Пресс экструдер кормов

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых). Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности цех оснащается двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой кормоцех с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный лопастной кормосмешивающий аппарат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ дает возможность вводить в смесь воду, масло и другие жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно дробит составляющие и через циклон направляет их в миксер. Который смонтирован на механизме весов. Доза каждого компонента взвешивается. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Осуществляется смешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно использовать для получения кормов для кроликов, птицы, рыбы. Аппарат также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая подача составляющих 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не требуется предварительно смешивать 7.Можно приготавливать витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные корма для птицы, рыбы, кроликов 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования требуется 1 человек

Мини гранулятор комбикорма купить можно в компании АТМ. Мы предлагаем плоскоматричные пресс грануляторы различной производительности. Гарантия качества. От 30 кг/ч, от 2,2 кВт 220В. С помощью нашего оборудования вы получите первоклассные корма для ваших животных и птицы.

Пресс-экструдер ПЭК используется для приготовления высококачественных комбикормов для рыбы, птицы, животных. Экструдирование целесообразный способ переработки зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень), соломы, сои, бобовых в кормовые смеси благодаря высокой температуры и давления процесса экструдирования. Это позволяет получать легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Данные аппараты могут использоваться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации щит с частотным преобразователем и амперметром. Производительность пресс-экструдеров до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч. Энергопотребление машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Достоинства: 1.Отлично подходят для фермерских хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность получения кормов для птицы, животных, рыбы 5.Нет необходимости предварительного раздрабливания зерна 6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать некондиционное зерно 8.Позволяют перерабатывать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма

Производство белково витаминных добавок на комплексе КПД происходит следующим образом: пневматическая зернодробилка ДВР измельчает исходный основной компонент (наполнитель) и подает его в бункер. Он установлен на дозаторе. Количество наполнителя на один цикл смешивания фиксируется. Далее он транспортируется в горизонтальный смеситель. В него загружают остальные компоненты белковой минеральной добавки и перемешивают. Предлагаем различные по производительности и комплектации комплексы по приготовлению витаминно минеральных добавок БМВД (БМВК).

Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»

Весы напольные механические и электронные применяются в мини комбикормовых заводах. Они предназначены для точного дозирования каждого компонента комбикорма согласно заданного рецепта. Устанавливаются в комплексах АТМ («Доза», «Прок», Лидер и им подобных) под кормосмесителем. Также производим оборудование для фасовки и весовые дозаторы.

Предлагаем линии гранулирования по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/час. В их состав входит гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый транспортер, силоса-накопители, дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Комплексы грануляции используются для получения гранул (пеллет) из разнообразных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для свиней, птицы, крс, кроликов, рыбы); шрот, барду, солому, опилки, дробину, жом, отруби, лузгу, траву, жмых, сено и т.д. Наша фирма изготавливает многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов. Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром. Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для фермерских хозяйств 2.Простота использования 3.Можно применять без дополнительного оборудования 4.Возможность получения комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Не требует предварительного измельчения зерновых 6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно экструдировать некондиционное зерно 8.Можно экструдировать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода кормов

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную дробилку. Наличие этого типа смесителя является основным преимуществом этого цеха перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, станина, шкаф управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет смешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; солому, сено; лузгу, отруби, отходы боин, мучку в любом процентном соотношении. При этом всегда достигается гомогенность смешивания 95-98%. АТМ-КЗ допускается использовать для получения других разных смесей (не комбикормовых). Завод комбикормов можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для выгрузки, емкостью для хранения, дозатором для фасовки, гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения большей производительности комплекс может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для справки: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий аппарат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Установка АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает составляющие и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Происходит перемешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Комплекс может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество смешивания 95-98% 2.Можно перемешивать вязкие, трудно сыпучие компоненты, жидкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не нужно предварительно перемешивать 7.Можно получать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные комбикорма для рыбы, птицы, кроликов 10.Установка компактная требуется 1 человек

Пресс-гранулятор с кольцевой вертикальной матрицей модели ГКМ предназначен для производства гранул из комбикорма, отрубей. Универсальный гранулятор ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, увеличенного крутящего момента, уменьшенных оборотов на матрице в сравнении с обычным прессом ГКМ может гранулировать практически любые продукты. Он легко справляются с гранулированием сена, жмыха, опила, кормовых смесей, пивной дробины, отрубей, лузги, торфа, жома, спиртовой барды, соломы, шрота и других сыпучих компонентов. Рекомендован к использованию при производстве втм, комбикормовых смесей с большей долей содержания сена, соломы и других трудно гранулируемых компонентов. Производятся с приводом: редукторный или клиноременная передача. Имеют питатель и смеситель. Они изготавливаются из черной или нержавеющей марки стали. Агрегаты имеют в комплекте матрицу , пульт с частотным преобразователем и амперметром. Производительность промышленных пеллетайзеров до 1500; 3000; 4000; 5000; 7000; ; кг/ч. Энергопотребление машин (суммарно) 19; 40; 48; 59; 98; 141; 171 кВт. Размеры матриц: 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 мм. Используются в связке с измельчителями, бункерами, смесителями, транспортерами, сушками гранул. (линия грануляции).

Для получения качественных термически обработанных кормов будет полезен экструдер зерновой. Предлагаем различные модификации экструдеров для зерна, сои и универсальные. Производительность от 100 кг/час.

Пеллетайзер с плоской матрицей применяется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Аппарат позволяет приготавливать корма для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Пеллетайзер способен гранулировать сено, отруби, солому, опилки, лузгу. В зависимости от особенностей конструкции может иметь неподвижную матрицу, или матрица может крутиться. Изготавливаютя с приводом: редуктор или клиноременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост автомобиля Крутящий момент и передаточные числа редуктора подобраны инженерами именно для грануляции. Пеллетайзер бытовой может иметь двигатель 220 или 380 В. Машины для гранул моделей ГПМ надежные, простые в эксплуатации. Запчасти (матрицы и ролики) всегда на складе. Производительность пресс-грануляторов до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций машин 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Выпускаем линии грануляции разных компонентов различной мощности.

Пресс-экструдер ПЭК предназначен для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Экструдирование эффективный способ переработки зерна (ячмень, кукуруза, пшеница, рожь), сои, соломы, бобовых в корма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки. Это дает возможность получать легко усваиваемые корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Данные аппараты могут применяться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов. Аппарыты имеют в комплектации шкаф с частотником и амперметром. Производительность пресс-экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Достоинства: 1.Оптимально для личных подсобных хозяйств 2.Простота использования 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность получения кормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного раздрабливания зерновых 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно экструдировать плесневелое зерно 8.Позволяют перерабатывать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Уменьшение расхода кормов

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - оборудование для комбикорма АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - оборудование для производства пеллет - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - измельчитель зерна ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - мини гранулятор бытовой ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - гранулятор кормов ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер (шнековый пресс) ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - смеситель для комбикорма СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смесители одновальные СГО и двухвальный шнековый смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - машина для плющения зерна - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - сеноизмельчитель ИР (измельчитель травы) для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - зерномет вакуумный ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - оборудование для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.