Линия ЛПКГ-0,5
Особенность: Получение россыпи, гранула 2-12 мм
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 42,6 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4700*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 110 дней
Линия ЛПКГ-1
Особенность: Получение россыпи, гранула 2-12 мм
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 89,43 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5775*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛПКГ-2
Особенность: Получение россыпи, гранула 2-12 мм
Производительность: 490-2 000 кг/час (5 400 т/год)
Мощность: 162,93 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5950*6125
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 45 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛПКГ-3
Особенность: Получение россыпи, гранула 2-12 мм
Производительность: 850-3 000 кг/час (8 100 т/год)
Мощность: 235,49 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6780*6120
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛПКГ-5
Особенность: Получение россыпи, гранула 2-12 мм
Производительность: 2 000-5 000 кг/час ( т/год)
Мощность: 379,93 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6590*6100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 15 дней
Срок поставки: 110 дней
Пример состава Линии ЛПКГ
1 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4 (30 кВт)
2 Вертикальный шнековый смеситель ССК-5
3 Смеситель комбикормов вертикальный ССК-5-П
4 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-КПК
5 Транспортер шнековый ТШ-200/1-6
6 Бункер для зерна БГП-5
7 Транспортер шнековый ТШ-200/3-8
8 Бункер для зерна БД-2,5 (ДГ)
9 Пресс-гранулятор ДГ-7
10 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-2
11 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-8
12 Блок охлаждения гранул БО-7
13 Конвейер ленточный КЛ-С300(ОЦ)-8
14 Бункер для зерна БГП-5 Фасовка
15 Дозатор ДК-3 (ВД 50С)
16 Компрессор Fubag FС 230/50 CM2
17 Парогенератор ЭПГ-250-5У(ПИД) (Нж)
18 Пульт управления ПУ-КПК-5
19 Пульт управления ПУ-ЛГ-5
20 Матрица SZLJ400 ?8 №428 (1:7)
21 Переходник БП-2,5Д - ДГ-7
22 Ротационные датчики уровня INNOLevel IL-LAA-N
23 Лоток ДГ-7 - КЛ-С300
24 Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.)
25 Хомут червячный
Этапы производства
1. Загрузка сырья
Сырье поглощается роторной дробилкой (ДКР) через устройство ручной загрузки (эжектор), где измельчается вращающимися молотками с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки.
2. Дозирование компонентов
После чего измельченное сырье с воздушным потоком, создаваемым вентилятором дробилки, нагнетается в смеситель (ССК). Смеситель (ССК) устанавливается на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ-КПК), дозировка компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. В устройстве ЭВДУ имеется возможность накопительного учета расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетный период. Дозировка компонентов производится путем настраиваемой звуковой индикации.
3. Смешивание сырья
Одновременно с началом подачи компонентов включают электродвигатель смесителя, приводящий в работу вертикальный шнек, в кожухе которого компоненты поднимаются вверх. Достигнув верха, компоненты падают. Так происходит смешивание. Доля премиксов, предварительно взвешенная, подается через шнек ввода добавок.
4. Ввод добавок
Ввод добавок осуществлять после того, как в смеситель загрузили не менее 200 кг помола. Загрузка добавок шнеком полная и безостаточная. Время смешивания 15-20 минут после загрузки последнего компонента. Пыль, образующаяся при смешивании и нагнетании помола, улавливается аспирационными фильтрами.
5. Загрузка рассыпного комбикорма
Рассыпной комбикорм подаётся в шнековый транспортёр (ТШ), перемещающий сырьё в силос (БД) над гранулятором. Силос служит для оперативного накопления измельченного сырья перед гранулированием. Объём заполнения силоса осуществляется с помощью ротационных датчиков верхнего и нижнего уровня.
6. Этап увлажнения
Для гранулирования сухих кормов перед попаданием продукта в пресс-узел гранулятора его необходимо увлажнить, используя парогенератор (ПАР). Гранулирование продукта с применением пара увеличивает производительность пресса. Срок службы матриц также увеличивается на 15-20%. Дозирование пара производится при помощи парового вентиля. Количество пара определяется только по качеству гранул.
7. Этап гранулирования
Пресс-гранулятор (ДГ) основной узел линии, предназначен для получения гранулированных комбикормов. Гранулятор состоит из редуктора с прессующим узлом, установленного на раме, основного электродвигателя, смесителя (кроме ДГ-0,8mini в линии ЛПКГ-0,5) и дозатора (ДШ) (только для линии ЛПКГ-0,5). Сырье попадает в дозатор пресс-гранулятора, который производит необходимое дозирование путем изменения интенсивности вращения шнека дозатора. Затем сырье равномерно подается в смеситель, где оно увлажняется водой или паром до влажности, необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию гранул). Из смесителя увлажненный продукт выводится в пресс-узел. В камере прессования продукт затягивается между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Сформованные гранулы падают вниз и через патрубок крышки пресс-узла выводятся из пресса.
8. Выгрузка гранулы на этап охлаждения
Выгрузка гранулы происходит на поворотный скребковый конвейер (КЛ), оснащенный колесами и шарнирной опорой для освобождения выгрузки гранулятора в целях обслуживания. Поворотный конвейер осуществляет отвод гранулы от пресс-гранулятора на стационарный скребковый конвейер (КЛ). С его помощью гранулы отводятся от пресс-гранулятора в блок охлаждения (БО) для ЛГ-0,5 колонна охлаждения (КО).
9. Охлаждение гранулы
Колонная охлаждения (КО) (для ЛГ-0,5), Блок охлаждения (БО) предназначен для охлаждения гранул, поступающих из пресс-гранулятора, с последующим просевом гранул для отделения их от пыли, мелкой фракции, несгранулированной части, которая перемещается за периферию блока охлаждения (подлежит вторичной переработке). Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность, забирает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь в камере, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид. Из камеры охлаждения через планочный разгрузитель (входит в состав блока охлаждения) гранулы поступают на стол рассева (входит в состав колонны/блока охлаждения), где происходит отделение их от крошки. Кондиционные гранулы через скат стола рассева направляются на фасовку.
10. Выгрузка готовой продукции
Выгрузка готовой гранулы со стола рассева осуществляется на скребковый конвейер (КЛ),с помощью которого гранула перемещается в силос (БГП-фасовка). Объём заполнения силоса осуществляется с помощью ротационных датчиков верхнего и нижнего уровня. На выгрузном патрубке силоса устанавливается весовой дозатор дискретного типа (ДК), с помощью которого гранулированный комбикорм фасуется в мешки.
Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-ЛГ.
Галерея фото товара









№ 2802395
· 29.04.2025
· 68 просмотров
Оборудование для производства кормов
Вальцовые зернодробилки 0,6 25 т/час
Дробилка вальцовая предназначена для переработки зерна растительного происхождения. Основное направление приготовление кормов для птиц.
Вальцовая зернодробилка S100
Мощность:2,2 кВт
Производительность (грубое дробление):0,6-0,9 т/ч
Производительность (мелкое дробление):0,4-0,5 т/ч
Число оборотов вальцов (ведущий-ведомый):1000/500 об/мин
Размер рабочих вальцов:Ø204 х 100 мм
Зазор между вальцами:min 0,1 мм
Габаритные размеры с опорной рамой (ДхШхВ):840х1100х1523 мм
Габаритные размеры без опорной рамы (ДхШхВ):444х750х692 мм
Масса:163 кг
Особенности модели S100:
1.Корпус представляет собой стальную разборную конструкцию, в которой помещены рабочие вальцы ведущий и ведомый.
- Ведущий валец закреплен неподвижно в подшипниках и в движение приводится от электродвигателя с помощью ременной передачи.
- Ведомый валец закреплен на подвижной направляющей, перемещением которой регулируется зазор между вальцами.
2.Вальцы имеют противоположное друг другу нап... подробнее
Дробилка вальцовая предназначена для переработки зерна растительного происхождения. Основное направление приготовление кормов для птиц.
Вальцовая зернодробилка S100
Мощность:2,2 кВт
Производительность (грубое дробление):0,6-0,9 т/ч
Производительность (мелкое дробление):0,4-0,5 т/ч
Число оборотов вальцов (ведущий-ведомый):1000/500 об/мин
Размер рабочих вальцов:Ø204 х 100 мм
Зазор между вальцами:min 0,1 мм
Габаритные размеры с опорной рамой (ДхШхВ):840х1100х1523 мм
Габаритные размеры без опорной рамы (ДхШхВ):444х750х692 мм
Масса:163 кг
Особенности модели S100:
1.Корпус представляет собой стальную разборную конструкцию, в которой помещены рабочие вальцы ведущий и ведомый.
- Ведущий валец закреплен неподвижно в подшипниках и в движение приводится от электродвигателя с помощью ременной передачи.
- Ведомый валец закреплен на подвижной направляющей, перемещением которой регулируется зазор между вальцами.
2.Вальцы имеют противоположное друг другу нап... подробнее
Пневматические зернодробилки дековые 1,8 - 5,1 т/час
Дековые зернодробилки используются для измельчения твердого сырья и отличаются от решетных дробилок более высокими ресурсом и производительностью за счет чугунных деков.
Зернодробилка пневматическая (дековая) ДКР-3Д
Мощность:18,5 кВт
Производительность по пшенице:1,8 - 2,2 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:3-7 %
Размер частиц получаемого продукта:1,48-1,67 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Величина отгибки жалюзи, возможная к поставке:5 и 7 мм
Масса:365 кг
Зернодробилка пневматическая (дековая) ДКР-4Д
Мощность:22 кВт
Производительность по пшенице:2,1 - 3,4 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:не более 7 %
Размер частиц получаемого продукта:1,48-1,67 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Величина отгибки жалюзи, возможная к поставке:5 и 7 мм
Масса:405 кг
Зернодробилка пневматич... подробнее
Дековые зернодробилки используются для измельчения твердого сырья и отличаются от решетных дробилок более высокими ресурсом и производительностью за счет чугунных деков.
Зернодробилка пневматическая (дековая) ДКР-3Д
Мощность:18,5 кВт
Производительность по пшенице:1,8 - 2,2 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:3-7 %
Размер частиц получаемого продукта:1,48-1,67 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Величина отгибки жалюзи, возможная к поставке:5 и 7 мм
Масса:365 кг
Зернодробилка пневматическая (дековая) ДКР-4Д
Мощность:22 кВт
Производительность по пшенице:2,1 - 3,4 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:не более 7 %
Размер частиц получаемого продукта:1,48-1,67 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Величина отгибки жалюзи, возможная к поставке:5 и 7 мм
Масса:405 кг
Зернодробилка пневматич... подробнее
Линия ЛГ-0,5
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 30,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 110 дней
Линия ЛГ-1
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 200-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 73,78 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГ-2
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производи... подробнее
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 30,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 110 дней
Линия ЛГ-1
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производительность: 200-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 73,78 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4400*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГ-2
Особенность: Гранула 2-12 мм
Производи... подробнее
Блоки охлаждения гранул комбикорма
Блоки охлаждения предназначены для охлаждения гранул с последующим их просевом и отделением от пыли, мелкой фракции или несгранулированной части. БО включает оборудование, необходимое для отвода излишней температуры и влажности, а также для просева и очистки готового продукта от крошек и пыли, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или в тару.
Блок охлаждения гранул БО-1,5
Производительность:до 2 т/ч
Мощность:7,54 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,7 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2525х1817х3475 мм
Масса:950 кг
Блок охлаждения гранул БО-2
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:10,64 кВт
Полезный объем колонны:1 м3
Расход воздуха вентилятора:7630 м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2535х1810х3128 мм
Масса:1250 кг
Блок охлаждения гранул БО-3
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:13,04 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,... подробнее
Блоки охлаждения предназначены для охлаждения гранул с последующим их просевом и отделением от пыли, мелкой фракции или несгранулированной части. БО включает оборудование, необходимое для отвода излишней температуры и влажности, а также для просева и очистки готового продукта от крошек и пыли, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или в тару.
Блок охлаждения гранул БО-1,5
Производительность:до 2 т/ч
Мощность:7,54 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,7 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2525х1817х3475 мм
Масса:950 кг
Блок охлаждения гранул БО-2
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:10,64 кВт
Полезный объем колонны:1 м3
Расход воздуха вентилятора:7630 м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Габаритные размеры:2535х1810х3128 мм
Масса:1250 кг
Блок охлаждения гранул БО-3
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:13,04 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,... подробнее
Линия КВО-1,5
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 29,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *2410*4500
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
Линия КВО-3
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час)
Мощность: 42,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3690*45... подробнее
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 29,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *2410*4500
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
Линия КВО-3
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час)
Мощность: 42,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3690*45... подробнее
Линии по производству рассыпных комбикормов
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее
КПК комплекс производства комбикормов. Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Линия КПК-0,5
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
Линия КПК-1
Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жи... подробнее
Редукторные пресс-грануляторы для комбикорма
Пресс-грануляторы ДГ предназначены для получения гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Крутящий момент редуктора передается на главный вал. Редуктор обеспечивает стабильный режим работы, удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.
Пресс-гранулятор ДГ-5
Производительность:до 4,9 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:57,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2600 кг
Пресс-гранулятор ДГ-6
Производительность:до 6 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:77,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2730 кг
Пресс-гранулятор ДГ-7
Производительность:до 8,4 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:92,95 кВт
Диаметр матрицы:400 мм
Габаритные размеры:2141х952х2376 мм
Масса:2440 кг
Пресс-гранулятор ДГ-9
Производительность:до 10 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:117 кВт
Диаметр матрицы:420 мм
Габаритные размеры... подробнее
Пресс-грануляторы ДГ предназначены для получения гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Крутящий момент редуктора передается на главный вал. Редуктор обеспечивает стабильный режим работы, удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.
Пресс-гранулятор ДГ-5
Производительность:до 4,9 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:57,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2600 кг
Пресс-гранулятор ДГ-6
Производительность:до 6 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:77,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2730 кг
Пресс-гранулятор ДГ-7
Производительность:до 8,4 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:92,95 кВт
Диаметр матрицы:400 мм
Габаритные размеры:2141х952х2376 мм
Масса:2440 кг
Пресс-гранулятор ДГ-9
Производительность:до 10 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:117 кВт
Диаметр матрицы:420 мм
Габаритные размеры... подробнее
Линия КВО-СИ-1,5
Особенность: Ввод сена до 10%
Производительность: 750-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 60,95 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки; сено сечка (60% рассева) 20-80 мм
Готовый продукт: Россыпь высокой однородности
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*5375
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 25 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КВО-СИ-1,5
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Пульт управления ПУ-ИРР-1
3 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4
4 Циклон-разгрузитель БЦР-800АС
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Одновальный смеситель СВГ-1000
7 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-4000
8 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8
9 Цепной транспортер КЦ-С200(ОЦ)-6
10 Задвижка ТЗЭ-200х400(вг)
11 Задвижка ТЗЭ-200(вг)
12 Бункер для зерна БГП-5
13 Пульт управлен... подробнее
Особенность: Ввод сена до 10%
Производительность: 750-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 60,95 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки; сено сечка (60% рассева) 20-80 мм
Готовый продукт: Россыпь высокой однородности
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*5375
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 25 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КВО-СИ-1,5
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Пульт управления ПУ-ИРР-1
3 Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-4
4 Циклон-разгрузитель БЦР-800АС
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Одновальный смеситель СВГ-1000
7 Электронное весовое дозирующее устройство ЭВДУ-4000
8 Транспортер шнековый ТШ-150/3-8
9 Цепной транспортер КЦ-С200(ОЦ)-6
10 Задвижка ТЗЭ-200х400(вг)
11 Задвижка ТЗЭ-200(вг)
12 Бункер для зерна БГП-5
13 Пульт управлен... подробнее
Колонны охлаждения гранул комбикорма
Колонны охлаждения гранул комбикорма предназначены для охлаждения и сортировки гранул из пресс-гранулятора. Гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Подсос воздуха происходит сбоку. В результате охлаждения продукт приобретает прочность и твердость, из него уходит лишняя влага. Колонны охлаждения оснащены столом рассева: на нем готовый гранулированный материал отделяется от пыли и крошек.
Колонна охлаждения гранул КО-2
Производительность:до 1 т/ч
Мощность:5 кВт
Колонна охлаждения гранул КО-3
Производительность:до 1,5 т/ч
Мощность:8,62 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,6 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:230 кг
Колонна охлаждения гранул КО-4
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:12,12 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,1 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:330 кг
Колонна охлаждения гранул КО-5
Производительность:до 5 т/ч... подробнее
Колонны охлаждения гранул комбикорма предназначены для охлаждения и сортировки гранул из пресс-гранулятора. Гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Подсос воздуха происходит сбоку. В результате охлаждения продукт приобретает прочность и твердость, из него уходит лишняя влага. Колонны охлаждения оснащены столом рассева: на нем готовый гранулированный материал отделяется от пыли и крошек.
Колонна охлаждения гранул КО-2
Производительность:до 1 т/ч
Мощность:5 кВт
Колонна охлаждения гранул КО-3
Производительность:до 1,5 т/ч
Мощность:8,62 кВт
Полезный объем колонны:не менее 0,6 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:230 кг
Колонна охлаждения гранул КО-4
Производительность:до 3 т/ч
Мощность:12,12 кВт
Полезный объем колонны:не менее 1,1 м3
Расход воздуха вентилятора: м3/ч
Качество сортировки гранул:не менее 99 %
Масса:330 кг
Колонна охлаждения гранул КО-5
Производительность:до 5 т/ч... подробнее
Линия КИС-1
Особенность: Тюки, рулоны
Производительность: 600- 1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 51,1 кВт
Сырьевая база: Рулоны соломы (ГОСТ Р ) и сена (РСТ РСФСР 384-83). Вес обрабатываемого рулона кг. Диметр рулона не более 1,4 м. Влажность соломы в рулоне не более 14% (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Сечка 20-80 мм (нерегулируемая)
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*3360
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 12 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КИС-1
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Зернодробилка пневматическая ДКР-4СИ-М
3 Циклон БЦР-675-Л
4 Рама для циклона РЦР-675
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Конвейер КРЛ-500-6ш
7 Пульт управления ПУ-КИС-1
Особенность: Тюки, рулоны
Производительность: 600- 1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 51,1 кВт
Сырьевая база: Рулоны соломы (ГОСТ Р ) и сена (РСТ РСФСР 384-83). Вес обрабатываемого рулона кг. Диметр рулона не более 1,4 м. Влажность соломы в рулоне не более 14% (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Сечка 20-80 мм (нерегулируемая)
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *6000*3360
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 12 дней
Срок поставки: 30 дней
Состав Линия КИС-1
1 Измельчитель рулонов сена и соломы ИРР-1У
2 Зернодробилка пневматическая ДКР-4СИ-М
3 Циклон БЦР-675-Л
4 Рама для циклона РЦР-675
5 Затвор шлюзовой ЗШ-25А
6 Конвейер КРЛ-500-6ш
7 Пульт управления ПУ-КИС-1
Пневматические зернодробилки с откидным корпусом 0,3 5 т/час
Зернодробилки с откидным корпусом предназначены для измельчения твёрдого сырья. Отличие от предыдущих моделей откидной корпус, который служит для удобства и простоты технического обслуживания.
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,7УМ
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,3 - 0,7 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Масса:160 кг
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,9УМ
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 0,84 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5... подробнее
Зернодробилки с откидным корпусом предназначены для измельчения твёрдого сырья. Отличие от предыдущих моделей откидной корпус, который служит для удобства и простоты технического обслуживания.
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,7УМ
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,3 - 0,7 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Масса:160 кг
Зернодробилка пневматическая ДКР-0,9УМ
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 0,84 т/час
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Содержание металломагнитных примесей:15 мг/кг
Содержание минеральных примесей:20 г/кг
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5... подробнее
Линия ВТМ-0,6
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (1 620 т/год)
Мощность: 163,40 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **7600
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-0,8
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (2 160 т/год)
Мощность: 224,50 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **8810
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-1
Особенность... подробнее
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (1 620 т/год)
Мощность: 163,40 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **7600
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-0,8
Особенность: Гранула 3-12 мм
Производительность: кг/час (2 160 т/год)
Мощность: 224,50 кВт
Сырьевая база: quot;свежескошенная зелень -
сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с
большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с
овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапиваquot;
Готовый продукт: Гранулированная ВТМ
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **8810
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 75 дней
Срок поставки: 100 дней
Линия ВТМ-1
Особенность... подробнее
Пневматические зернодробилки роторные 0,15 5 т/час
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-0,7
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,15 - 0,8 т/час
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Масса:192 кг
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-0,9
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 1 т/час
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Масса:195 кг
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-1,5
Мощность:11 кВт
Производительность ... подробнее
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-0,7
Мощность:5,5 кВт
Производительность по пшенице:0,15 - 0,8 т/час
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Масса:192 кг
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-0,9
Мощность:7,5 кВт
Производительность по пшенице:0,2 - 1 т/час
Диаметр отверстий сит, возможных к поставке:Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10 мм
Размер частиц получаемого продукта:1-3 мм
Толщина металла сит, поставляемых в комплекте:2 мм
Содержание минеральных примесей:не более 20 г/кг
Содержание металломагнитных примесей:не более 15 мг/кг
Содержание переизмельчённых частиц:12 %
Масса:195 кг
Зернодробилка пневматическая (решетная) ДКР-1,5
Мощность:11 кВт
Производительность ... подробнее
Линия ЛГКВО-1,5 (птица бройлер)
Особенность: Однородсть смешивания 98%
Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 167,73 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4750*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГКВО-3 (птица бройлер)
Особенность: Однородсть смешивания 98%
Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час)
Мощность: 249,48 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5180*6200
Обслуживающий персонал: от 2 челов... подробнее
Особенность: Однородсть смешивания 98%
Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 167,73 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *4750*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 50 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛГКВО-3 (птица бройлер)
Особенность: Однородсть смешивания 98%
Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час)
Мощность: 249,48 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Гранулы/россыпь/БМВД/БВК
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *5180*6200
Обслуживающий персонал: от 2 челов... подробнее
Линия ЛЭК-0,5-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 58,85 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Линия ЛЭК-1-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 99,45 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3480*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Пример состава линии ЛЭК-зерно
1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8
2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем
4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4
5 Охладители экструдата ОХ-... подробнее
Особенность: Переработка зерна
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 58,85 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Линия ЛЭК-1-зерно
Особенность: Переработка зерна
Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 99,45 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3480*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней
Пример состава линии ЛЭК-зерно
1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8
2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем
4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4
5 Охладители экструдата ОХ-... подробнее