Технологичный подход

Технология производства молока включает в себя и технологию содержания животных. Каждая из существующих технологий основана на трех главных элементах: системе, методе и способе содержания. Система содержания коров может быть пастбищной, стойлово-пастбищной, стойлово-выгульной и безвыгульной. Выбор во многом определяется климатическими условиями. Например, на северо-западе России комфортным для животных считается стойлово-пастбищное содержание. Однако в последние годы в хозяйствах, где коровы обладают высокой продуктивностью, предпочитают не пасти их. Пастбище не может обеспечить животных достаточной энергией, и коров в любом случае приходится подкармливать. Переходы со стойлового содержания на пастбищное и обратно сопровождаются большими затратами и снижением продуктивности. В связи с этим применение находит стойлово-выгульное содержание, лучшим вариантом которого может быть использование кормо-выгульных дворов.

Метод содержания предусматривает использование подстилки. Несменяемой считается та, которая используется в течение всего стойлового периода. Сменяемая же может меняться от 1–2 раз в сутки до одного раза в неделю или даже месяц. Важнейшая характеристика подстилочного материала – влагопоглощающая способность. Так, 1 кг сухой озимой соломы впитывает 2,4–2,9 кг, опилок – 3,5 кг, торфа – 9 кг мочи.

Из всех способов содержания животных (привязный, беспривязный и комбинированный) последний пока не находит широкого применения, поскольку ему присущи недостатки привязного содержания. Животные находятся в комбибоксах у кормушек и не могут свободно перемещаться. А беспривязный способ позволяет коровам занимать внутри секций удобное место для отдыха или кормления. Если предусмотрен выход из секции на выгульную площадку или двор, то животные могут выходить из помещения и возвращаться в него. В нашей стране этот вариант беспривязного содержания получил название свободно-выгульного.

Продуктивность коров на 60–70% определяется кормлением. На него приходится около 40% всех трудозатрат на ферме. Сейчас хозяйства переходят на заготовку силоса из провяленных трав, консервирование плющенного зерна восковой спелости, сокращают долю сена, исключают корне- и клубнеплоды. В рационах более 60% приходится на силос и зернофураж. Хозяйства предпочитают кормить КРС полнорационными смесями. Это позволяет повысить продуктивность на 7–15%.

Для составления смесей применяются мобильные раздатчики-смесители с взвешивающим устройством. Однако их применение – не единственное и не всегда самое рациональное решение. Они дороги, для их эксплуатации нужны механизированные хранилища компонентов рациона. Испытания, проведенные на северо-западной машиноиспытательной станции, выявили высокую энергоемкость этого процесса и большую (35–50%) неравномерность распределения кормов. Средняя продолжительность работы раздатчикасмесителя от загрузки до загрузки составляет около часа, вследствие чего кормление на крупных фермах растягивается на три–пять час.

Более рациональным может быть применение стационарных кормосмесительных агрегатов. Их можно разместить в небольших помещениях, сблокированных со складом запаса концкормов/добавок или установить на этих складах. Подготовленная порция выгружается в раздатчик за несколько секунд. Пока машина раздает смесь животным, в бункере-накопителе подготавливается очередная порция. От загрузки до загрузки проходит 10–12 мин. Причем обслуживать агрегат могут трактористы, занятые на погрузке и раздаче кормов. Такие мини-кормоцеха работают в СПК «Остромечево» (Белоруссия) и ЗАО «Красноармейское» (Ленинградская обл.).

Наука рекомендует скармливать концентрированные корма малыми дозами 6–8 раз в сутки в зависимости от продуктивности и фазы биологического цикла животного. В решении этой проблемы наметились две тенденции. Первая заключается в точном соблюдении принципа многократного скармливания малыми дозами. При беспривязном способе содержания эта задача решается применением автоматизированных систем кормления и кормовых станций, размещаемых в каждой секции на 25 голов. При привязном способе содержания на небольших фермах используют автоматические раздатчики, которые перемещаются по монорельсу, как это сделано в ЗАО «Ручьи» и на племзаводе «Агро-Балт» в Ленинградской обл.

Вторая тенденция – отказ от индивидуального распределения концкормов и переход на их групповое скармливание в составе кормосмеси. Поскольку концентраты неотделимы от других компонентов, животные потребляют их постепенно, что соответствует физиологии жвачных. Эту технологию можно применять как при привязном, так и при беспривязном содержании. Однако она требует деления стада на технологические группы, сформированные исходя из фаз биологического цикла коров.

Наилучшие условия получения качественного молока при низких затратах труда создаются при доении коров в автоматизированных залах. На рынке доильной техники сейчас активно работают такие компании, как DeLaval (Швеция), Westfalia Landtechnik (Германия), SAC (Дания), Gascoigne melotte (Голландия). Интерес к российским хозяйствам проявляют Fullwud (Великобритания), Impulsa AG (Германия) и Larta (Латвия). Производство доильных установок осваивают «Брацлав» (Украина), БелНИИМСХ совместно с «Полиэфиром» (Белоруссия), а также НПП «Фемакс» (Россия). К сожалению, объективных данных сравнительной оценки становок разных производителей нет. Поэтому при выборе приемлемого варианта хозяйства руководствуются стоимостью оборудования, условиями его оплаты и технического сервиса.

Для первичного охлаждения молока целесообразно использовать проточные охладители. Вторичное или окончательное охлаждение молока до +4 оС должно производиться с помощью холодильных установок либо в танках-охладителях.

Чтобы улучшить режим доения и сократить потери жирности молока, специалистам хозяйств можно посоветовать усовершенствовать молокопровод. Во-первых, устанавливать молокоприемник с фильтром и насосом в коровнике, а молоко транспортировать не под вакуумом, а под напором насоса. Во-вторых, подъемные ветви молокопровода поднимать не с помощью штатных пневматических устройств, а приспособлением, состоящим из обычного блока и шнура с куском цепи. В-третьих, крепить молокопровод с вакуумпроводом не к стойловой раме, а к конструкциям здания. При капитальном ремонте лучше заменить металлические стойловые рамы на практически вечное стойловое оборудование на железобетонных стойках.