Пластинчатый пастеризатор в потоке

Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ c роторными нагревателями (пастеризатор) Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ c роторными нагревателями (пастеризатор) предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов (молока, сливок и т.д.) в потоке или из накопительной емкости. ООО Боровичский специализированный завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.

Высокотемпературная установка пастеризации и охлаждения молока и сливок, тип ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями 7,5 кВт, производительностью 500...2000л/час, со временем выдержки 20-30...450 секунд, с промежуточной плитой для отбора на сепарирование 40-45С0, с промежуточной плитой для отбора на гомогенизацию 60-65С0, с автоматической системой управления.

Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ c роторными нагревателями (пастеризатор) предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов (молока, сливок, кисломолочных продуктов и т.д.) в потоке или из накопительной емкости. ООО Боровичский специализированный завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час. Для проведения процесса пастеризации не требуется наличия пара и горячей воды. Пастеризация осуществляется в роторных нагревателях первой и второй ступени. Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора, нагревается за счет молекулярного трения частиц продукта Пастеризатор состоит из следующих узлов и элементов: Рама на ней базируются основные узлы пастеризатора; Нагреватели роторного типа в них осуществляется процесс пастеризации; Выдерживатель в нем происходит процесс выдерживания продукта для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий; Рекуператор предназначен для подогрева сырого продукта с использованием тепла пастеризованного продукта; Насос молочный - обеспечивает подачу продукта из приемного бака и создает Необходимый напор для преодоления сопротивления системы; Бак приемный поддерживает оптимальный продукта в системе пастеризатора; Фильтр - удаляет примеси из продукта; Охладитель - окончательно охлаждает пастеризованный продукт с помощью хладоносителя; Комплект трубопроводов - предназначен для перемещения продукта с целью обеспечения технологического процесса; Пульт управления управляет процессом пастеризации, как в ручном, так и в автоматическом режимах. У пастеризатора есть ряд преимуществ: Высокое качество пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке; Низкое энергопотребление; Экономия площади за счет компактности установки (S 2 м2). Возможность применения в комплекте с сепаратором-отделителем / очистителем; Использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта. Простота очистки и дезинфекции проводной системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой; Полное подавление болезнетворных микробов; Простота в работе и ремонтопригодность.

Ванна длительной пастеризации молока собственное производство Пастеризаторы и охладители ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4 до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры типа ДТС064-50М.В3 и измерителя температуры типа 2ТРМ1, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. Собственное производство.