При использовании гидропонных биотехнологий практически полностью отсутствуют дополнительные затр
...
Читать далее
аты ручного труда, один оператор-технолог может обслуживать в хозяйстве 3 и более установок.
При их круглосуточном режиме работы оператор работает в одну смену. При стеллажной технологии оператор выполняет промывку зерна, обеззараживание, многочасовой полив, переворачивание поддонов с зерном. В новой биотехнологии эти операции отсутствуют либо сокращены до минимума. Так, например, на подготовку и закладку зерна в поддоны и его проращивание до стадии «проклева» зерна, при старой технологии тратится более 48 часов. В новых гидропонных биоустановках процесс развития корневой системы и «проклев» зерна происходит уже через 18- 20 часов, а через 48-50 часов снимается урожай. Самое важное это то, что закладывая в биоустановку 1 кг. пшеницы, можно получить в среднем 3 кг. Витаминизированной зеленой массы, а с 1 кг. ячменя до 3 кг. за 2,5-3,5 суток. Если предположить, что половина от полученных доходов составят затраты на себестоимость (стоимость сырья, транспортные расходы, налоги, условно-постоянные расходы), тогда читсая прибыль, отнесенная к прибыли т реализации зерна составит не менее 150%. Более того, если сравнить содержание витаминов А, С, Е, группы В, микро-и макрэлементов и их стоимость, то высокая эффективность применения гидропонной биотехнологии не подвергается сомнению. Кроме того, в сотни раз сокращены расходы на тепло, электроэнергию, воду, содержание производственных площадей, а также затраты труда. Приведем пример: при стеллажной технологии для проращивания одной тонны зерна использовалось помещение площадью 150 м2 с большим количеством теплонагревательных элементов для поддержания температуры 23°С, требовались сотни гикакаллорий тепла. Для новой гидропонной биоустановки необходимо всего лишь 6 м2 с температурой вне установки 16-18°С. Необходимый тепловой режим внутри установки создается за счет лампы инфракрасного излучения, тип ОВИ-2 мощностью 0,3 кВт и шестью электрическими световыми лампами мощностью в 100Вт. Вся энергетическая нагрузка составляет 0,9кВт. Установки окупятся через 2-3 месяца, принимая во внимание, что при кормлении с добавлением производственного зеленого корма сокращается падеж, увеличивается среднесуточный прирост, улучшаются товарные свойства мяса, яйца птицы, повышается качество шкурок пушно-меховых зверьков. На 30-40 % лучше усваивается пища в желудочно-кишечном тракте, укрепляется иммунная система. Все это говорит о высокой эффективности, а значит и снижении себестоимости конечного продукта животноводства, что особенно важно на современном этапе кризиса в сельском хозяйстве.
Технические характеристики
Производительность установки составляет кг за 3-3,5 суток (1 кг заложеного зерна дает не менее 2,5 кг витаминизированной зеленой массы), при круглосуточном режиме работы трех и более установок их обслуживает один оператор-технолог в смену.
Сроки проращивания зернового зеленого фуража:
- для птицы – 48 ч (высота ростка 0,5-1,8 см);
- для свиней – 50 ч (высота ростка 0,5-5,0 см);
- для КРС – 72 ч (высота ростка 5,0 см и более);
- для пушно-меховых зверьков – 48 ч (высота ростка 0,5-5,0 см);
- для получения солода – 48 ч (высота ростка до 0,5 см).
Проращенное зерно можно хранить в открытых лотках в течение 60 дней при температуре от +6 °С до +10 °С.
Наименование параметра Значение параметра
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина
- ширина
- высота с опущенной крышкой
- высота с поднятой крышкой
5170
2300
2560
2650
Масса установки с незагруженными лотками, кг, не более 1200
Объём лотка, м3, не менее 0,042
Допустимая грузоподъемность одного лотка, кг, не более 100
Количество лотков в одном корпусе/в установке, шт. 13/26
Допустимая грузоподъемность установки, кг, не более 2600
Масса зерна, загружаемого в один лоток/в установку (при плотности зерна кг/м3), кг, не более 22-25/
Масса зерна, снимаемого с одного лотка/с установки после 72-часовой обработки гидропонным методом (при плотности зерна кг/м3), кг, не более 55-62,5/
