Линия по производству сухих кормов для животных

Комбикормовые заводы 1 т/ч. Доза - 1 (КРС молочный, россыпь)

Доза-1

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3


Доза-1-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5

Линии по производству рассыпных комбикормов
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней

Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее

Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Линия ЛРК-0,5
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1... подробнее

Умный комбикормовый завод Доза-5-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

Умный комбикормовый завод Доза-1-4 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум:

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авт... подробнее

Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее

Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.





Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм

Пресс-гранулятор ПГ 1R (250) используются в линиях по производству гранулированного комбикорма для различных видов сельскохозяйственных животных. Крутящий момент электродвигателей передается на главный вал посредством ременной передачи. Ременная передача обеспечивает стабильный режим работы, высокий результат, низкий уровень шума, удобство в эксплуатации и обслуживании.

Преимущества:

- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;

- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;

- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки

- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.

В комплект поставки входят:

Корпус (в сборе);

Главный двигатель (1шт) - 22кВт

Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;

Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;

Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)

Умный комбикормовый завод Доза-2-4 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых
заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

Комбикормовые заводы 20 т/ч. Доза MIX-20 (Профи, Премиум)

Доза MIX -20 Профи

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-80
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Гранулирование - ДГ-20Н

Доза MIX -20 Премиум

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ-80
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А
Гранулирование - ДГ-20Н

Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3-1 (КРС + роботизированная ферма, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

Доза MIX-3-1 Оптимум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-1000Э
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-5

Доза MIX-3-1 Мастер

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза 3 (КРС молочный, россыпь)

Доза-3

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -ССК-3,7

Доза-3-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3 Мастер

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000
Отгрузка - БГП-10

Доза-3 Профи

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000

Три модели экструдеров: бензиновый с производительностью до 80 кг/час, электрический на 220В и 380 В с производительность до 40 к/час и до 80 кг/час соответственно.

ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!

Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.



Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное ... подробнее