Линия гранулирования кормов, пеллет

Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования, в который может входить до 20-30 наименований отдельных узлов и механизмов. Главным агрегатом комплекса является пресс гранулятор и колонна охлаждения. Комплекс гранулирования применяется, когда необходимо получать: Комбикорма для птицы (рост, старт, финиш), свиней, рыбы, кроликов, крс и т д. Пеллеты из лузги, опилок, соломы. Производительность линий от 300 кг час до 5 т/ч. Моделей много, на любой запрос.

Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром. Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного дробления зерна 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать зараженное зерно 8.Позволяют экструдировать отходы боин 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма

Линия гранулирования (пеллетная) предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, соломы, лузги. Можно использовать для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д, а также для гранулирования отрубей, жмыха, шрота, барды, дробины, сена и т.д. Предлагаем пеллетное оборудование разной производительности и комплектации.

Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления комбикормов, кормовых смесей, а также выполняет функцию дозирования и смешивания ингредиентов. Комбикормовый комплекс зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Комбикормовая установка (комплекс) состоит из: измельчителя, миксера и весов. Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в миксер. Перед измельчителем установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При наборе в миксере заданного веса каждого компонента раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Через специальный карман в миксер загружаются добавки и премикс. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. Завод комбикормов может иметь производительность от 300 кг в час до 5 тонн в час. Это зависит от модели. Данное комбикормовое оборудование может работать при минусовой температуре, не требует специальной квалификации персонала. Для работы нужен 1 человек. Оборудование для производства кормов можно установить даже под обычным навесом.

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, мрс, кроликов, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантию качества, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность моделей комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового завода входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, кроликов, рыбы, лошадей, свиней, крс, мрс 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный хобот 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не требуется крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Изготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецептуры 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: дополнительный комплект молотков, шланг подающий 10 м.*, эжектор, рукав выбросной 4 м.*, запасные молотки, решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с эжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и материал направляет по напорному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные ингредиенты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента миксер смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить пневмодробилки, кормосмесители вертикальные и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточный, фасовочная машина, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Предлагаем охладители гранул по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, сервис. Производительность 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час Изготавливаем колонны из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее. В комплект охладителя входят просев, вентилятор, шлюзовый затвор. Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит колонна в сборе, циклон, рама, шлюз и винтовой конвейер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное удаление пыли из отработавшего воздуха и ее сбор. ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ! В процессе грануляции продукты, проходя через отверстия в матрице разогреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего цикла применения подлежат охлаждению и осушению. Колона охлаждения позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, пригодной для последующего применения. Данные охладители гранул успешно функционируют как с гранулированными комбикормами и продуктами переработки зерна, ВТМ, так и с продуктами переработки древесины, сена/соломы, лузги и т.п. Отличительной чертой колонн охлаждения моделей ОГА является автоматическое управление по заданным показателям. Такой способ управления уменьшает риски связанные с человеческим фактором, исключает потребность постоянного наблюдения за наполнением и разгрузкой рабочей камеры. Рабочая камера изготовлена из нержавейки, что значительно повышает ресурс охладителя гранул. Реализуем линии грануляции. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, силоса-накопители, дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания производит многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - оборудование для комбикорма АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - оборудование для производства пеллет - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - измельчитель зерна ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - мини гранулятор бытовой ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - гранулятор кормов ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер (шнековый пресс) ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - смеситель для комбикорма СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смесители одновальные СГО и двухвальный шнековый смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - машина для плющения зерна - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - сеноизмельчитель ИР (измельчитель травы) для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - зерномет вакуумный ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - оборудование для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Предлагаем горизонтальные смесители лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по стоимости завода! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеются модификации производительностью за 1 замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 минут. Время выгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за 1 час получать от 3 до 6 замесов. Таким образом за целый час непрерывной работы с учетом времени загрузки ингредиентов в миксер можно приготовить не меньше 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модификации смесителя готовой смеси. Смеситель обеспечивает качество смешивания 95-98%. Возможно введение жидких ингредиентов до 15%. Потребление энергии модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Использование для приготовления смесей из измельченных опилок, комбикормовых смесей, кормосмесей 2.Применение для перемешивания вязких, влажных, сухих компонентов 3.Приготовления смесей высокой однородности смешивания ( витаминных добавок бмвк и др.) 4.Смешивание сена, соломы, специй, муки и других трудно перемешиваемых компонентов 5.Использование в составе пеллетных линий хлебоприемных предприятий мини комбикормовых заводов ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Высокая гомогенность перемешивания 2.Возможность ввода жидкостей 3.Перемешивание влажных, сухих, вязких компонентов 4.При приготовлении добавок бмвк возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса 5.Полная саморазгрузка 6.Возможность использования в любом помещении 7.Не нужно анкерить 8.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозке 9.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Лопастной смеситель 2.Руководство по эксплуатации 3.Талон с отметкой о гарантии ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Включается пустой миксер. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости загружаются в миксер. 3-5 мин ингредиенты смешиваются. Открывается заслонка. Смесь высыпается за счет специальной конструкции смешивающего вала. Наша фирма изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, роторные дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер скребковый, фасовочное оборудование, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Комбикормовый комплекс предназначен для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. Комбикормовая установка имеет в составе всё необходимое оборудование, чтобы получать полнорационный сбалансированный комбикорм согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод имеет в комплекте: измельчитель со шлангами, миксер для смешивания, весовой дозатор, пульт управления и транспортер. Весы имеют световой и звуковой оповещатель о достижении заданной массы компонента. Миксер может быть вертикальный или горизонтальный. Вертикальный миксер имеет специальный карман для принудительной подачи внутрь кормовых добавок. Завод комбикормов может использоваться даже в домашних условиях. Производительность комбикормового оборудования в зависимости от модификации от 300 кг/час до 5 т/час.

Комбикормовая установка является необходимым оборудованием в животноводстве, рыбоводстве и птицеводстве. Данное комбикормовое оборудование позволяет получать сбалансированный полнорационный комбикорм для всех видов с/х животных, птицы, рыбы, кроликов. Комбикормовый мини завод (комплекс) нашел свое применение не только в крупных агро предприятиях, но и в кфл и лпх за счет своей дешевизны, компактности и легкости работы и обслуживания. В состав цеха по производству кормов входит измельчитель пневматического типа со шлангами, вертикальный смешивающий бункер, весовое устройство. Производительность данного оборудования для приготовления комбикорма для животных 250; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 3000; 5000 кг в час в зависимости от выбранной модели установки.

Продаем цеха по приготовлению кормов для кормления кроликов, рыбы, крс, птицы, лошадей, мрс, свиней по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис. Производительность комплексов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового комплекса входят кормоизмельчитель пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы, шнековый конвейер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормосмесей для птицы, мрс, рыбы, кроликов, лошадей, крс, свиней 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный рукав 3.Для подачи в установку не нужны отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень измельчения регулируется сменными сетками 6.Не нужно крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: решета 4 штуки различного размера отверстий ячейки по выбору, шланг подающий 10 метров*, запасные молотки, инжектор, шланг ПВХ выбрасывающий 4 метр.*, запасной комплект молотков 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе покупателя рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с инжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой засасывает, измельчает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в смеситель корма. Качество помола регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все дробленные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут приготовленную смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов-дозатора. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести пневмодробилки, смесители шнековые и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания выпускает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование шнеки, охладитель гранул, конвейер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку. Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления. Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%. АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности установка может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой мини цех для комбикорма с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ дает возможность использовать в смеси воду, масло и другие жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно измельчает составляющие и через циклон направляет их в миксер. Он смонтирован на весовом устройстве. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в отдельное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка полученного корма. Эти заводы рекомендуется использовать для приготовления кормов для птицы, кроликов, рыбы. Комплекс также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модели. Преимущества: 1.Гомогенность смешивания 95-98% 2.Можно смешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая загрузка 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно производить витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные комбикорма для птицы, рыбы, кроликов 10.Установка компактная нужен 1 человек

Комбикормовая установка необходима для получения комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней, крс и т д. Позволяет приготавливать корма согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод (комплекс) имеет в составе измельчитель компонентов корма, миксер для их смешивания, дозатор для учета массы каждого компонента согласно рецепта. Также в составе могут быть силоса накопители, перегружатели, пеллетайзер для получения гранул. Кормоцех компактный, прост в работе и обслуживании и может даже применяться в домашних условиях. Предлагаем большой выбор комбикормового оборудования различной производительности.