В наличии и под заказ кормовые экструдеры.
Производим экструдеры электрические на 220 В и 380 В, а так же бензиновые экструдеры.
Производительность имеет диапазон от 40 до 80 кг. час в зависимости от диаметра матрицы
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Галерея фото товара
№ 2757998
· 15.03.2025
· 780 просмотров
Могут подойти вам
Кормозаготовительная техника
Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку.
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель.
Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления.
Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%.
Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых).
Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором,... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
3 модификации:
220V (2.2 кВт) производительность: 30-40 кг/час
380V (4.0 кВт) производительность: 60-80 кг/час
бензиновый (8 л.с.) производительность: 60-80 кг/час
Характеристики:
размер: мм
масса: 83 кг
Качество:
Изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой.
Недорогой в обслуживании
Поставляем расходные материалы
Гарантия 1 год
На рынке с 2015 года
220V (2.2 кВт) производительность: 30-40 кг/час
380V (4.0 кВт) производительность: 60-80 кг/час
бензиновый (8 л.с.) производительность: 60-80 кг/час
Характеристики:
размер: мм
масса: 83 кг
Качество:
Изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой.
Недорогой в обслуживании
Поставляем расходные материалы
Гарантия 1 год
На рынке с 2015 года
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Производительность, кг/ч
Установленная мощность, кВт
18,62
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
1230х960х1625
Масса, кг
456
Установленная мощность, кВт
18,62
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
1230х960х1625
Масса, кг
456
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы.
Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час.
Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов... подробнее
Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час.
Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
3 модификации:
220V (2.2 кВт) производительность: 30-40 кг/час
380V (4.0 кВт) производительность: 60-80 кг/час
бензиновый (8 л.с.) производительность: 60-80 кг/час
Характеристики:
размер: мм
масса: 83 кг
Качество:
Изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой.
Недорогой в обслуживании
Поставляем расходные материалы
Гарантия 1 год
На рынке с 2015 года
Оплата:
по факту, при получении
Низкие цены от производителя:
Предлагаем одни из лучших цен на рынке
Доставка:
Экструдеры зерновые в наличии, сразу отправляем
Доставка транспортной компанией, обычно 3-4 дня (может варьироваться в зависимости от региона)
Сопровождаем на всех этапах:
Подскажем, подойдет ли именно для ваших задач
Ответим на все оставшиеся вопросы
Отправим видео-инструкцию
Проинструктируем до первого самостоятельного запуска
Поможем оформить заказ и доставку
220V (2.2 кВт) производительность: 30-40 кг/час
380V (4.0 кВт) производительность: 60-80 кг/час
бензиновый (8 л.с.) производительность: 60-80 кг/час
Характеристики:
размер: мм
масса: 83 кг
Качество:
Изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой.
Недорогой в обслуживании
Поставляем расходные материалы
Гарантия 1 год
На рынке с 2015 года
Оплата:
по факту, при получении
Низкие цены от производителя:
Предлагаем одни из лучших цен на рынке
Доставка:
Экструдеры зерновые в наличии, сразу отправляем
Доставка транспортной компанией, обычно 3-4 дня (может варьироваться в зависимости от региона)
Сопровождаем на всех этапах:
Подскажем, подойдет ли именно для ваших задач
Ответим на все оставшиеся вопросы
Отправим видео-инструкцию
Проинструктируем до первого самостоятельного запуска
Поможем оформить заказ и доставку
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
1. Измельчение
Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.
2. Смешивание
Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на ... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства.
Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч)
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм.
- Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 170кг.
- Эжектор
- Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни).
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм
2. Смеситель:
- Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин.
- Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок ди... подробнее
Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч)
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм.
- Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
- Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков.
- Вес – 170кг.
- Эжектор
- Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни).
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм
2. Смеситель:
- Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы:
высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг.
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин.
- Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок ди... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
ПЭ-1100 ПЭ-1100У ПЭ-1100С
Производительность, кг/ч
Установленная мощность, кВт
113,37
113,,37
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
2800х2290х1985
2800х2290хх2290х1985
Масса, кг
2140
Производительность, кг/ч
Установленная мощность, кВт
113,37
113,,37
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
2800х2290х1985
2800х2290хх2290х1985
Масса, кг
2140
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Доставка экструдера ЭК 5 по всей России - бесплатно.
Экструдер ЭК 5 описание:
Экструдер ЭК-5 имеет возможность работать в режиме зернодробилки.
ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!
Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится п... подробнее
Экструдер ЭК 5 описание:
Экструдер ЭК-5 имеет возможность работать в режиме зернодробилки.
ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!
Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится п... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Пресс-экструдер ПЭК используется для приготовления высококачественных комбикормов для рыбы, птицы, животных.
Экструдирование целесообразный способ переработки зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень), соломы, сои, бобовых в кормовые смеси благодаря высокой температуры и давления процесса экструдирования.
Это позволяет получать легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Данные аппараты могут использоваться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации щит с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность пресс-экструдеров до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч.
Энергопотребление машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Достоинства:
1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность получения кормов для птицы, животных, рыбы
5.... подробнее
Экструдирование целесообразный способ переработки зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень), соломы, сои, бобовых в кормовые смеси благодаря высокой температуры и давления процесса экструдирования.
Это позволяет получать легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Данные аппараты могут использоваться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации щит с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность пресс-экструдеров до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч.
Энергопотребление машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Достоинства:
1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность получения кормов для птицы, животных, рыбы
5.... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Производительность, кг/ч
80-130
Установленная мощность, кВт
11,37
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
1200х850х1625
Масса, кг
395
80-130
Установленная мощность, кВт
11,37
Температура процесса экструдирования, С
Габаритные размеры, мм
1200х850х1625
Масса, кг
395
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высокоэффективных кормов для рыбы, птицы, животных.
Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (ячмень, пшеница, кукуруза, рожь), соломы, сои, бобовых в комбикорма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки.
Это дает возможность производить легкие для усвоения корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут применяться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов.
Станки имеют в комплекте шкаф с частотником и амперметром.
Производительность оборудования для экструдирования до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч.
Потребляемая мощность моделей машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Оптимально для фермерских хозяйств
2.Простота применения
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов для животных, птицы, рыбы
5... подробнее
Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (ячмень, пшеница, кукуруза, рожь), соломы, сои, бобовых в комбикорма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки.
Это дает возможность производить легкие для усвоения корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут применяться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов.
Станки имеют в комплекте шкаф с частотником и амперметром.
Производительность оборудования для экструдирования до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч.
Потребляемая мощность моделей машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Оптимально для фермерских хозяйств
2.Простота применения
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов для животных, птицы, рыбы
5... подробнее
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Мини пресс - гранулятор предназначен для гранулирования комбикорма, зерносмесей и кормовых материалов. Гранулятор позволяет быстро и с минимальными затратами организовать производство гранул в условиях небольшого хозяйства и получать гранулированный комбикорм высокого качества.
Особенности конструкции
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а так же гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Особенности конструкции
Производительность около 50 кг в час
Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220в
Качественный фабричный мотор - редуктор
Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения;
Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;
Низкая себестоимость производства гранул за счёт высокой удельной энергоэффективности и малой стоимости рабочих органов.
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а так же гарантийное и постгарантийное обслуживание.
e-Mail:
написать в чате
написать в чате
Цена мини гранулятора зависит от его технических параметров и функционала. Технические характеристики мини грануляторов комбикормов:
тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели);
производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья);
мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть;
вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до кг.
тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели);
производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья);
мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть;
вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до кг.
e-Mail:
написать в чате
написать в чате