Комбикормовый завод с гранулятором (линия гранулирования)

Продаем цеха по приготовлению кормов для кормления кроликов, рыбы, крс, птицы, лошадей, мрс, свиней по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис. Производительность комплексов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового комплекса входят кормоизмельчитель пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы, шнековый конвейер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормосмесей для птицы, мрс, рыбы, кроликов, лошадей, крс, свиней 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный рукав 3.Для подачи в установку не нужны отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Степень измельчения регулируется сменными сетками 6.Не нужно крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: решета 4 штуки различного размера отверстий ячейки по выбору, шланг подающий 10 метров*, запасные молотки, инжектор, шланг ПВХ выбрасывающий 4 метр.*, запасной комплект молотков 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе покупателя рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с инжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой засасывает, измельчает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в смеситель корма. Качество помола регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все дробленные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут приготовленную смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов-дозатора. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести пневмодробилки, смесители шнековые и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания выпускает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование шнеки, охладитель гранул, конвейер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Комбикормовая установка необходима для получения комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней, крс и т д. Позволяет приготавливать корма согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод (комплекс) имеет в составе измельчитель компонентов корма, миксер для их смешивания, дозатор для учета массы каждого компонента согласно рецепта. Также в составе могут быть силоса накопители, перегружатели, пеллетайзер для получения гранул. Кормоцех компактный, прост в работе и обслуживании и может даже применяться в домашних условиях. Предлагаем большой выбор комбикормового оборудования различной производительности.

Линия гранулирования КГ применяется для гранулирования комбикорма, опилок (пеллет), отрубей, жмыха, шрота, лузги, соломы и т.д. Комплекс комплектуется всем необходимым для процесса: пресс гранулятор, охладитель гранул, просев, вентилятор, циклон, фасовка и т.д. Производительность оборудования (разные модели) от 100 кг в час до 10 т/час.

Линия гранулирования используется для получения кормвых гранул из комбикорма, сена, дробины, барды и т.д. Комплекс может гранулировать опилки, лузгу и солому – позволяет получать топливные гранулы (пеллеты). Часто на данном оборудовании перерабатывают в гранулу отруби, жмых, шрот и т.д. Предлагаем оборудование для гранулирования разной комплектации, назначения и производительности.

В состав комплекса плющения зерна и бобовых КПЗ входят: плющилка для зерна, бункер, шнековые транспортеры на загрузку и выгрузку, шкаф управления. Комплект оборудования обеспечивает получение зерновых хлопьев размером 0,8-1,5 мм для последующего их использования в корм в коневодстве, овцеводстве и т.д. Часовая производительность оборудования зависит от модели выбранного комплекса плющения и может быть от 300 кг до 2500 кг в час.

Линия гранулирования (пеллетная) предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, соломы, лузги. Можно использовать для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д, а также для гранулирования отрубей, жмыха, шрота, барды, дробины, сена и т.д. Предлагаем пеллетное оборудование разной производительности и комплектации.

Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления полнорационных кормов с различными добавками, выполняют функцию дозирования и смешивания различных ингредиентов комбикорма. Применяются в сельскохозяйственных кооперативах, малых и средних фермерских хозяйствах, специализирующихся на разведении различных видов сельскохозяйственных животных и птиц. Используя данное комбикормовое оборудование каждое хозяйство может выбрать рецептуру кормов на свое усмотрение. Этот комплекс зарекомендовал себя, как надежное и качественное оборудование для получения полноценных кормовых смесей. Кормоцех имеет следующие преимущества: Контроль качества полученных комбикормов Снижение себестоимости комбикормов Возможность оперативной замены рецептуры Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов Простота в эксплуатации и обслуживании Удобство ввода добавок Комбикормовая установка выпускается производительностью от 300 кг/час до 5 т/час (много вариантов по моделям) Забор зерна осуществляется эжектором установленным на конце гибкого шланга. Дальше зерно измельчается в измельчителе, на крышке которого установлен сепаратор, отделяющий камни, минеральные и металлические примеси, затем по шлангу дробленка подается в миксер. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, установленный на весовом механизме — это позволяет точно контролировать состав и массу зерносмеси. Для получения качественного комбикорма в карман смесителя загружается необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, в мешки или биг-беги, либо в автотранспорт, используя шнек.

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования, в который может входить до 20-30 наименований отдельных узлов и механизмов. Главным агрегатом комплекса является пресс гранулятор и колонна охлаждения. Комплекс гранулирования применяется, когда необходимо получать: Комбикорма для птицы (рост, старт, финиш), свиней, рыбы, кроликов, крс и т д. Пеллеты из лузги, опилок, соломы. Производительность линий от 300 кг час до 5 т/ч. Моделей много, на любой запрос.

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.

Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых). Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности цех оснащается двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой кормоцех с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный лопастной кормосмешивающий аппарат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ дает возможность вводить в смесь воду, масло и другие жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно дробит составляющие и через циклон направляет их в миксер. Который смонтирован на механизме весов. Доза каждого компонента взвешивается. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Осуществляется смешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно использовать для получения кормов для кроликов, птицы, рыбы. Аппарат также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая подача составляющих 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не требуется предварительно смешивать 7.Можно приготавливать витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные корма для птицы, рыбы, кроликов 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования требуется 1 человек

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Комбикормовый комплекс предназначен для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. Комбикормовая установка имеет в составе всё необходимое оборудование, чтобы получать полнорационный сбалансированный комбикорм согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод имеет в комплекте: измельчитель со шлангами, миксер для смешивания, весовой дозатор, пульт управления и транспортер. Весы имеют световой и звуковой оповещатель о достижении заданной массы компонента. Миксер может быть вертикальный или горизонтальный. Вертикальный миксер имеет специальный карман для принудительной подачи внутрь кормовых добавок. Завод комбикормов может использоваться даже в домашних условиях. Производительность комбикормового оборудования в зависимости от модификации от 300 кг/час до 5 т/час.

Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.

Линия гранулирования представляет собой комплекс оборудования (пеллетирующего, транспортирующего, накопительного, охладительного, фасовочного), необходимый и достаточный для прохождения технологического процесса гранулирования. Гранулируют корма (комбикорм, сено и тд), опилки, лузгу, солому на пеллеты (топливные гранулы), отруби и т д для уменьшения их объема и удобства дальнейшей перевозки; жмых, шрот и т д. Производительность комплекса гранулирования зависит от диаметра производимой гранулы, вида перерабатываемого сырья. Мы предлагаем такие линии на производительность от 200 кг/час до 5 т/ч (много моделей в данном диапазоне).