Мини гранулятор для кормов

Комбикормовые заводы 10 т/ч. Доза-10 (Профи, Премиум)

Доза-10 Профи

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДЗМ-8У
Смешивание - СЛГ-2А

Доза-10 Премиум

Применение Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-40
Хранение (элеватор) - СКА,5/14 (клиренс 1000)
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-8У
Смешивание - СЛГ-2А

Линия ЛРК-0,5
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1... подробнее

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3 (Откорм КРС, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

Доза MIX-3 Мастер

Применение - Откорм КРС
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В
Отгрузка - БГП-10

ДозаMIX-3 Профи

Применение - Откорм КРС
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В

ПРЕИМУЩЕСТВА гранулятора ФЕРОТЕК 480М
1.Крутящий момент передается одноступенчатым ременным приводом (10 ремней), тем самым исключив из конструкции многочисленные, ненадежные детали редуктора.
2.Модернизированный большой (ведомый) шкив для более высокой передачи крутящего момента от основного электродвигателя.
3.Возможность регулировать количество оборотов матрицы, в зависимости от используемого сырья и диаметра гранул, с помощью частотного регулятора, для получения конечного продукта высокого качества, а также снижения оборотов двигателя в случае переполнения прессующей камеры гранулятора с целью предотвращения проскальзывания ремней.

4.Увеличенный на 60% диаметр главного (не подвижного вала) для повышения прочностных характеристик его несущей способности.
5.Улучшенная система смазки опорных конических подшипников и подшипников пресс-вальцов
6.Низкий уровень шума по сравнению с грануляторами в которых для передачи крутящего момента применяется редуктор.

7.Двигатель 90/110кВт/ч*1000о... подробнее

Три модели экструдеров: бензиновый с производительностью до 80 кг/час, электрический на 220В и 380 В с производительность до 40 к/час и до 80 кг/час соответственно.

ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!

Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.



Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное ... подробнее

Умный комбикормовый завод Доза-2-4 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых
заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее

Комбикормовые заводы 2 т/ч. Доза - 2 (КРС молочный, россыпь)

Доза-2

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -ССК-3,7

Доза-2-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э

Доза-2-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-2-4
Измельчение - ДКР-3
Смешивание -СВГ-500Э

Назначение - для распределения и уплотнения кормов при закладке на хранение в траншейные хранилища. В случае Вашей заинтересованности, на эл. почту будет выслано ВИДЕО работы агрегата.

Агрегатируется с тракторами класса - 5

Производительность, т/ч, не менее:

-при закладке силосной массы - 40

-при закладке сенажной массы - 30

Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)

Количество уплотняющих дисков, шт - 14

Диаметр диска, мм - 1200(+-50)

Ширина диска, мм - 16

Рабочая скорость, км/ч - 3-6

Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза-5 (КРС молочный, россыпь)

Доза-5

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДКР-4 (30 кВт)
Смешивание -ССК-5

Доза-5-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Отгрузка - БГП-10

Доза-5 Мастер

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Отгрузка - БГП-10

Доза-5 Профи

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000

Доза-5 Премиум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000

Производительность кг/ч Мощность 7,5 кВт Диаметр матрицы200 мм
Грануляторы в наличии.
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Мини гранулятор - это оборудование, которое идеально подходит для ведения домашнего хозяйства или очень небольших ферм. В отличие от пресс грануляторов это оборудование не рассчитано на большие объемы или постоянную работу с предельной нагрузкой. Зато оно отличается небольшим энергопотреблением и компактностью.

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза 3 (КРС молочный, россыпь)

Доза-3

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -ССК-3,7

Доза-3-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3 Мастер

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000
Отгрузка - БГП-10

Доза-3 Профи

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000

Работа вертикального шнекового смесителя:

Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Преимущества вертикальных шнековых смесителей:

Непревзойдённая эффективность работы. От начала смешивания до конечного результата, понадобиться около 30 минут. Благодаря такой скорости, есть возможность выполнять большие объемы.
Автономная работа устройства. Для того, чтобы обеспечить работу и проследить за всеми этапами, достаточно одного человека. Благодаря этому, можно существенно сэкономить на рабочей силе, в следствие этого окупаемость происходит на много быстрее.
Качество исполнения и надежность. Стоит отметить, что для изготовления оборудования, используется специальная стал... подробнее

Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.