Шнековый транспортер. Транспортер для зерна

Агрегат вальцовый предназначен для плющения кормового зерна, гороха, бобов, кукурузы и другого растительного сырья без образования муки. Полученные хлопья употребляются как корм для животных. Оптимальная влажность загружаемого в плющилку зерна составляет 14% . Производительность от 500 до 1000 килограммов в час.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории зерновые ковшовые
- Бункеры
- Циклоны
- Колонны охлаждения
- Пресс грануляторы
- Ленточные и цепные конвейеры
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а так же гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Транспортер секционный шнековый конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов зернистой и мучнистой консистенции:

плотность продукта не более 1000 кг/м
влажность не более 20%
Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра.



Шнековый транспортер принцип работы:

Транспортирующим органом является винт, расположенный в трубе (жёлобе) и закреплённый в подшипниковых узлах. Приводная станция представляет из себя клиноременную передачу с электродвигателем и защитным кожухом. Привод может располагаться в двух вариантах как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки. Вариант исполнения определяется возможностью технического обслуживания привода и зависит от физических свойств транспортируемого материала.

Смесители лопастные горизонтальные СГ используются для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов.

Используютсядля получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву и переизмельчению. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя.

Дробилка ДМР-30/45 описание:

Молотковая дробилка ДМР-30/45 производительностью до 8-10 тонн в час широко применяется в производстве комбикормов для измельчения зерновых и незерновых компонентов: пшеницы, ячменя, кукурузы, жмыха, шрота, гранул травяной муки...

Дробилка ДМР-30 разработана на базе молотковой дробилки ДМ-10 и содержит в себе все её преимущества. Может быть использована как самостоятельно, так и в составе технологической линии или агрегата.

ДМР-30 комплектуется электродвигателем мощностью 30 кВт, 6-осевым ротором с количеством молотков 96 штук, решетом диаметром от 3 до 12 мм по желанию Заказчика.

Дополнительно возможно изготовление опорной рамы для крепления дробилки к фундаменту, дозатора для равномерной подачи сырья на молотки, а также установка частотных регуляторов вращения ротора для более качественного измельчения компонентов комбикорма.

Выбирая молотковую дробилку ДМР-30, вы получаете надежный и простой в использовании агрегат с высокой производительностью, бал... подробнее

Применение дробилки зерна
Дробилка пневматического типа, может понадобиться в малых сельскохозяйственных предприятиях, в которых требуется оборудвоание с небольшими габаритами, при этом имеющее большой КПД.
Перед приобретением дробилки пневматической молотковой, нужно обратить внимание на несколько её особенностей:
1. Потребляемая мощность оборудования. Стоит понимать, что мощность пневматической дробилки варьируется от 7.5 до 37 кВт. Запас мощности составляет 20 процентов.
2. Процесс производительности. Это процесс зависит от многих факторов, таких как: потребительская мощность, фракция, вид зерновых культур. Стоит отметить, что для большинства предпринимателей именно производительность оборудования стоит в приоритете.
3. Шланги. Очень важен диаметр шлангов, которые осуществляют забор зерновых.
Все эти, казалось бы, незначительные моменты, очень серьезно влияют как на качество продукта, так и на производительность.

10 модификаций:

длина: от 2 до 10 метров

производительность: от 20 до 30 т\ч

мощность: от 0,37 до 3 кВт

масса: от 170 до 670 кг

Производительность может быть увеличена путем установки мотор-редуктора

Мощность увеличивается до 80 т\ч

Устройство транспортера:

Оборудование прекрасно справляется с наклонной (до 15º) и горизонтальной транспортировкой и используется в разных отраслях промышленности. Может устанавливаться в неотапливаемых помещениях категории Б, на открытом воздухе, под навесом. Цепной транспортер для зерна, комбикорма обладает следующими преимуществами:

способен справиться даже с большим объемом работы;
длительный срок службы;
возможна транспортировка грузов с высокой температурой;
низкий уровень шума;
обладает отличной ремонтопригодностью благодаря простоте конструкции;
широкий диапазон производительности.

Установка представляет собой комплект оборудования, обеспечивающего получение рабочего раствора для обработки грубого корма.
Установка поставляется в сборе, готовая к работе.

Конструкция установки выполнена в соответствии с действующими нормативами, правилами и указаниями по проектированию и строительству объектов кормоприготовления с использованием существующих стандартов на материалы и изделия.

Стоимость и комплектация оборудования зависит от заявленного Вами объема кормов, необходимых для скармливания определённых групп сельскохозяйственных животных и от количественных показателей поголовья.

Варианты :
1. Установка ЭЛХО-1000, производительность до 1 т/сутки (необходимая площадь, 150 кв.м.)
2. Установка ЭЛХО-3000, производительность до 3 т/сутки (необходимая площадь, 450 кв.м.)
3. Установка ЭЛХО-5000, производительность до 5 т/сутки(необходимая площадь, 750 кв.м.)
4. Тех. Условия:
- температура в помещении 20-24 гр.С
- наличие водопровода, канализации
- освещение
- в

лавными узлами оборудования являются:

башмак (включает в себя корпус, барабан, шибер, шток и натяжное устройство)
шахта
ленточный механизм с ковшами (тяговый и грузонесущий узел)
головка, в которой размещен приводной барабан
тормозное устройство обратного хода ленты
привод
выгрузной патрубок
Устройство работает по принципу конвейера только в вертикальном положении: включается привод и через входной патрубок в шахту после набора лентой скорости подается зерно. Для защиты от взрыва избыточной воздушной смеси в трубах нории устанавливаются взрыворазрядные устройства. Также нория может комплектоваться датчиком скорости, который в случае забивки нории автоматически отключает электродвигатель.

Зерновые нории бывают:

цепные и ленточные зерновые нории
тихоходные и быстроходные
с расставленными и сомкнутыми ковшами

Мини гранулятор для кормов - небольшое компактное вспомогательное оборудование, которое позволяет быстро превратить сырье в гранулированный продукт, который может быть использован в качестве корма.





Устройство и характеристики мини грануляторов кормов:
Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Производительность гранулятора: 50 кг/час, мощность гранулятора 2,2 кВт, диаметр матрицы 120 мм

ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!

Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.



Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.