Реконструкция и техническое перевооружение свиноводческих ферм и комплексов.

Этапы модернизации технологий и техники российского свиноводства
В 2004 г. поголовье свиней составило около 17,0 млн. голов (38,3 млн.голов в 1990г.), производство свинины в убойном весе 1.4 млн. тонн (3.5 млн. тонн в 1990г.). Импорт свинины составляет 450 тыс. тонн (32%). Удельный вес свинины в мясном балансе России составляет более 32%. Потребление мяса на душу населения 23 кг против 81 кг по рекомендуемой норме.
2005 год объявлен годом развития свиноводства в России.
ГОСНИТИ, совместно с организациями и специалистами отрасли, поручено разработать и реализовать программу развития свиноводства России. Планируется к 2015 году довести производство свинины до 3.2 – 3.5 млн. тонн в год и обеспечить население страны высококачественным отечественным мясом. При этом нам предстоит:
1. Провести глубокую модернизацию технологических процессов на фермах и комплексах общим поголовьем 3.8 млн. голов.
2. Построить и ввести в эксплуатацию новые фермы и комплексы общим поголовьем 4.0 млн. голов.
3. Развить племенное дело и построить селекционные центры общим поголовьем 30 тыс. голов.
4. Разработать и освоить производство более 150 наименований новых видов машин и оборудования.
5. Развить кормовую базу с использованием современных машинно-технологических станций, обеспечить строительство и реконструкцию комбикормовых заводов, производящих полноценные комбикорма высокого качества.
6. Модернизировать бойни, хладокомбинаты и мясокомбинаты.
7. Решить экологические проблемы на старых комплексах.
8. При помощи МСХ и Правительства России решить вопросы выделения субсидий, льготных кредитов, лизинга техники и полнокомплектной поставки свиноводческих ферм под «ключ» с залогом поставляемого оборудования и т.д.

Из 60 основных свинокомплексов эффективно эксплуатируются около 40.
Строительство свинокомплексов осуществлялось в 70 -80 х годах. За 20 лет эксплуатации технологическое оборудование свинокомплексов физически и морально устарело. Учитывая, что на более чем 50% производственных мощностей свинокомплексов оборудование требует скорейшей замены, то потребность в оборудовании исчисляется десятками тысяч штук в год.
Программа технического и технологического перевооружения свиноводства содержит три основные направления:
1. Реконструкция существующих специализированных предприятий по производству свинины.
2. Новое строительство свиноводческих ферм и комплексов.
3. Производство свинины в фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Реконструкция специализированных предприятий по производству свинины позволяет увеличить производство в 1.5 раза и проводится ГОСНИТИ в следующих направлениях:
1. Реконструкция откорма и доращивания поросят – переход на «сухое» кормление с применением автоматических кормушек по технологии кормления «вволю», с автоматической раздачей корма спиральными или шайбовыми транспортёрами. Имеется возможность увеличения поголовья в существующих помещениях на 30-50% за счёт применения новых сдвоенных кормушек на 70 голов фирмы «Эгебьерг», что снижает затраты на реконструкцию и увеличивает производство мяса. Перевод на кормление «вволю» позволяет повысить привесы до 950 грамм в сутки, а сбалансированное кормление в сочетании с хорошими породами обеспечивает расход кормов 2.3 – 2.5 кг на 1 кг привеса.
2. Содержание супоросных свиноматок - перевод на боксовое групповое содержание с нормированным кормлением. Применение линий с дозаторами нормированного кормления и автоматизированных станков для индивидуального кормления с идентификацией животных. Интенсивно развивается технология группового содержания свиноматок на соломе с индивидуальными станками для нормированного кормления.
3. Содержание подсосных свиноматок с поросятами – унифицированное станочное оборудование с трансформирующимся станком и берложкой для поросят с инфрокрасным обогревом и линией нормированного кормления. Новые конструкции позволяют увеличить вместимость в 1.5 раза.
4. Система удаления навоза – содержание на щелевых полах, удаление навоза самосплавом.
5. Система микроклимата – энергосберегающая, за счёт использования тепла животных, с использованием принудительной и естественной вентиляции.
6. Приготовление комбикормов – на комбикормовых заводах и на собственных комбикормовых цехах с полной автоматизацией всех технологических процессов. Реконструкция или новое строительство комбикормовых производств до 20 тонн в час с полной компьютеризацией процессов.
7. Переработка навоза по современным технологиям – разделение на фракции, ускоренное анаэробное сбраживание жидкой части с производством биогаза и экспресс-компостирование твердой фракции с получением органических компостов.
8. Разделение репродуктора и откорма. Наиболее эффективна схема с точки зрения повышения сохранности поголовья отъёмышей это вывод репродуктора и доращивания в новые помещения по новой технологии.

Глубокая модернизация технологий и оборудования на фермах и комплексах позволяет:
1. Поднять уровень механизации и автоматизации до 95 %.
2. Повысить среднесуточные привесы на откорме с 350 до 950 – 1000 грамм на 1 кг привеса, на доращивании с 200 до 500 – 550 грамм на 1 кг привеса.
3. Снизить расход комбикормов с 8.0 до 2.3 – 3.0 кг на 1 кг привеса.
4. Повысить выход деловых поросят с одной матки с 13 до 23 шт. в год.
5. Увеличить вместимость и производительность комплекса на 30 – 50 %.
6. Снизить энергоёмкость в два, три раза.
7. Решить экологические проблемы с утилизацией навоза и получением высококачественных органических удобрений.

Вторым важным вопросом является строительство новых свиноводческих ферм, по современным технологиям.
По санитарным требованиям репродуктор должен быть удалён от помещений откорма с целью предотвращения распространения различного рода инфекционных заболеваний.
Поэтому целесообразно вокруг репродуктора располагать фермы по откорму свиней в радиусе от 5 до 10 км. При этом решаются все экологические проблемы с внесением навоза и заболеваниями.
Совместно с европейскими фирмами ГОСНИТИ разработаны и адаптированы к российским климатическим условиям новые конструкции быстровозводимых ферм-автоматов для откорма свиней. Все технологические процессы автоматизированы. Энергопотребление минимально за счёт эффективного использования биологического тепла животных. Навоз самосплавом удаляется в приямок, а затем насосом в наземное хранилище и раз в год вывозится на близлежащие поля. При этом не возникает проблем с навозными стоками, как на комплексах.
Строительство модуля осуществляется в течение 2-3 х месяцев с момента доставки оборудования на место монтажа.
Оборот стада составляет 4.3 цикла в год, т.е. с фермы на 1000 голов можно получить 4300 поросят в год весом 110 кг.
Конверсия корма составляет 2.3 кг на 1 кг привеса.
Сохранность поголовья более 95%.
Модули можно располагать на расстоянии 5 - 10 км от репродуктора, управлять ими и контролировать технологический процесс по радиосвязи при помощи компьютера.

Производство свинины в личных подсобных хозяйствах составляет более половины от общего количества. На сегодня это наиболее устойчивый сектор в свиноводстве, но, учитывая демографические изменения на деревне, производство свинины в ЛПХ может быстро сокращаться и прогнозировать это достаточно трудно.
Поэтому для ЛПХ необходимо решить следующие вопросы:
1. Организовать по кооперации производство на основных репродукторах и поставку в ЛПХ поросят-отъёмышей и вывоз свиней на убой.
2. Организовать производство высококачественных комбикормов и доставку их населению.
3. Организовать на высоком уровне ветеринарное обслуживание.
4. Разработать и распространить проекты небольших дешёвых свиноферм для ЛПХ с достаточным уровнем механизации технологических процессов.
По Вашим заявкам мы готовы решить все проблемы по свиноводству в Вашем регионе, мы владеем всей необходимой информацией и технологиями.
Предлагаем разработать для каждого региона свою региональную программу развития свиноводства, включить в состав Всероссийской отраслевой программы развития свиноводства, провести её наполнение необходимыми ресурсами и обеспечить реализацию.
05.05.2005 16:17:41

Неверное имя пользователя или пароль

Вход

e-Mail
Пароль