СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ СК-600

Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.

Основные преимущества одновального смесителя.

Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.

Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме... подробнее

Комбикормовые заводы 10 т/ч. Доза-10 (Профи, Премиум)

Доза-10 Профи

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДЗМ-8У
Смешивание - СЛГ-2А

Доза-10 Премиум

Применение Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-40
Хранение (элеватор) - СКА,5/14 (клиренс 1000)
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-8У
Смешивание - СЛГ-2А

Пресс-гранулятор ПГ 1R (250) используются в линиях по производству гранулированного комбикорма для различных видов сельскохозяйственных животных. Крутящий момент электродвигателей передается на главный вал посредством ременной передачи. Ременная передача обеспечивает стабильный режим работы, высокий результат, низкий уровень шума, удобство в эксплуатации и обслуживании.

Преимущества:

- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;

- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;

- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки

- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.

В комплект поставки входят:

Корпус (в сборе);

Главный двигатель (1шт) - 22кВт

Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;

Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;

Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)

Тип
стационарная молотковая
Производительность, т/ч
3
Установленная мощность, кВт
- без шнека
- со шнеком

22
23,5

Количество молотков, шт
90
Габаритные размеры (без шнека), мм
2600х1750х2800
Габаритные размеры (со шнеком), мм
5600х1750х2800
Масса (со шнеком), кг
780

Комбикормовая мини-линия Гранулирования Комбикорма серии ПРОК 500 (производ-стью кг/ч)

Состав:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час

- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.

2. Смеситель:

высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.

3. Весы электр.

4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)

- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...

Работаем без выходных..!

Характеристики комбикормого мини завода:
Производительность от 0,5 до 4 т/час
Пневматические дробилки марки ДПМ 7,5 - ДПМ 30
Шнековый смеситель СВШ 1,5 - СВШ 5,5

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Умный комбикормовый завод Доза-3-4 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

Комбикормовые заводы 1 т/ч. Доза - 1 (КРС молочный, россыпь)

Доза-1

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3


Доза-1-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5

Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза MIX-5 (Птица бройлер, Свиньи откорм)

Доза MIX-5 Профи

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание -СВГ-2000
Гранулирование ДГ-6В

Доза MIX-5 Премиум

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-6В

Комбикормовые заводы 5 т/ч. ДозаMIX-5 Оптимум (птица бройлер, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)

ДозаMIX-5 Оптимум

Применение - Птица бройлер
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Гранулирование - ДГ-6В

Умный комбикормовый завод Доза-3-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто... подробнее

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.


Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее

Три модели экструдеров: бензиновый с производительностью до 80 кг/час, электрический на 220В и 380 В с производительность до 40 к/час и до 80 кг/час соответственно.

ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!

Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.



Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное ... подробнее

Линии по производству рассыпных комбикормов
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней

Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее