Оборудование для розлива молока. Полуавтоматическая линия.
Описание
Сыроварня от производителя...
150 000 ₽
Ванна длительной пастериза...
160 000 ₽
Оборудование для сыроварен...
1 500 000 ₽
Мини заводы по переработке...
1 500 000 ₽
Оборудование для молочной промышленности
Сыроварня от производителя Заводское качество
Оборудование для производства сыра
Сыроварня автомат/полуавтомат собственного производства. Цены на оборудование зависят от объема емкостей.
Предназначена для производства и обработки сырного и творожного сгустков, пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности.
Материал, из которого изготовлены все сыроварни, сертифицированы. Ванна для пастеризации выполнена из пищевой нержавеющей стали. Она имеет обшивку, изоляцию, рабочую зону и рубашку. Рукав заполняется водой, за счет которого и нагревается продукция. Когда процесс прогревания закончен, в рубашку подается вода. Температура контролируется установленными датчиками.
Оборудование для переработки и розлива молока
Оборудование для переработки молока. Фирма выполняет проекты, производит и поставляет оборудование для молочных мини заводов производительностью от 500 до л/смена. Мини заводы рассчитаны на выпуск всех продукций!
Оборудование для переработки и розлива молокаОборудование для переработки молока. Фирма выполняет проекты, производит и поставляет оборудование для молочных мини заводов производительностью от 500 до л/смена.
Установка для пастеризации и охлаждения
жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ c роторными нагревателями (пастеризатор)
Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ
c роторными нагревателями (пастеризатор) предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов (молока, сливок и т.д.) в потоке или из накопительной емкости.
ООО Боровичский специализированный завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.
Ванна длительной пастеризации молока собственное производство
Пастеризаторы и охладители
ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером.
Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4 до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер.
Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры типа ДТС064-50М.В3 и измерителя температуры типа 2ТРМ1, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта.
Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу.
Собственное производство.
Установка для пастеризации и охлаждения жидких пищевых продуктов ПМР-02-ВТ
c роторными нагревателями (пастеризатор) предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов (молока, сливок, кисломолочных продуктов и т.д.) в потоке или из накопительной емкости.
ООО Боровичский специализированный завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.
Для проведения процесса пастеризации не требуется наличия пара и горячей воды.
Пастеризация осуществляется в роторных нагревателях первой и второй ступени.
Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора, нагревается за счет молекулярного трения частиц продукта
Пастеризатор состоит из следующих узлов и элементов:
Рама на ней базируются основные узлы пастеризатора;
Нагреватели роторного типа в них осуществляется процесс пастеризации;
Выдерживатель в нем происходит процесс выдерживания продукта для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий;
Рекуператор предназначен для подогрева сырого продукта с использованием тепла пастеризованного продукта;
Насос молочный - обеспечивает подачу продукта из приемного бака и создает
Необходимый напор для преодоления сопротивления системы;
Бак приемный поддерживает оптимальный продукта в системе пастеризатора;
Фильтр - удаляет примеси из продукта; Охладитель - окончательно охлаждает пастеризованный продукт с помощью хладоносителя;
Комплект трубопроводов - предназначен для перемещения продукта с целью обеспечения технологического процесса;
Пульт управления управляет процессом пастеризации, как в ручном, так и в автоматическом режимах.
У пастеризатора есть ряд преимуществ:
Высокое качество пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке;
Низкое энергопотребление;
Экономия площади за счет компактности установки (S 2 м2).
Возможность применения в комплекте с сепаратором-отделителем / очистителем;
Использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта.
Простота очистки и дезинфекции проводной системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой;
Полное подавление болезнетворных микробов;
Простота в работе и ремонтопригодность.