Линия ЛГ-0,5
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 30,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 110 дней
Линия ЛГ-1
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 200-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 73,78 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГ-2
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 700-2 000 кг/час (5 400 т/год)
Мощность: 132,23 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4530*6100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 45 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГ-3
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 1 400-4 000 кг/час (8 100 т/год)
Мощность: 196,79 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5600*4960
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГ-5
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 1 500-5 000 кг/час ( т/год)
Мощность: 305,99 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5200*6125
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 15 дней
Срок поставки: 110 дней
Линия ЛГ-7
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 1 000-7 000 кг/час ( т/год)
Мощность: 330,04 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4530*6100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 15 дней
Срок поставки: 110 дней
Пример состава Линии ЛГ
1 Транспортер шнековый ТШ-200/1-8
2 Бункер для зерна БД-2,5 (ДГ)
3 Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-5В
4 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-2
5 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-7
6 Блок охлаждения гранул БО-4У
7 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-8
8 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
9 Дозатор ДК-3 (ВД 50С)
10 Компрессор Fubag FС 230/50 CM2
11 Парогенератор ЭПГ-150-5У(ПИД) (Нж)
13 Матрица SZLJ350 ?8 №369 (1:5,5)
14 Переходник БП-2,5Д-ДГ-6
15 Рама дополнительная ДГ-300/500/700/1000МХ-L h350 мм
16 Лоток ДГ-5В - КЛ-С300(Р)
17 Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N
18 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.)
19 Хомут червячный
Технологический процесс
1. Загрузка рассыпного комбикорма
Рассыпной комбикорм подаётся с линии производства рассыпного комбикорма (в комплект поставки не входит) в шнековый транспортёр (ТШ), перемещающий сырьё в силос (БД) над гранулятором. Силос служит для оперативного накопления измельченного сырья перед гранулированием. Объём заполнения силоса осуществляется с помощью ротационных датчиков верхнего и нижнего уровня.
2. Этап увлажнения
Для гранулирования сухих кормов перед попаданием продукта в пресс-узел гранулятора его необходимо увлажнить, используя парогенератор (ПАР). Гранулирование продукта с применением пара увеличивает производительность пресса. Срок службы матриц также увеличивается на 15-20%. Дозирование пара производится при помощи парового вентиля. Количество пара определяется только по качеству гранул.
3. Этап гранулирования
Пресс-гранулятор (ДГ) основной узел линии, предназначен для получения гранулированных комбикормов. Гранулятор состоит из редуктора с прессующим узлом, установленного на раме, основного электродвигателя, смесителя. Сырье попадает в дозатор пресс-гранулятора, который производит необходимое дозирование путем изменения интенсивности вращения шнека дозатора. Затем сырье равномерно подается в смеситель, где оно увлажняется водой или паром до влажности, необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию гранул). Из смесителя увлажненный продукт выводится в пресс-узел. В камере прессования продукт затягивается между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Сформованные гранулы падают вниз и через патрубок крышки пресс-узла выводятся из пресса.
4. Выгрузка гранулы на этап охлаждения
Выгрузка гранулы происходит на поворотный скребковый конвейер (КЛ), оснащенный колесами и шарнирной опорой для освобождения выгрузки гранулятора в целях обслуживания. Поворотный конвейер осуществляет отвод гранулы от пресс-гранулятора на стационарный скребковый конвейер (КЛ). С его помощью гранулы отводятся от пресс-гранулятора в блок охлаждения (БО).
5. Охлаждение гранулы
Блок охлаждения (БО) предназначен для охлаждения гранул, поступающих из пресс-гранулятора, с последующим просевом гранул для отделения их от пыли, мелкой фракции, не гранулированной части, которая перемещается за периферию блока охлаждения (подлежит вторичной переработке). Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность, забирает часть не гранулированного продукта. Охлаждаясь в камере, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид. Из камеры охлаждения через планочный разгрузитель (входит в состав блока охлаждения) гранулы поступают на стол рассева (входит в состав колонны/блока охлаждения), где происходит отделение их от крошки. Кондиционные гранулы через скат стола рассева направляются на фасовку.
6. Выгрузка готовой продукции
Выгрузка готовой гранулы со стола рассева осуществляется на скребковый конвейер (КЛ),с помощью которого гранула перемещается в силос (БГП-фасовка). Объём заполнения силоса осуществляется с помощью ротационных датчиков верхнего и нижнего уровня. На выгрузном патрубке силоса устанавливается весовой дозатор дискретного типа (ДК), с помощью которого гранулированный комбикорм фасуется в мешки.
Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-ЛГ.
Галерея фото товара






№ 2802603
· 02.05.2025
· 77 просмотров
Могут подойти вам
Оборудование для производства кормов
Линия КВО-СИ-1,5
Особенность: Ввод сена до 10%
Производительность: 750-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 60,95 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки; сено сечка (60% рассева) 20-80 мм
Готовый продукт: Россыпь высокой однородности
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*5375
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 25 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КВО-СИ-1,5
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Пульт управления ПУ-ИРР-1
3 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4
4 Циклон-разгрузитель БЦР-800АС
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Одновальный смеситель СВГ-1000
7 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-4000
8 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8
9 Цепной транспортер КЦ-С200(ОЦ)-6
10 Задвижка ТЗЭ-200х400(вг)
11 Задвижка ТЗЭ-200(вг)
12 Бункер для зерна БГП-5
13 Пульт управлен... подробнее
Особенность: Ввод сена до 10%
Производительность: 750-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 60,95 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки; сено сечка (60% рассева) 20-80 мм
Готовый продукт: Россыпь высокой однородности
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*5375
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 25 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КВО-СИ-1,5
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Пульт управления ПУ-ИРР-1
3 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4
4 Циклон-разгрузитель БЦР-800АС
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Одновальный смеситель СВГ-1000
7 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-4000
8 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8
9 Цепной транспортер КЦ-С200(ОЦ)-6
10 Задвижка ТЗЭ-200х400(вг)
11 Задвижка ТЗЭ-200(вг)
12 Бункер для зерна БГП-5
13 Пульт управлен... подробнее
Вальцовые зернодробилки 0,6 25 т/час
Дробилка вальцовая предназначена для переработки зерна растительного происхождения. Основное направление приготовление кормов для птиц.
Вальцовая зернодробилка S100
Мощность:2,2 кВт
Производительность (грубое дробление):0,6-0,9 т/ч
Производительность (мелкое дробление):0,4-0,5 т/ч
Число оборотов вальцов (ведущий-ведомый):1000/500 об/мин
Размер рабочих вальцов:Ø204 х 100 мм
Зазор между вальцами:min 0,1 мм
Габаритные размеры с опорной рамой (ДхШхВ):840х1100х1523 мм
Габаритные размеры без опорной рамы (ДхШхВ):444х750х692 мм
Масса:163 кг
Особенности модели S100:
1.Корпус представляет собой стальную разборную конструкцию, в которой помещены рабочие вальцы ведущий и ведомый.
- Ведущий валец закреплен неподвижно в подшипниках и в движение приводится от электродвигателя с помощью ременной передачи.
- Ведомый валец закреплен на подвижной направляющей, перемещением которой регулируется зазор между вальцами.
2.Вальцы имеют противоположное друг другу нап... подробнее
Дробилка вальцовая предназначена для переработки зерна растительного происхождения. Основное направление приготовление кормов для птиц.
Вальцовая зернодробилка S100
Мощность:2,2 кВт
Производительность (грубое дробление):0,6-0,9 т/ч
Производительность (мелкое дробление):0,4-0,5 т/ч
Число оборотов вальцов (ведущий-ведомый):1000/500 об/мин
Размер рабочих вальцов:Ø204 х 100 мм
Зазор между вальцами:min 0,1 мм
Габаритные размеры с опорной рамой (ДхШхВ):840х1100х1523 мм
Габаритные размеры без опорной рамы (ДхШхВ):444х750х692 мм
Масса:163 кг
Особенности модели S100:
1.Корпус представляет собой стальную разборную конструкцию, в которой помещены рабочие вальцы ведущий и ведомый.
- Ведущий валец закреплен неподвижно в подшипниках и в движение приводится от электродвигателя с помощью ременной передачи.
- Ведомый валец закреплен на подвижной направляющей, перемещением которой регулируется зазор между вальцами.
2.Вальцы имеют противоположное друг другу нап... подробнее
Редукторные пресс-грануляторы для комбикорма
Пресс-грануляторы ДГ предназначены для получения гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Крутящий момент редуктора передается на главный вал. Редуктор обеспечивает стабильный режим работы, удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.
Пресс-гранулятор ДГ-5
Производительность:до 4,9 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:57,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2600 кг
Пресс-гранулятор ДГ-6
Производительность:до 6 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:77,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2730 кг
Пресс-гранулятор ДГ-7
Производительность:до 8,4 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:92,95 кВт
Диаметр матрицы:400 мм
Габаритные размеры:2141х952х2376 мм
Масса:2440 кг
Пресс-гранулятор ДГ-9
Производительность:до 10 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:117 кВт
Диаметр матрицы:420 мм
Габаритные размеры... подробнее
Пресс-грануляторы ДГ предназначены для получения гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Крутящий момент редуктора передается на главный вал. Редуктор обеспечивает стабильный режим работы, удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.
Пресс-гранулятор ДГ-5
Производительность:до 4,9 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:57,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2600 кг
Пресс-гранулятор ДГ-6
Производительность:до 6 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:77,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2730 кг
Пресс-гранулятор ДГ-7
Производительность:до 8,4 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:92,95 кВт
Диаметр матрицы:400 мм
Габаритные размеры:2141х952х2376 мм
Масса:2440 кг
Пресс-гранулятор ДГ-9
Производительность:до 10 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:117 кВт
Диаметр матрицы:420 мм
Габаритные размеры... подробнее
Шнековые транспортеры клиноременные с загрузочным бункером, производительность до 50 т/час
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-260/1-4
Внешний диаметр корпуса шнека:260 мм
Выгрузной патрубок:260 мм
Частота вращения шнека:320 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 50 т/ч
Мощность:2,2 кВт
Длина транспортера габаритная :4158 мм
Длина перемещения продукта:3650 мм
Комплект секций (з-п-в):2м+2м
Стойка:СШ-260М-... подробнее
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-260/1-4
Внешний диаметр корпуса шнека:260 мм
Выгрузной патрубок:260 мм
Частота вращения шнека:320 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 50 т/ч
Мощность:2,2 кВт
Длина транспортера габаритная :4158 мм
Длина перемещения продукта:3650 мм
Комплект секций (з-п-в):2м+2м
Стойка:СШ-260М-... подробнее
Клиноременные пресс-грануляторы для комбикорма
Клиноременные грануляторы производят из растительной массы гранулы комбикорма для сельскохозяйственных животных. Это улучшает технологические свойства корма, предотвращает его спекание (слипание) и увеличивает сыпучесть. Гранулы можно использовать мелкими порциями для погрузки, транспортировки и хранения. Гранулированные корма используются как полнорационные смеси, так и в качестве добавки к основному рациону питания для восполнения недостающих элементов.
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-0,9В
Производительность:до 0,8 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:20,35 кВт
Диаметр матрицы:250 мм
Габаритные размеры:1300х650х1675 мм
Масса:500 кг
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-1В
Производительность:до 1 т/ч
Число оборотов матрицы:325 об/мин
Мощность:25,3 кВт
Диаметр матрицы:250 мм
Габаритные размеры:1500х750х2045 мм
Масса:700 кг
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-3ВУ
Производительность:до 3 т/ч
Число оборотов матрицы:325 об/мин
... подробнее
Клиноременные грануляторы производят из растительной массы гранулы комбикорма для сельскохозяйственных животных. Это улучшает технологические свойства корма, предотвращает его спекание (слипание) и увеличивает сыпучесть. Гранулы можно использовать мелкими порциями для погрузки, транспортировки и хранения. Гранулированные корма используются как полнорационные смеси, так и в качестве добавки к основному рациону питания для восполнения недостающих элементов.
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-0,9В
Производительность:до 0,8 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:20,35 кВт
Диаметр матрицы:250 мм
Габаритные размеры:1300х650х1675 мм
Масса:500 кг
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-1В
Производительность:до 1 т/ч
Число оборотов матрицы:325 об/мин
Мощность:25,3 кВт
Диаметр матрицы:250 мм
Габаритные размеры:1500х750х2045 мм
Масса:700 кг
Пресс-гранулятор для комбикорма ДГ-3ВУ
Производительность:до 3 т/ч
Число оборотов матрицы:325 об/мин
... подробнее
Линия КИС-1
Особенность: Тюки, рулоны
Производительность: 600- 1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 51,1 кВт
Сырьевая база: Рулоны соломы (ГОСТ Р ) и сена (РСТ РСФСР 384-83). Вес обрабатываемого рулона кг. Диметр рулона не более 1,4 м. Влажность соломы в рулоне не более 14% (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Сечка 20-80 мм (нерегулируемая)
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*3360
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 12 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КИС-1
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Зернодробилка пневматическая ДКР-4СИ-М
3 Циклон БЦР-675-Л
4 Рама для циклона РЦР-675
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Конвейер КРЛ-500-6ш
7 Пульт управления ПУ-КИС-1
Особенность: Тюки, рулоны
Производительность: 600- 1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 51,1 кВт
Сырьевая база: Рулоны соломы (ГОСТ Р ) и сена (РСТ РСФСР 384-83). Вес обрабатываемого рулона кг. Диметр рулона не более 1,4 м. Влажность соломы в рулоне не более 14% (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Сечка 20-80 мм (нерегулируемая)
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*3360
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 12 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КИС-1
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Зернодробилка пневматическая ДКР-4СИ-М
3 Циклон БЦР-675-Л
4 Рама для циклона РЦР-675
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Конвейер КРЛ-500-6ш
7 Пульт управления ПУ-КИС-1
Блоки охлаждения гранул комбикорма
Блоки охлаждения предназначены для охлаждения гранул с последующим их просевом и отделением от пыли, мелкой фракции или несгранулированной части. БО включает оборудование, необходимое для отвода излишней температуры и влажности, а также для просева и очистки готового продукта от крошек и пыли, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или в тару.
Блок охлаждения гранул БО-1,5
Производительность:до 2 т/ч
Мощность:7,54 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,7 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2525х1817х3475 мм
Масса:950 кг
Блок охлаждения гранул БО-2
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:10,64 кВт
Полезный объем колонны:1 м3
Расход воздуха вентилятора:7630 м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2535х1810х3128 мм
Масса:1250 кг
Блок охлаждения гранул БО-3
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:13,04 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,... подробнее
Блоки охлаждения предназначены для охлаждения гранул с последующим их просевом и отделением от пыли, мелкой фракции или несгранулированной части. БО включает оборудование, необходимое для отвода излишней температуры и влажности, а также для просева и очистки готового продукта от крошек и пыли, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или в тару.
Блок охлаждения гранул БО-1,5
Производительность:до 2 т/ч
Мощность:7,54 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,7 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2525х1817х3475 мм
Масса:950 кг
Блок охлаждения гранул БО-2
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:10,64 кВт
Полезный объем колонны:1 м3
Расход воздуха вентилятора:7630 м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2535х1810х3128 мм
Масса:1250 кг
Блок охлаждения гранул БО-3
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:13,04 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,... подробнее
Линия ЛЭК-0,5-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 58,85 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Линия ЛЭК-1-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 99,45 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3480*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Пример состава линии ЛЭК-зерно
1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8
2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем
4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4
5 Охладители экструдата ОХ-... подробнее
Особенность: Переработка зерна
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 58,85 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Линия ЛЭК-1-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 99,45 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3480*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Пример состава линии ЛЭК-зерно
1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8
2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем
4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4
5 Охладители экструдата ОХ-... подробнее
Шнековые транспортеры клиноременные, забор из бурта, производительность до 50 т/час
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-260/2-4
Внешний диаметр корпуса шнека:260 мм
Длина загрузной части:390 мм
Частота вращения шнека:320 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 50 т/ч
Мощность:2,2 кВт
Длина транспортера габаритная :4154 мм
Длина перемещения продукта:3790 мм
Комплект секций (з-п-в):2м+2м
Стойка:СШ-260М/2-2 ... подробнее
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-260/2-4
Внешний диаметр корпуса шнека:260 мм
Длина загрузной части:390 мм
Частота вращения шнека:320 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 50 т/ч
Мощность:2,2 кВт
Длина транспортера габаритная :4154 мм
Длина перемещения продукта:3790 мм
Комплект секций (з-п-в):2м+2м
Стойка:СШ-260М/2-2 ... подробнее
Пневматические зернодробилки с откидным корпусом 0,3 5 т/час
Зернодробилки с откидным корпусом предназначены для измельчения твёрдого сырья. Отличие от предыдущих моделей откидной корпус, который служит для удобства и простоты технического обслуживания.
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,7УМ
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,3 - 0,7 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Масса:160 кг
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,9УМ
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 0,84 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5... подробнее
Зернодробилки с откидным корпусом предназначены для измельчения твёрдого сырья. Отличие от предыдущих моделей откидной корпус, который служит для удобства и простоты технического обслуживания.
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,7УМ
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,3 - 0,7 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Масса:160 кг
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,9УМ
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 0,84 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5... подробнее
Колонны охлаждения гранул комбикорма
Колонны охлаждения гранул комбикорма предназначены для охлаждения и сортировки гранул из пресс-гранулятора. Гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Подсос воздуха происходит сбоку. В результате охлаждения продукт приобретает прочность и твердость, из него уходит лишняя влага. Колонны охлаждения оснащены столом рассева: на нем готовый гранулированный материал отделяется от пыли и крошек.
Колонна охлаждения гранул КО-2
Производительность:до 1 т/ч
Мощность:5 кВт
Колонна охлаждения гранул КО-3
Производительность:до 1,5 т/ч
Мощность:8,62 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,6 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:230 кг
Колонна охлаждения гранул КО-4
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:12,12 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,1 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:330 кг
Колонна охлаждения гранул КО-5
Производительность:до 5 т/ч... подробнее
Колонны охлаждения гранул комбикорма предназначены для охлаждения и сортировки гранул из пресс-гранулятора. Гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Подсос воздуха происходит сбоку. В результате охлаждения продукт приобретает прочность и твердость, из него уходит лишняя влага. Колонны охлаждения оснащены столом рассева: на нем готовый гранулированный материал отделяется от пыли и крошек.
Колонна охлаждения гранул КО-2
Производительность:до 1 т/ч
Мощность:5 кВт
Колонна охлаждения гранул КО-3
Производительность:до 1,5 т/ч
Мощность:8,62 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,6 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:230 кг
Колонна охлаждения гранул КО-4
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:12,12 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,1 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:330 кг
Колонна охлаждения гранул КО-5
Производительность:до 5 т/ч... подробнее
Линия ВТМ-0,6
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (1 620 т/год)
Мощность: 163,40 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **7600
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-0,8
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (2 160 т/год)
Мощность: 224,50 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **8810
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-1
Особенность... подробнее
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (1 620 т/год)
Мощность: 163,40 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **7600
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-0,8
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (2 160 т/год)
Мощность: 224,50 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **8810
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-1
Особенность... подробнее
Производительность техническая, т/ч
до 3
Установленная мощность, кВт
13
Напряжение питания, В
380
Габаритные размеры, мм
9000х4000х4000
до 3
Установленная мощность, кВт
13
Напряжение питания, В
380
Габаритные размеры, мм
9000х4000х4000
Шнековые транспортеры клиноременные с загрузочным бункером, производительность до 10 т/час
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-150/1-3
Внешний диаметр корпуса шнека:153 мм
Выгрузной патрубок:150х150 мм
Частота вращения шнека:330 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 10 т/ч
Мощность:1,5 кВт
Длина транспортера габаритная :3204 мм
Длина перемещения продукта:2510 мм
Размер загрузочного бункера:650х450 мм
Ма... подробнее
Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.
Транспортер шнековый ТШ-150/1-3
Внешний диаметр корпуса шнека:153 мм
Выгрузной патрубок:150х150 мм
Частота вращения шнека:330 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 10 т/ч
Мощность:1,5 кВт
Длина транспортера габаритная :3204 мм
Длина перемещения продукта:2510 мм
Размер загрузочного бункера:650х450 мм
Ма... подробнее
Экструдеры, линии экструдирования корма.
до 500 кг/ч
до 500 кг/ч