Самые передовые европейские SUSEP и MOSEP технологии обладающие малым энергопотреблением и высокой производительностью. Суточный выход сахара песка больше чем у любых, обычных сахарных заводов, так, как меньше потери в мелассе. Остаток сахара в мелассе (патоке) не больше 1-2% Предлагаемые комплексные решения сахарных заводов: Сахарные заводы коммерческого назначения (для коммерческого производства сахара): 500т, 1000т, 3000т, 7000т, т и т Сахарные заводы можем укомплектовать оборудованием на базе технологии MOSEP для переработки мелассы. Технологии MOSEP - это эффективное производство сахара из мелассы (патоки). Уменьшение содержания сахара в мелассе до 1-2% от веса побочного продукта. Гарантированное продление работы завода от стандартных 3-4 мес. до 10-11 месяцев в год. Дополнительное оборудование для двухступенчатой или трехступенчатой сушки жома, а также линии для гранулирования свекловичного жома. По желанию клиента поставляем и устанавливаем оборудование для производства бетаина. Пакет предлагаемый услуг: 1. Подготовление первичной документации - КП и смет для ТЭО 2. Комплексные решения проектирования - строительный и технологические проекты 3. Изготовление технологического оборудования 5. Доставка оборудования за счет производителя 6. Монтаж технологического оборудования и пусконаладочные работы 7. Технический сервис и круглосуточная техническая поддержка (по договору) Примечание: технологии SUSEP и MOSEP является интеллектуальным и коммерческим собственностью компании WESTTEX Group. Оборудование изготавливается и укомплектовываются в Европе. Подробная информация по эл. почте, телефону или Ватсап/Вайбер.

Продам закатку Твист-офф Барского завод

Наша компания осуществляет поставку оборудования для производства сахара от 20 тонн в сутки до 5000 тонн. Производство сахара из свеклы Технологический процесс изготовления свекловичного сахара включает этапы: 1. Экстракция Осуществляется подготовка свеклы: ее моют, очищают от посторонних примесей, взвешивают и нарезают в стружку. Далее стружку загружают в диффузор, в котором сахар экстрагируется из растительной массы свеклы горячей водой. В итоге извлекают диффузионный сок, в состав которого входит сахароза (10-15%) и жом стружка свеклы, из которой получили сок. Отходы производства сахара используют при производстве корма для животных. 2. Очистка Диффузионный сок смешивают с известковым молоком. Смесь компонентов осуществляется в сатураторе. Затем в смеси оседают тяжелые примеси и пропускают диоксид углерода через нагретый раствор. В результате осуществляется фильтрация раствора, и получают очищенный сок. На многих предприятиях фильтрация может осуществляться через ионообменные смолы. 3. Выпаривание удаляется избыток воды из сока При выпаривании изменяется химический состав сока. В завершение сироп обрабатывают сернистым газом, фильтруют на механических фильтрах. В результате получают сироп, в котором содержится 50-65 % сахара. 4. Кристаллизация Кристаллизация осуществляется в вакуум-аппаратах при температуре 75 С. Спустя три часа получают продукт утфель первой кристаллизации. Утфель смесь кристаллов сахарозы и мелассы. Далее продукт поступает в мешалку, а затем в утфелераспределитель и центрифуги. Кристаллический сахар, который остается в центрифуге отбеливают и пропаривают паром. В результате получают кристаллический сахар.

Самые передовые европейские SUSEP и MOSEP технологии обладающие малым энергопотреблением и высокой производительностью. Суточный выход сахара песка больше чем у любых, обычных сахарных заводов, так, как меньше потери в мелассе. Остаток сахара в мелассе (патоке) не больше 1-2% Предлагаемые комплексные решения quot;мини сахарных заводовquot;: Опытные сахарные заводы (для некоммерческого производства сахара): 10т, 20т, 40т Сахарные заводы коммерческого назначения (для коммерческого производства сахара): 50т, 100т и 200т Сахарные заводы можем укомплектовать оборудованием на базе технологии MOSEP для переработки мелассы. Технологии MOSEP - это эффективное производство сахара из мелассы (патоки). Уменьшение содержания сахара в мелассе до 1-2% от веса побочного продукта. Гарантированное продление работы завода от стандартных 3-4 мес. до 10-11 месяцев в год. Пакет предлагаемый услуг: 1. Подготовление первичной документации - КП и смет для ТЭО 2. Комплексные решения проектирования - строительный и технологические проекты 3. Изготовление технологического оборудования 5. Доставка оборудования за счет производителя 6. Монтаж технологического оборудования и пусконаладочные работы 7. Технический сервис и круглосуточная техническая поддержка (по договору) Примечание: технологии SUSEP и MOSEP является интеллектуальным и коммерческим собственностью компании WESTTEX Group. Оборудование изготавливается и укомплектовываются в Европе. Подробная информация по эл. почте, телефону или Ватсап/Вайбер.