Смеситель кормов горизонтальный

Комбикормовый мини-завод (производ-стью 4 т/ч)

Предназначен для приготовления комбикорма с добавлением БМВД:

- для молочно-товарных ферм поголовьем более 1000 голов;

- для крупных овцеводческих хозяйств.

- для свиноводческих хозяйств более 1300 голов

- для птицефабрик


Комбикормовый мини-завод 4 состоит из:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*12
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- габаритные размеры 950*950*1250мм.

- Мощность 30 кВт, производительность (по пшенице) 3 - 4 т/час

- Регулировка помола

сменные щелевые сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.

- Рабочий орган молотки-40 шт. (сталь 65Г). В ЗИП 1 комплект молотков.

- Вес 450кг.

- Дробилка укомплектована пультом управления с тремя рабочими режимами!!!

- Инжектор

- Сепаратор с установленным магнитом.

- Шланг всасывающий 10м диаметр 110мм.

2. Смеситель:
объем 5,5 м3, вместимость 2500 кг.

Линии по производству рассыпных комбикормов
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней

Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее

Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза - MIX-5-1 (КРС + роботизированная ферма)

Доза MIX-5-1 Оптимум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000Э
Гранулирование ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Доза MIX-5-1 Мастер

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Доза MIX-5-1 Профи

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование - ДГ-1В

Доза MIX-5-1 Премиум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельче... подробнее

Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.





Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.

Основные преимущества одновального смесителя.

Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.

Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее

Пресс-гранулятор ПГ 1R (250) используются в линиях по производству гранулированного комбикорма для различных видов сельскохозяйственных животных. Крутящий момент электродвигателей передается на главный вал посредством ременной передачи. Ременная передача обеспечивает стабильный режим работы, высокий результат, низкий уровень шума, удобство в эксплуатации и обслуживании.

Преимущества:

- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;

- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;

- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки

- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.

В комплект поставки входят:

Корпус (в сборе);

Главный двигатель (1шт) - 22кВт

Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;

Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;

Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)

Умный комбикормовый завод Доза-5-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

Комбикормовые заводы 30 т/ч. Доза-30 (Профи, Премиум)

Доза-30 Профи

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-100
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Доза-30 Премиум

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-100
Хранение (элеватор) - 4х2500
Основное технологическое оборудование
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3 Оптимум (Птица бройлер, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

Доза MIX-3 Оптимум

Применение - Птица бройлер
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Гранулирование - ДГ-4В

Комбикормовые заводы 5 т/ч. ДозаMIX-5 Оптимум (птица бройлер, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

ДозаMIX-5 Оптимум

Применение - Птица бройлер
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Гранулирование - ДГ-6В

Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза 5 Про MIX (Птица несушка)

Доза-5 Профи (ПроMIX)

Применение - Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - ДЗМ-5У
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000

Доза-5 Премиум (ПроMIX)

Применение - Птица несушка
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000

Назначение - для распределения и уплотнения кормов при закладке на хранение в траншейные хранилища. В случае Вашей заинтересованности, на эл. почту будет выслано ВИДЕО работы агрегата.

Агрегатируется с тракторами класса - 5

Производительность, т/ч, не менее:

-при закладке силосной массы - 40

-при закладке сенажной массы - 30

Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)

Количество уплотняющих дисков, шт - 14

Диаметр диска, мм - 1200(+-50)

Ширина диска, мм - 16

Рабочая скорость, км/ч - 3-6

Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм

Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.