Технологическая линия для подработки кондитерского подсолнечника

ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКИ ГРЕЦКОГО ОРЕХА И ФУНДУКА

Линия предназначена для раскалывания скорлупы грецких орехов и фундука. -Производительность - 100 кг/час.

Линия новая!
Комплектация линии:
- Орехокол роторный
- Калибратор барабанного типа
- Вибросито с аспирацией для сортировки грецкого ореха (200 кг/ч).

Звоните! Пишите! WhatsApp!

Процесс работы оборудования:

- Орехокол роторный предназначен для колки ореха, отделения ядра оставшегося в скорлупе после а также для измельчения готового ядра ореха.

- Калибратор барабанного типа предназначен для разделения на заданные фракции сыпучих продуктов, таких как грецкий орех, фундук, крупные бобовые и зерновые культуры

- Вибросито с аспирацией предназначено для разделения по фракциям ядра колотого грецкого ореха (половинки, четвертинки, крупка) и частичного отделения скорлупы из продукта. сыпучих материалов.

Продаю готовый цех по производству рисовой крупы (пшена), полная линия оборудования! Можем продать вместе с землей!

В любом случае Вы покупаете ГОТОВЫЙ БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ РИСОВОЙ КРУПЫ ИЛИ ПШЕНА.

Производительность завода 2 тонны в час

Всё оборудование купил в 2015 году НОВОЕ за 70 млн. у производителя из Южной Кореи и ими же оно смонтировано!

Земля 2 гектара в частной собственности: Производственное здание 800 кв.м.; Офисное здание 200 кв.м.; Территория вся асфальтированная.

Потенциальному покупателю наш бизнес могу передать вместе со всем имуществом, трудовым коллективом и исполнительным директором, а также поставщиками и покупателями, если же конечно это вам понадобится.

За 2021 год рентабельность завода (по чистой прибыли составила 22 копейки в каждом 1 рубле нашей выручки).

А сама годовая выручка по реализованной продукции около 50 млн. рублей. Долги, кредиты и займы у завода за весь пятилетний опыт работы - отсутствуют.

Оценщики отмечают, что наш завод явл... подробнее

Процесс производства пеллет из шрота состоит из нескольких этапов:

тонкое измельчение

гранулирование

охлаждение и просеивание

фасовка

Первый этап заключается в доизмельчении сырья до фракции размерами 4-8 мм с помощью роторной дробилки ДКР.

Этап непосредственного гранулирования является основным. Из дробилки сырье пневматически поступает в бункер – ворошитель, где происходит оперативное накопление сырья перед гранулированием. Далее в смесителе гранулятора происходит разрыхление, гомогенизация и обработка сырья насыщенным водяным паром. Благодаря такой предварительной обработке сырьё разогревается, приобретает пластичность и легко гранулируется. Непосредственно формирование гранул происходит в прессующем узле гранулятора.

В процессе охлаждения влажность гранул снижается, в блоке охлаждения пеллеты приобретают необходимую прочность, влажность и температуру.

После сушки очищенные от пыли и несгранулированной части пеллеты с помощью транспортёра, фасуются в необходи... подробнее

Линия по переработке и фасовке семян и кедровых орехов

2020 года выпуска
Приезжайте на осмотр, подключим и покажем
Демонтаж и погрузку берём на себя
Цену указали за наличный расчёт, безналичный расчет без НДС
Можно посмотреть удаленно по видео WhatsApp
Документация есть

Описание: орех в ручную засыпаются в норию, ковшевым элеватором поднимается на верх в петкус, далее петкус распределяет сырьё по размерам большой, средний, маленький. Средний отправляется в рушилку , а большой и мелкий высыпается в мешки из петкуса. Рушилка настраивается по размеру (10Х12; 12Х15; 15+) Рушилка колит орех , далее орех вместе с шелухой отправляется в отсек где шелуха отделяется от орех. Аналогичный процесс происходит с семенами конопли в петкус устанавливается сито с необходимым размером.

Комплектация:

Петкус К 218 Селектра с циклоном 4 шт.
Нории ковшовые 4 шт
Рушилки 4 шт.
Скребковые конвейеры 3шт.
Сушилки на 800 кг.- 9шт.
Пневмосепаратор 1 шт.
Машина для снятия пленки с ядра кедрового ореха 1 шт.
Фас... подробнее