Оборудование для производства белковых добавок для кормов

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - оборудование для комбикорма АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - оборудование для производства пеллет - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - измельчитель зерна ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - мини гранулятор бытовой ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - гранулятор кормов ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - экструдер (шнековый пресс) ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - смеситель для комбикорма СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - смесители одновальные СГО и двухвальный шнековый смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - машина для плющения зерна - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - сеноизмельчитель ИР (измельчитель травы) для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - зерномет вакуумный ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - оборудование для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.

Мини комбикормовый завод модели АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую дробилку. Наличие этого вида смесителя является основным преимуществом этого комплекса в сравнении с оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, станина, щит управления. Горизонтальный смеситель корма дает возможнсть смешивать любые составляющие смеси: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; сено, солому; лузгу, отходы боин, отруби, мучку в любом соотношении. В результате всегда получается качество смешивания 95-98%. АТМ-КЗ можно применять для приготовления других разных смесей (не комбикормовых). Комплекс можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, емкостью для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения более высокой производительности цех может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для сравнения: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкие компоненты. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает компоненты и через циклон подает их в миксер. Который смонтирован на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и последующая выгрузка полученного корма. Данные линии рекомендуется использовать для приготовления кормов для кроликов, птицы, рыбы. Оборудование также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от модели. Достоинства: 1.Однородность перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Вакуумная подача 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не требуется предварительно перемешивать 7.Можно получать белково-минеральные добавки и премиксы 8.Можно смешивать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные корма для рыбы, кроликов, птицы 10.Установка компактная нужен 1 человек

Поставляем бункера по заводской цене! Обеспечиваем доставку, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса. Объем 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Модификации с аспирационной системой и без нее. Наличие возможности подключения пневмодробилок. Модификации с различными шиберами (реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом, ручной шибер). Возможно изготовление с ворошилками. Черная и нержавеющая сталь. Бункеры сыпучей продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление различных видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе мини комбикормового завода, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др. Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько модификаций кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно изготовление бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные потребности заказчика. Силосы могут укомплектовываться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Реализуем линии грануляции. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма производит различное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточные и спиральные транспортеры, пневмотранспортеры и многое другое.

ГКУ – кольцевой универсальный гранулятор отрубей, для пеллет, для соломы, комбикорма, лузги, сена и других трудно гранулируемых материалов. Наша компания производит различные модификации прессов данной универсальной серии, с разной производительностью и мощностью двигателей. Предлагаем также грануляторы ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5. Укомплектуем линию гранулирования под ключ. Возможна автоматизация.

Компания Аграрные Технологии и Машины (АТМ) производит и продает: - комбикормовое оборудование АТМ. Они предназначены для получения рассыпного комбикорма для КРС, свиней, птицы, рыбы, МРС, кроликов и т.д. Данные заводы часто называют «Доза», «Прок» и Лидер». Производительность разная - от 200 кг в час до 10 т в час. - гранулирование комбикорма - комплекс гранулирования КГ и КГ мини для комбикорма, сена, соломы, опила, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, жома, отрубей, помета и т.д. Производительность разная - от 30 кг/час до 10 т в час. Размер гранул регулируется. Линии для пеллет (опила), помета, витаминной муки под ключ. - молотковая дробилка ДВР и ДЗР (для зерна, жмыха, шрота, лузги, отходов, орехов и т .д.) с пневматическим (вакуумным) и механическим (засыпным) способами подачи (загрузки) в дробилку компонентов для измельчения. Производительность от 200 кг в час до 20 т в час – зависит от модели. Помол регулируется. Пневматическая зернодробилка имеет в комплекте заборный и выбросной шланги. - гранулятор бытовой ГПМ с плоской матрицей производительностью от 30 кг в час до 1 т в час. Гранулирует комбикорм, траву, опил, сено, торф, лузгу, отруби и т.д. Эквивалентен грануляторам ZLSP. Размер гранул от 2,5 мм. - грануляторы для комбикорма ГКМ, ГКУ, ОГМ. Кольцевая матрица. От 15 квт. Производительность от 500 кг/ч до 10 т в час. Гранулируют комбикорм, отруби, лузгу, опилки, жом, барду, дробину, жмых, шрот, траву, сено, солому, витаминную муку, торф и т.д. в зависимости от модели гранулятора. Хотите купить гранулятор –звоните! - пресс экструдер для кормов ПЭК производительностью от 50 до 1000 кг в час. Экструдируют зерновые, бобовые, солому в зависимости от модели. Перерабатывают отходы – плесневелое зерно и т.д. Комплектуем комплексы экструдирования и линии переработки отходов боин. - смеситель кормов СВ для смешивания измельченных компонентов комбикормов и других смесей. Вертикального типа. Вместимость от 400 кг до 2,5 т, объем от 0,6 м.куб до 5,5 м.куб – в зависимости от модели. - кормосмеситель горизонтальный одновальный СГО и двухвальный лопастной смеситель СГД предназначены для получения однородных смесей из сухих и влажных компонентов с однородностью до 98%. Производительность от 400 кг в час (разовая загрузка от 100 кг) до 10 тонн в час (разовая загрузка 2 тонны). На базе данных смесителей предлагаем линии для производства белково-минерально-витаминных добавок БМВД (БМВК). - зерноплющилка ПЗ производительностью от 300 кг в час до 2,5 тонн в час и комплексы плющения зерна. - измельчитель тюков ИР для измельчения рулонов и тюков сена и соломы для последующего использования сечки в корм или на подстил. Линии измельчения рулонов и тюков позволяют получать размер сечки, пригодный для последующего гранулирования или смешивания с другими компонентами комбикорма (для кроликов, например). - пневмотранспортер зерна ППС для перегрузки зерна и других сыпучих продуктов воздухом. Производительность от 6 т в час до 30 т в час. Расстояние перегрузки до метров. Высота подъема до 10 м. Производим вакуумные (пневматические) системы перегрузки отрубей, комбикорма, зерна, гранул, муки и т.д. на расстояние до 200 м. Система представляет собой набор трубопроводов, циклонов, шлюзов и вентиляторов. - фасовочное оборудование для фасовки в мешки, пакеты, биг-бэги комбикорма, зерна, отрубей, семян, гранул, пеллет и т.д. - аспирационное оборудование – циклоны осадители и циклоны разгрузители, батарея циклон, шлюзовый затвор, шиберный затвор, шиберная задвижка, клапан перекидной – и другое оборудование для аспирации. - шнековый конвейер, винтовой конвейер, транспортер - ленточный, скребковый, цепной, роликовый, нория зерновая (ковшовая) – это и многое другое оборудование для перегрузки зерна, комбикорма, отрубей, гранул, и т.д.

Комбикормовый мини завод позволяет осуществлять полноценное производство комбикормов адресного назначения и подходящего всем видам животных, птицы, рыбы и т.д. Такая комбикормовая установка используются на предприятиях сельского хозяйства, фермерствах и личных хозяйствах. Мини комбикормовый завод включает в свой состав измельчитель для зерна и шнековый вертикальный миксер. Комбикормовая установка (комплекс) позволяет готовить корма из различных компонентов, витаминных добавок и премиксов с высокой степенью однородности смешивания. Комбикормовое оборудование не требует специальной подготовки рабочих и их обучения. Оборудование для приготовления кормов можно установить даже под навесом. Производим модели завода комбикормов на производительность от 300 кг/час до 5 т/час. Измельчитель зерна, входящий в состав, имеет шланги и работает как пылесос.

В комбикормовый мини завод включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного полнорационного комбикорма из разных компонентов по заданной рецептуре. В составе комплекса Кормоизмельчитель пневматический со шлангами Механические или электронные весы (оба варианта весов имеет световую и звуковую сигнализацию о достижении заданной массы компонента) Миксер для перемешивания со специальным карманом для загрузки добавок с принудительной шнековой их подачей внутрь миксера Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех прост в использовании, надежен. Данное комбикормовое оборудование можно применять даже в условиях небольшого лпх (в домашних условиях). Завод комбикормов выпускается на разную производительность. Звоните!

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую зернодробилку. Наличие данного типа смесителя является основным преимуществом данного комплекса перед оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для производства комбикорма для животных АТМ-КЗ имеет следующую цепочку: дробилка вакуумная ДВР, циклон-разгрузитель с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, электронные весы, рама, пульт управления. Горизонтальный миксер дает возможнсть перемешивать любые ингредиенты: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; солому, сено; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда получается качество смеси 95-98%. АТМ-КЗ можно использовать для производства других смесей (не кормовых). Комплекс можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, бункером для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности установка может комплектоваться двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой мини цех для комбикорма с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ дает возможность использовать в смеси воду, масло и другие жидкие составляющие. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами поочередно измельчает составляющие и через циклон направляет их в миксер. Он смонтирован на весовом устройстве. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в отдельное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка полученного корма. Эти заводы рекомендуется использовать для приготовления кормов для птицы, кроликов, рыбы. Комплекс также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Энергопотребление от 4 до 41 кВт зависит от модели. Преимущества: 1.Гомогенность смешивания 95-98% 2.Можно смешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая загрузка 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно производить витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные комбикорма для птицы, рыбы, кроликов 10.Установка компактная нужен 1 человек

Для получения гранул из комбикорма, соломы, сена, жмыха, барды и их смесей на корм, а также - пеллет из соломы, опилок и лузги, применяется специальное оборудование – линия гранулирования. Основным рабочим агрегатом в данном комплексе является пресс гранулятор. Именно он и формирует гранулы, нужного диаметра и длины. Также в линию входят охладитель гранул и просев с вентилятором, транспортирующее оборудование, бункера, может входить парогенератор, участок фасовки и другие единицы (дробилки, смесители и т.д.). Предлагаем различные по комплектации и по производительности комплексы грануляции, под разное сырье. Данная линия обязательна к применению свиноводческими предприятиями для получения высшей степени биологической защищенности (компартмент) вместе с использованием парогенератора.

Пеллетайзер с плоской матрицей используется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Агрегат предоставляет возможность получать гранулированные корма для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Агрегат способен перерабатывать опилки, солому, отруби, сено, лузгу. В зависимости от конструкции может иметь неподвижную матрицу, или матрица может крутиться. Выпускаются с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор специально спроектированный. Не задний мост автомобиля Крутящий момент и обороты шестерен редуктора расчитаны инженерами именно для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой может иметь привод 220 или 380 В. Плоскоматричные грануляторы модификаций ГПМ надежные, простые в применении. Расходники (матрицы и ролики) всегда на складе. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций агрегатов 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Делаем комплексы гранулирования разных компонентов различной мощности.

Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»

Предлагаем горизонтальные смесители лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по стоимости завода! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеются модификации производительностью за 1 замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 минут. Время выгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за 1 час получать от 3 до 6 замесов. Таким образом за целый час непрерывной работы с учетом времени загрузки ингредиентов в миксер можно приготовить не меньше 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модификации смесителя готовой смеси. Смеситель обеспечивает качество смешивания 95-98%. Возможно введение жидких ингредиентов до 15%. Потребление энергии модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Использование для приготовления смесей из измельченных опилок, комбикормовых смесей, кормосмесей 2.Применение для перемешивания вязких, влажных, сухих компонентов 3.Приготовления смесей высокой однородности смешивания ( витаминных добавок бмвк и др.) 4.Смешивание сена, соломы, специй, муки и других трудно перемешиваемых компонентов 5.Использование в составе пеллетных линий хлебоприемных предприятий мини комбикормовых заводов ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Высокая гомогенность перемешивания 2.Возможность ввода жидкостей 3.Перемешивание влажных, сухих, вязких компонентов 4.При приготовлении добавок бмвк возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса 5.Полная саморазгрузка 6.Возможность использования в любом помещении 7.Не нужно анкерить 8.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозке 9.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Лопастной смеситель 2.Руководство по эксплуатации 3.Талон с отметкой о гарантии ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Включается пустой миксер. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости загружаются в миксер. 3-5 мин ингредиенты смешиваются. Открывается заслонка. Смесь высыпается за счет специальной конструкции смешивающего вала. Наша фирма изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, роторные дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер скребковый, фасовочное оборудование, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Комплекс гранулирования предназначен для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.

Бункер сыпучих материалов БСП применяется в технологических комплексах и линиях для накопления и хранения сыпучей продукции. Бункер силос может быть круглой или прямоугольной формы, а также с плоским дном (с ворошителем). Производим емкости из черной и нержавеющей стали стандартной конструкции и индивидуально, под заказ по эскизам заказчика или без таковых.