Сахарный завод

Комбикормовые заводы 5 т/ч. Доза - MIX-5-1 (КРС + роботизированная ферма)

Доза MIX-5-1 Оптимум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-5-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -СВГ-2000Э
Гранулирование ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Доза MIX-5-1 Мастер

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование -ДГ-1В
Отгрузка - БГП-10

Доза MIX-5-1 Профи

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-5У
Смешивание - СВГ-2000
Гранулирование - ДГ-1В

Доза MIX-5-1 Премиум

Применение - КРС + роботизированная ферма
Готовый продукт - россыпь/ гранула/ БМВД/ БВК
Приемка (элеватор) - БПТ 40
Основное технологическое оборудование
Измельче...

Танки охладители молока закрытого и открытого типа,горизонтального или вертикального типа.

Мы предлагаем оборудование, которое позволит снизить себестоимость комбикормов, и тем самым поможет повысить конкурентоспособность Вашей продукции.

Это мобильный комбикормовый завод МКЗ-3214.

МКЗ-3214 производит полнорационный рассыпной комбикорм для птицы, крупного рогатого скота, свиней и других сельскохозяйственных животных.

Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час.

Процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе аналогичен процессу, выполняемому на традиционных заводах - дозирование, размол, смешивание.

В МКЗ-3214 реализована все возможности традиционных заводов, а именно:

- весовой учет поступающего сырья и выгружаемых кормосмесей;

- контроль качества сырья, используемого в производстве, а также качества комбикорма на любом этапе его изготовления;

- изготовление многокомпонентных комбикормов по собственной рецептуре;

- оперативное изменения рецептов в зависимости от породы животных, стадий роста и их половозрелых характеристик и т.д.

В отлич...

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Комбикормовые заводы 1 т/ч. Доза - 1 (КРС молочный, россыпь)

Доза-1

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - ССК-2,3


Доза-1-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-1-4
Измельчение - ДКР-1,5
Смешивание - СВГ-250Э
Отгрузка - БГП-2,5

Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель компания ООО Генераторы ледяной воды.
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей итальянской технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности.

Смесители сыпучих продуктов встречного потока и дозаторы; диссольверы, смесители Y образные, смесители пьяная бочка и др.
Любое емкостное оборудование от м. 10 л. до 100 куб.
Ванны длительной пастеризации (ВДП) до 5 000 л.; реакторы вакуумные; пастеризаторы и стерилизаторы.
Линии и минизаводы по переработке молока и производству сгущённого молока.
Линии по производству майонеза, кетчупа, соусов, джемов, косметических и моющих средств и др. жидких и пастообразных продуктов.
Линии и оборудование для консервирования овощей, фруктов, грибов; линии для производства соков.
Роторно-плёночные испарители (РПИ) для производства сгущённого молока, переработки молочной сыворотки, сгущения промышленных отходов и стоков и т. п.

- Емкостное оборудование от 10 л. до 100 м.куб. Одно-, двух- и 3-х стенные, с приводами, мешалками, барботажами и без них.
- Реакторы вакуумные/под давлением, стерилизаторы;
- Ванны длительной пастеризации (ВДП) до 5 000 л.; заквасочники, ванны для охлаждения молока, смесители готовой продукции и др.
- Сыроварни, сырные и творожные ванны, пресс-тележки, чаны-Чебурашки,
- Заквасочники различного типа и объёма.
- Маслоизготовители (маслообразователи) различной производительности.
- Колероварки, карамелизаторы, сироповарки, жиротопки, котлы для варки шоколада и кондитерских масс;
- Винные (купажные), спиртовые, акротафоры, ЦКТ, форфасы, масляные ёмкости и т.п.
- Линии и мини-заводы для переработки молока и/или производства сгущённого молока, в том числе из сухого.
- Линии для производства кисломолочных продуктов, сметаны, йогурта, мороженого, коктейлей и т.п.
- Мини-сыроварни и линии для производства твёрдых, полу-твёрдых, плавленых, рассольных сыров.
- Установки для восстановления сухого...

Комбикормовые мини-заводы
Применяются для размола фуражного зерна и приготовления сбалансированных комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы по собственной рецептуре в хозяйствах.

Процесс приготовления:
Фуражное зерно засасывается шлангом в дробилку. На входе в дробильную камеру установлен метало-камнеуловитель , который отделяет от зерна камни и металлические примеси. После измельчения продукт попадает в бункер-смеситель, при помощи воздушного потока, создаваемого дробилкой. Смеситель устанавливается на весах со встроенным звуковым сигналом. При заполнении в смесителе заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. В процессе наполнения смесителя в люк загрузки засыпаются компоненты, не требующие дробления (отруби, премиксы и БМВД). После наполнения смесителя смешивание компонентов происходит не более 15 минут. Однородность готовой смеси до 90 %. Выгрузка готового комбикорма осуществляется через люк выгрузк...

Предназначен для переработки зерна гречихи, проса, гороха, пшеницы, ячменя, кукурузы в крупу.

Производит 9 видов крупы:
1. Гречка
2. Зелёная гречка
3. Пшено
4. Горох
5. Полтавка
6. Артек
7. Ячневая
8. Перловая
9. Кукурузная

Преимущества:
Основными достоинствами крупозавода являются его средняя производительность при малой занимаемой площади, простота в обслуживании и надежность в работе оборудования. Крупозавод смонтирован на общей раме с единым пультом управления, что позволяет максимально сократить сроки монтажа.

Дополнительно (Опции):
- Модуль пропаривания-сушки (при переработке гречихи)
- Есть спец. исполнение МКЗ-350У под одну определенную культуру, стоимость уточняется при заказе.

Комбикормовый мини-завод от производителя Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей.
Производительность от 0,5 до 5 т/ч.
Доставка по всей России и странам СНГ!!!
Описание:
Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек.
Преимущества: Контроль качества комбикормов.
Снижение себестоимости комбикормов.
Возможност...

ПроизводиМ комплексы по приготовлению рассыпного комбикорма.
Типы комплексов КМЗ:
1.Используется при кормлении крупного рогатого скота и предназначен для приготовления полнорационных адресных комбикормов из 4-6 зерновых компонентов с добавлением БВМК, которые вводятся в смеситель через шнек)
2.Комплексы предназначены для приготовления рассыпного комбикорма высокой однородности)
3.линия предназначена для приготовления, белково-минерально витаминных концентратов из белкового наполнения (шрот, жмых и т. д.) и витаминов, минеральных веществ, лекарственных препаратов)
Преимущество:
Приготовление сбалансированных адресных комбикормов по заданной рецептуре.
Краткая характеристика оборудования:
Производительность: от 280кг/час до 5 тонн/

Комбикормовые заводы 30 т/ч. Доза MIX-30 (Профи, Премиум)

Доза MIX -30 Профи

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/гранула
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-100
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Доза MIX -30 Премиум

Применение - Птица бройлер, Свиньи откорм
Готовый продукт - россыпь/гранула
Приемка (элеватор) - БПТ-100
Хранение (элеватор) - 4х2500
Основное технологическое оборудование
Дозирование - СК104
Измельчение - 2xДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-6А
Гранулирование - 2xДГ-15Н
Отгрузка - СКЭ98

Комбикормовые заводы 20 т/ч. Доза-30 (Профи, Премиум)

Доза-20 Профи

Применение - птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПТ-80
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А

Доза-20 Премиум

Применение Птица несушка
Готовый продукт - россыпь
Приемка (элеватор) - БПТ-80
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДЗМ-20
Смешивание - СЛГ-4А

В состав линии гранулирования комбикормов входят:
1. Дробилка роторная, решетная\дековая (1)
Производительность дробилок варьируется от 0,5-3,5 т\ч;
Мощность двигателя: от 7,5 до 30кВт;
Усиленные рабочие органы: ротор, вентилятор, дорожка - толщина металла 8мм!
Пневматический забор продукта и выгрузка;
С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 2-12мм;
2. Смесители шнековые (2)
Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикорма и добавок;
Смеситель снабжен засыпным карманом (для ручной погрузки премиксов)
3. Весы (4);
Встраиваются в линию по приготовлению комбикормов, для соблюдения рецептуры;
Грузоподъемность, кг: 3000
Точность взвешивания, кг: 0, 5
4. Шнековые транспортеры (3,7,16);
Шнековый транспортёр представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа;
Шнек используется как составная часть на различных этапах технологических линий для транспор...