разгрузитель;
дробилка бункер-осадитель;
дробилка смеситель сыпучих кормов.
Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает подгорание сырья и, соответственно, не снижает качество кормов.
e-Mail: отправить запрос
Цена мини гранулятора зависит от его технических параметров и функционала. Технические характеристики мини грануляторов комбикормов:
тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели);
производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья);
мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть;
вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до кг.
тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели);
производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья);
мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть;
вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до кг.
e-Mail: отправить запрос
Кормовой экструдер это устройство, позволяющее превратить обычные корма в экструдированные. Перерабатывать в экструдере можно любое, даже слегка подпорченное зерно. Данное устройство обрабатывает корм под высоким давлением до 60 атмосфер и при высокой температуре до 180 градусов. При таком физическом воздействии, происходит расщепление ферментов на сахар и углеводы. Экструдер справляется с различными видами кормов сырья отходов и так далее! Готовый корм получается не только сладковатым, но и приобретает аромат свежеиспеченного хлеба, что значительно улучшает как усваиваемость (до 96%), так и поедаемость.
Корма, прошедшие обработку экструдером зерновым, более экономичны, легче усваиваются и полностью безопасны. Данная технология применяется как в сельском хозяйстве, помогая значительно сократить расход кормов, так и в пищевой промышленности. Экструдирование на сегодняшний день является наиболее действенным способом повышения питательной ценности зерновых!
Выгоды использования экструде... подробнее
Корма, прошедшие обработку экструдером зерновым, более экономичны, легче усваиваются и полностью безопасны. Данная технология применяется как в сельском хозяйстве, помогая значительно сократить расход кормов, так и в пищевой промышленности. Экструдирование на сегодняшний день является наиболее действенным способом повышения питательной ценности зерновых!
Выгоды использования экструде... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку.
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
e-Mail: отправить запрос
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
e-Mail: отправить запрос
Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия.
Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д.
В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование.
Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.
Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д.
В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование.
Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.
e-Mail: отправить запрос
Использование сайта означает согласие с пользовательским
соглашением. Политика конфиденциальности.
© 2001-2026 Agroru.com
