Комплекс оборудования для получения гранул

Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей).
Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы.
Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д.
В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы:
-измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма).
-прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины)
-охлаждение и просеивание в колонне охлаждения
- фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители.
Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.

Модель Произ-ть Мощность Диаметр матрицы размеры Масса

МГ-,2 300

Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;

низкий уровень шума;

легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;

возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.


1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в смеситель кормов горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на...

Производительность комбикорм кг/час
Номинальное напряжение 380 (В)
Потребляемая мощность 7,5 (кВт)
Диаметр матрицы 198 мм
Диаметр отверстия в матрице под вал 40 мм
Диаметр отверстий фильеры 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 6мм, 8мм, одна на выбор

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.

Мини линия гранулирования имеет оптимальную комплектацию, рекомендуемую для небольших фермерских хозяйств. В неё входит: бункер для сырья с подающим шнеком, смеситель, гранулирующий пресс, колонна охлаждения, минициклон и пульт управления.

Зерноочистительный комплекс - это капитальная конструкция, обеспечивающая большую производительность при высокой степени автоматизации процесса. Всей работой агрегата управляет один оператор, при этом максимальная производительность системы по пшенице может составлять до 75 т/ч для продовольственного зерна.
Это достаточно недорогое строение, и потому его рационально размещать для минимизации транспортных расходов по перевозке продукта в областях с высокой концентрацией посевных площадей и большими объёмами урожаев. Наше технологическое решение по компоновке агрегата дает недорогую возможность по дооснащению его зерносушилкой.
Вы можете обратиться к нам за консультацией бесплатным моделированием и предварительной оценкой стоимости всех работ и материалов по установке зерноочистительного комплекса. Мы можем решить практически любой вопрос, связанный со строительством, реконструкцией и работой зерноочистительных комплексов. И если такие вопросы и задачи у вас имеются - свяжитесь с нами лю...

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования.
Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д.
Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья.
Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).

Линия гранулирования – комплекс оборудования, предназначенный для гранулирования, состоящий из ряда соответствующих машин и механизмов.
Комплекс гранулирования применяется для получения гранул из комбикорма, сена, соломы, травы, лузги, дробины, барды, отрубей, шрота, жмыха, опилок и т.д.
В состав линии гранулирования комбикормов входят:
1. Кормодробилка роторная, решетная\дековая
Производительность дробилок варьируется от 0,3 до 5 т/ч;
Мощность двигателя: от 3 до 37 кВт;
Пневматический забор продукта и выгрузка;
С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 1-12мм;
Встроенный сепаратор отделяем камни и металл
2. Миксер шнековый
Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикорма и добавок;
Снабжен засыпным карманом (для ручной погрузки премиксов).
3. Весы;
Встраиваются в линию по приготовлению комбикормов для соблюдения рецептуры;
4. Шнековый транспортер;
Винтовой транспортёр представляет собой спиральный конв...

Пресс-грануляторы серии SZK предназначены для производства высококачественных гранул для всех видов животных, птиц и рыб из комбикорма, отрубей и других кормовых материалов.
SZK-1 (производ.0,5-1,5 т/ч)
SZK-3 (производ.1,0-5,0 т/ч)
SZK-4 (производ.2,0-8,0 т/ч)
В НАЛИЧИИ ИМЕЕТСЯ И БОЛЬШЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Части гранулятора, непосредственно контактирующие с продуктом (дозатор, смеситель, питатель) изготовлены полностью из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ стали, что гарантирует высокую износостойкость и длительный срок службы.

Грануляторы в наличии!

Доставка во все регионы РФ

Звоните!Грануляторы предназначены для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт): различные виды зерновых, шелуха подсолнечника, кукуруза, люцерна, и др.

Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 1318%.Технические характеристики гранулятора:

Модель Габаритные размеры, мм Мощность кВт Производительность, кг/ч Диаметр матрицы, мм Вес, кг

ZLSP 120В 710 390 910

ZLSP 150В 800 450

ZLSP 200В 1000 430 950 7,

ZLSP 230В 1140 470

ZLSP 260В 1200 500

ZLSP 300С 1270 520

ZLSP 400С 1520 600

Описание рабочего процесса гранулятора:

Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов (прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-75 градусов). Затем сырье роликами выдавливается под давлением кг/см. кв., и в результате получаются гранулы. В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм....

Пресс-гранулятор с кольцевой вертикальной матрицей модели ГКМ предназначен для приготовления гранул из комбикорма, отрубей.

Универсальный пеллетайзер ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, увеличенного крутящего момента, меньших оборотов на матрице в сравнении с обычным прессом ГКМ может перерабатывать практически любые продукты. Он легко справляются с переработкой соломы, торфа, отрубей, спиртовой барды, лузги, жмыха, сена, пивной дробины, жома, шрота, опила, кормовых смесей и других сыпучих компонентов. Приспособлен к использованию при приготовлении витаминно-травяной муки, комбикормовых смесей с большим процентом содержания сена, соломы и других трудно перерабатываемых компонентов.

Выпускаются с приводом: редуктор или клиноременная передача.

Имеют питатель и смеситель. Они изготавливаются из черной или нержавеющей марки стали.
Аппарыты имеют в комплекте матрицу по выбору Заказчика, щит управления с частотником и амперметром.

Производительность промышленных пеллетайзеров до 1,...

Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.
Мини гранулятор - это оборудование, которое идеально подходит для ведения домашнего хозяйства или очень небольших ферм. В отличие от пресс грануляторов это оборудование не рассчитано на большие объемы или постоянную работу с предельной нагрузкой. Зато оно отличается небольшим энергопотреблением и компактностью.

Предлагаем охладители гранул по стоимости завода!

Обеспечиваем доставку до адреса, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса.

Производительность охладителей 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час

Изготавливаем охладители из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее.

В состав колонны входят вибростол, вентилятор, шлюзовый питатель.

Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит охладитель в сборе, циклон, рама, шлюзовый питатель и шнековый транспортер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное удаление пыли из отработанного воздуха и ее сбор.

ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ !

В процессе грануляции продукты, проходя через отверстия в матрице разогреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего этапа использования подлежат охлаждению и осушению. Охладитель гранул позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, пригодной для последующего использования.
Данные коло...

Предназначен для гранулирования кормов. Основные характеристики:
Двигатель 220В/2,2кВт.
Матрица диаметром 120мм
Производительность - с фильерой 6мм-80-90кг.ч, 3мм-30-40кг.ч.
В комплекте с агрегатом идет одна матрица (уже установленна).
Дополнительно можно приобрести матрицы с фильерой 2,5мм,3мм,4мм,6мм,8мм.
Гарантия год.

Комбикормовый мини завод КМЗ производительностью от 0,5 до 4-х тонн в час, предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов.
Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек.
Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. (В базовом варианте КМЗ комплектуется пускателями и кабелем)
К преимуществам мини завода можно отнести:
Контроль качества полученных комбикормов и снижение себестоимости...