Работа вертикального шнекового смесителя:
Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Преимущества вертикальных шнековых смесителей:
Непревзойдённая эффективность работы. От начала смешивания до конечного результата, понадобиться около 30 минут. Благодаря такой скорости, есть возможность выполнять большие объемы.
Автономная работа устройства. Для того, чтобы обеспечить работу и проследить за всеми этапами, достаточно одного человека. Благодаря этому, можно существенно сэкономить на рабочей силе, в следствие этого окупаемость происходит на много быстрее.
Качество исполнения и надежность. Стоит отметить, что для изготовления оборудования, используется специальная сталь, которая не подвергается коррозии и окислению. Максимальный срок службы, составляет восемь лет.
Выходное отверстие, которое необходимо для выгрузки влажного остатка, в случае случайной загрузки ингредиентов с большим процентом влажности.
№ 2761408
· 15.03.2025
· 582 просмотров
Комбикормовые заводы 5 т/ч...
31 054 200 ₽
Комбикормовые заводы 10 т/...
64 187 400 ₽
Комбикормовые заводы 20 т/...
80 000 000 ₽
Комбикормовые заводы 30 т/...
250 000 000 ₽
Комбикормовые заводы 20 т/...
80 000 000 ₽
Линии по производству расс...
510 000 ₽
Производство рыбных кормов...
13 454 200 ₽
Комбикормовые заводы 30 т/...
180 000 000 ₽
Комбикормовые заводы 10 т/...
45 136 800 ₽
Комбикормовые заводы 3 т/ч...
14 913 800 ₽
Могут подойти вам
Оборудование для производства кормов
Комбикормовые заводы 30 т/ч. Доза-30 (Профи, Премиум)
Доза-30 Профи
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-100
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98
Доза-30 Премиум
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-100
Хранение (элеватор) - 4х2500
Основное технологическое оборудование
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98
Доза-30 Профи
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-100
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98
Доза-30 Премиум
Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-100
Хранение (элеватор) - 4х2500
Основное технологическое оборудование
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98
Тип
стационарная молотковая
Производительность, т/ч
3
Установленная мощность, кВт
- без шнека
- со шнеком
22
23,5
Количество молотков, шт
90
Габаритные размеры (без шнека), мм
2600х1750х2800
Габаритные размеры (со шнеком), мм
5600х1750х2800
Масса (со шнеком), кг
780
стационарная молотковая
Производительность, т/ч
3
Установленная мощность, кВт
- без шнека
- со шнеком
22
23,5
Количество молотков, шт
90
Габаритные размеры (без шнека), мм
2600х1750х2800
Габаритные размеры (со шнеком), мм
5600х1750х2800
Масса (со шнеком), кг
780
Назначение - для распределения и уплотнения кормов при закладке на хранение в траншейные хранилища. В случае Вашей заинтересованности, на эл. почту будет выслано ВИДЕО работы агрегата.
Агрегатируется с тракторами класса - 5
Производительность, т/ч, не менее:
-при закладке силосной массы - 40
-при закладке сенажной массы - 30
Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)
Количество уплотняющих дисков, шт - 14
Диаметр диска, мм - 1200(+-50)
Ширина диска, мм - 16
Рабочая скорость, км/ч - 3-6
Агрегатируется с тракторами класса - 5
Производительность, т/ч, не менее:
-при закладке силосной массы - 40
-при закладке сенажной массы - 30
Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)
Количество уплотняющих дисков, шт - 14
Диаметр диска, мм - 1200(+-50)
Ширина диска, мм - 16
Рабочая скорость, км/ч - 3-6
Умный комбикормовый завод Доза-1-4 Оптимум (рассыпной комбикорм)
Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств
Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум:
Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авт... подробнее
Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств
Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум:
Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авт... подробнее
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза - MIX-5-1 (КРС + роботизированная ферма)
Доза MIX-5-1 Оптимум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000Э
Гранулирование ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Доза MIX-5-1 Мастер
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Доза MIX-5-1 Профи
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование - ДГ-1В
Доза MIX-5-1 Премиум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельче... подробнее
Доза MIX-5-1 Оптимум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000Э
Гранулирование ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Доза MIX-5-1 Мастер
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10
Доза MIX-5-1 Профи
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование - ДГ-1В
Доза MIX-5-1 Премиум
Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельче... подробнее
Пресс-гранулятор ПГ 1R (250) используются в линиях по производству гранулированного комбикорма для различных видов сельскохозяйственных животных. Крутящий момент электродвигателей передается на главный вал посредством ременной передачи. Ременная передача обеспечивает стабильный режим работы, высокий результат, низкий уровень шума, удобство в эксплуатации и обслуживании.
Преимущества:
- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;
- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;
- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки
- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.
В комплект поставки входят:
Корпус (в сборе);
Главный двигатель (1шт) - 22кВт
Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;
Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;
Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)
Преимущества:
- Грануляторы ремонтопригодны в условиях производства и достаточно просты в эксплуатации;
- Высокая энерго эффективность и надёжность конструкции;
- Простота обслуживания и низкие эксплуатационные издержки
- Система загрузки сырья представлена в виде дозатора, задача которого регулировать скорость подачи сырья. Частотный преобразователь устанавливается в пульт управления.
В комплект поставки входят:
Корпус (в сборе);
Главный двигатель (1шт) - 22кВт
Дозатор (исполнение нержавейка) - 1шт;
Смеситель (исполнение нержавейка) - 1шт;
Матрица и ролики (установлены в пресс гранулятор)
Комбикормовые заводы 1 т/ч. Доза - 1 (КРС молочный, россыпь)
Доза-1
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3
Доза-1-4 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5
Доза-1
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3
Доза-1-4 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза 5 Про MIX (Птица несушка)
Доза-5 Профи (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - ДЗМ-5У
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000
Доза-5 Премиум (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Профи (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - ДЗМ-5У
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000
Доза-5 Премиум (ПроMIX)
Применение - Птица несушка
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза MIX-3 (Откорм КРС, россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК)
Доза MIX-3 Мастер
Применение - Откорм КРС
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В
Отгрузка - БГП-10
ДозаMIX-3 Профи
Применение - Откорм КРС
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В
Доза MIX-3 Мастер
Применение - Откорм КРС
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В
Отгрузка - БГП-10
ДозаMIX-3 Профи
Применение - Откорм КРС
Готовый продукт россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание -СВГ-1000
Гранулирование - ДГ-4В
Комбикормовая мини-линия Гранулирования Комбикорма серии ПРОК 500 (производ-стью кг/ч)
Состав:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час
- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
2. Смеситель:
высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.
3. Весы электр.
4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)
- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...
Работаем без выходных..!
Состав:
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Мощность 7,5 кВт, производительность (по пшенице): 0,8 1,2 т/час
- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
2. Смеситель:
высота 1700мм, диаметр 1650мм, объем 2,3м3, вместимость 700 кг.
3. Весы электр.
4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)
- данные Комбикормовые Мини-Заводы + Мини-Грануляторы кормов, можно посмотреть в работе на Нашем Производстве в Московской области и Нижегородской области, г. Кстово...
Работаем без выходных..!
В комплект мини-завода входит:
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
1. Дробилка пневматическая молотковая.
2. Смеситель шнековый.
Как работает комбикормовый завод?
Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.
Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.
Преимущества мини грануляторов:
уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза-5 (КРС молочный, россыпь)
Доза-5
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДКР-4 (30 кВт)
Смешивание -ССК-5
Доза-5-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Мастер
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Профи
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Премиум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-40
Измельчение - ДКР-4 (30 кВт)
Смешивание -ССК-5
Доза-5-6 Оптимум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-2000Э
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Мастер
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Отгрузка - БГП-10
Доза-5 Профи
Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Доза-5 Премиум
Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Экструдер ЭК 5 принцип действия:
В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается це... подробнее
Продаю горизонтальный смеситель для смешивания различных материалов. Во время смешивания возможно добавление жидких компонентов. Можно изготовить смеситель из нержавеющей стали. Организую доставку по всей территории России и СНГ. Срок изготовления оборудования не превышает 10 дней. Стоимость включает в себя НДС. Помимо смесителей изготавливаю: шнековые транспортеры, ленточные и цепные конвейеры, дробилки для зерна, смесители вертикальные, колонны охлаждения гранул и многое другое.