Модель: КЕГ 20-М
Производитель: Промышленно-инженерная компания ООО (г Краснодар)
СИСТЕМА СКИДОК, РАССРОЧКА!
Характеристики:
Производительность: до 20 кег/час
Мойка кега происходит автоматически
Количество головок: 1 шт.
Полезный объем емкости для моющего раствора: 80 литров.
Нагрев моющего раствора производится паром через паровой змеевик
Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304
Защита щита управления: IP54
Электрическая мощность 3x380В, 50Гц: 2 кВт
Обрабатываемые кеги:
Тип кег: DIN или Euro-KEГ
Тип фитинга: A, G или S
Средства обработки кега:
Циркуляционная мойка моющим раствором с предварительным выдувом остатков продукта и ополаскиванием водой,
Циркуляционная мойка в импульсном режиме для эффективной мойки трубки фитинга
Стерилизация кега паром,
Наполнение кега углекислотой после осуществления циклов мойки и пропаривания.
Преимущества КЕГ 20-М:
Процесс мойки полностью автоматизирован риск ошибки человека сведен к минимуму
Работа оператора сводится к минимальному количеству действий: поставил кегу нажал кнопки пуск снял чистую кегу с рабочего стола,
Безопасность для персонала: запуск программы мойки производится оператором с двух рук для предотвращения защемления конечностей.
Система автоматического управления реализована на надежном и быстром промышленном контроллере Siemens S7,
Программа управления разработана и написана Нашими сотрудниками.
При производстве установки мы учитываем возможные пожелания заказчика в части программных алгоритмов работы машины,
Оборудование пневмоуправления клапанами от известного лидера - Kamozzi
На нашем складе всегда в наличии основные комплектующие готовые к отправке,
Перед отправкой заказчику установка тщательно тестируется на производственном стенде.
Гарантийные обязательства:
Гарантия на поставленное оборудование составляет 12 (двенадцать) месяцев.
По истечении гарантии мы оказываем сервисные услуги по обслуживанию и возможному ремонту установки.
Сотрудники Нашего отдела эксплуатации всегда готовы ответить на все возникшие вопросы и к экстренному решению возможных проблем на месте.
В стандартный комплект поставки входит:
Автомат КЕГ-20М в сборе, работоспособность протестирована на испытательном стенде завода изготовителя,
Паспорт изделия,
Инструкция по эксплуатации,
Гидравлическая схема,
Электрическая схема,
Декларация о соответствии ТС.
УСТАНОВКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ КЕГ КЕГ 20-М (до 20 кег/ч)
№ 2651563
· 24.05.2023
· 1262 просмотров
Могут подойти вам
Пивоваренное оборудование
Производителем пастеризационно охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО Цертус - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап... подробнее
Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.
Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап... подробнее