Гранулятор кормов 200мм

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей модели ГКМ используется для производства гранул из комбикорма, отрубей. Универсальный пеллетайзер ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, большего крутящего момента, меньших оборотов на матрице в сравнении с стандартным прессом ГКМ может перерабатывать практически любые продукты. Он с легкостью справляются с переработкой торфа, жома, отрубей, спиртовой барды, опила, жмыха, пивной дробины, шрота, сена, лузги, соломы, кормовых смесей и других сыпучих компонентов. Рекомендован к применению при производстве втм, кормовых смесей с большим процентом содержания сена, соломы и других трудно перерабатываемых компонентов. Производятся с приводом: редуктор или клиноременная передача. Имеют питатель и кондиционер. Они могут быть из нержавеющей или черной стали. Станки имеют в комплектации матрицу , пульт с частотником и амперметром. Производительность оборудования для пеллет до 1500; 3000; 4000; 5000; 7000; ; кг/ч. Энергопотребление машин (суммарно) 19; 40; 48; 59; 98; 141; 171 кВт. Диаметры матриц: 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 мм. Применяются в связке с транспортерами, смесителями, охладительными колонками, измельчителями, бункерами. (комплекс гранулирования).

Весы напольные механические и электронные применяются в мини комбикормовых заводах. Они предназначены для точного дозирования каждого компонента комбикорма согласно заданного рецепта. Устанавливаются в комплексах АТМ («Доза», «Прок», Лидер и им подобных) под кормосмесителем. Также производим оборудование для фасовки и весовые дозаторы.

Грануляторы в наличии! Доставка во все регионы РФ Звоните!Грануляторы предназначены для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт): различные виды зерновых, шелуха подсолнечника, кукуруза, люцерна, и др. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 1318%.Технические характеристики гранулятора: Модель Габаритные размеры, мм Мощность кВт Производительность, кг/ч Диаметр матрицы, мм Вес, кг ZLSP 120В 710 390 910 ZLSP 150В 800 450 ZLSP 200В 1000 430 950 7, ZLSP 230В 1140 470 ZLSP 260В 1200 500 ZLSP 300С 1270 520 ZLSP 400С 1520 600 Описание рабочего процесса гранулятора: Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов (прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-75 градусов). Затем сырье роликами выдавливается под давлением кг/см. кв., и в результате получаются гранулы. В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм. Длина гранулы регулируется отрезным ножом.

Экструдер для кормов позволяет переработать в корм некондиционное зерно, солому и т.д. Предлагаем различные модификации экструдеров на разную производительность (от 100 кг/час).

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку. Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления. Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%. АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности установка может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой мини цех для комбикорма с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ дает возможность использовать в смеси воду, масло и другие жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно измельчает составляющие и через циклон направляет их в миксер. Он смонтирован на весовом устройстве. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в отдельное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка полученного корма. Эти заводы рекомендуется использовать для приготовления кормов для птицы, кроликов, рыбы. Комплекс также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модели. Преимущества: 1.Гомогенность смешивания 95-98% 2.Можно смешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая загрузка 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно производить витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные комбикорма для птицы, рыбы, кроликов 10.Установка компактная нужен 1 человек

Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»

Реализуем грануляторы по стоимости завода! Предоставляем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, услугу бесплатного сервиса. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тонн/час. Потребляемая мощность моделей грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для грануляции комбикормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Применяется как на предприятиях производящих комбикорм на продажу, так и в хозяйствах самостоятельно приготавливающих концентрированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Линейка грануляторов ГКМ позволяет выбрать необходимую модель для личных нужд покупателя по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при гранулировании простых материалов (комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и материалов средней сложности прессования (лузга, шрот, дробина, отруби, жом, барда, жмых). Продаем линии гранулирования. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и шнековые транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.

Производство белково витаминных добавок на комплексе КПД происходит следующим образом: пневматическая зернодробилка ДВР измельчает исходный основной компонент (наполнитель) и подает его в бункер. Он установлен на дозаторе. Количество наполнителя на один цикл смешивания фиксируется. Далее он транспортируется в горизонтальный смеситель. В него загружают остальные компоненты белковой минеральной добавки и перемешивают. Предлагаем различные по производительности и комплектации комплексы по приготовлению витаминно минеральных добавок БМВД (БМВК).

Пресс-гранулятор с кольцевой вертикальной матрицей модели ГКМ предназначен для производства гранул из комбикорма, отрубей. Универсальный гранулятор ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, увеличенного крутящего момента, уменьшенных оборотов на матрице в сравнении с обычным прессом ГКМ может гранулировать практически любые продукты. Он легко справляются с гранулированием сена, жмыха, опила, кормовых смесей, пивной дробины, отрубей, лузги, торфа, жома, спиртовой барды, соломы, шрота и других сыпучих компонентов. Рекомендован к использованию при производстве втм, комбикормовых смесей с большей долей содержания сена, соломы и других трудно гранулируемых компонентов. Производятся с приводом: редукторный или клиноременная передача. Имеют питатель и смеситель. Они изготавливаются из черной или нержавеющей марки стали. Агрегаты имеют в комплекте матрицу , пульт с частотным преобразователем и амперметром. Производительность промышленных пеллетайзеров до 1500; 3000; 4000; 5000; 7000; ; кг/ч. Энергопотребление машин (суммарно) 19; 40; 48; 59; 98; 141; 171 кВт. Размеры матриц: 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 мм. Используются в связке с измельчителями, бункерами, смесителями, транспортерами, сушками гранул. (линия грануляции).

Выпускаем оборудование для гранулирования кормов, отрубей, сена, соломы, опилок (пеллет), лузги и других продуктов. Производительность оборудования от 100 кг до 10 т/час (разные модели комплексов гранулирования). Размер гранул по длине регулируется. Диаметр зависит от размера отверстий в матрице и может быть от 2 до 10 (14) мм.

Пресс-гранулятор с плоской матрицей применяется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Агрегат дает возможность получать кормовые гранулы для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Агрегат способен перерабатывать опилки, сено, солому, отруби, лузгу. В зависимости от особенностей конструкции имеет неподвижную матрицу, или матрица может вращаться. Изготавливаютя с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост машины Крутящий момент и передаточные числа редуктора подобраны конструкторами специально для грануляции. Пресс-гранулятор бытовой имеет привод 220 или 380 В. Плоскоматричные грануляторы моделей ГПМ надежные, простые в применении. Запчасти (матрицы и ролики) всегда есть в наличии. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность моделей установок 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Выпускаем линии гранулирования разных компонентов различной производительности.

Предлагаем горизонтальные смесители лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по стоимости завода! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеются модификации производительностью за 1 замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 минут. Время выгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за 1 час получать от 3 до 6 замесов. Таким образом за целый час непрерывной работы с учетом времени загрузки ингредиентов в миксер можно приготовить не меньше 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модификации смесителя готовой смеси. Смеситель обеспечивает качество смешивания 95-98%. Возможно введение жидких ингредиентов до 15%. Потребление энергии модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Использование для приготовления смесей из измельченных опилок, комбикормовых смесей, кормосмесей 2.Применение для перемешивания вязких, влажных, сухих компонентов 3.Приготовления смесей высокой однородности смешивания ( витаминных добавок бмвк и др.) 4.Смешивание сена, соломы, специй, муки и других трудно перемешиваемых компонентов 5.Использование в составе пеллетных линий хлебоприемных предприятий мини комбикормовых заводов ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Высокая гомогенность перемешивания 2.Возможность ввода жидкостей 3.Перемешивание влажных, сухих, вязких компонентов 4.При приготовлении добавок бмвк возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса 5.Полная саморазгрузка 6.Возможность использования в любом помещении 7.Не нужно анкерить 8.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозке 9.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Лопастной смеситель 2.Руководство по эксплуатации 3.Талон с отметкой о гарантии ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Включается пустой миксер. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости загружаются в миксер. 3-5 мин ингредиенты смешиваются. Открывается заслонка. Смесь высыпается за счет специальной конструкции смешивающего вала. Наша фирма изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, роторные дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер скребковый, фасовочное оборудование, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Предлагаем бункера по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Емкость 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Исполнение с аспирацией и без нее. Наличие возможности подключения пневматических дробилок. Модели с разными шиберами (задвижка с элеткроприводом, ручной шибер, реечная задвижка). Возможно исполнение с ворошителями. Черная и нержавеющая сталь. ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ! Бункеры сыпучей продукции предназначены для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерна, либо комбикорма (размола) как в составе мини комбикормового завода, так и в поточной линии грануляции комбикормов и др. Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько моделей кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные задачи покупателя. Силосы могут комплектоваться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Реализуем пеллетные линии. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый транспортер, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания выпускает многочисленное оборудование для приготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Производим шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и шнековые транспортеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Бункер сыпучих материалов БСП применяется в технологических комплексах и линиях для накопления и хранения сыпучей продукции. Бункер силос может быть круглой или прямоугольной формы, а также с плоским дном (с ворошителем). Производим емкости из черной и нержавеющей стали стандартной конструкции и индивидуально, под заказ по эскизам заказчика или без таковых.

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления крс, свиней, рыбы, мрс, лошадей, кроликов, птицы по цене завода! Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, сервис. Производительность мини заводов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых кормоцехов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового цеха входят дробилка пневматического типа и смеситель. Опционально могут входить: весовое устройство, винтовой конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения сыпучих кормосмесей, комбикормовых смесей для мрс, лошадей, птицы, крс, свиней, кроликов, рыбы 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Применение для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка пневматикой 2.В оснащении имеет заборный шланг 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется заменяемыми решетками 6.Не требуется крепить 7.Быстрый монтаж и демонтаж 8.Приготовление комбикорма согласно заданного рецепта 9.Быстрая замена рецептуры 10.Для применения в составе комбикорма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы требуется всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: шланг ПВХ заборный 10 м.*, инжектор, шланг ПВХ выбросной 4 метров*, запасной комплект молотков, запасные молотки, сита 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию заказчика рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и раздробленный материал подает по выбросному шлангу пвх в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента миксер смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин готовую смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить зернодробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор для фасовки, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование. .