Мини пресс гранулятор

Мини-грануляторы комбикормов Принцип работы:Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов он прессуется сквозь ее отверстия(фильеры), а благодаря трению между матрицей и роликами продукт нагревается до температуры 60-75 градусов. Сырье выдавливается роликами под давлением 1000—1200 кг/см. кв., в результате чего и получаются гранулы. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 12—18%. Если это опилки, то при гранулировании выделяется связующее вещество – лигнин, которое позволяет склеивать древесные опилки и получать однородные, неломкие гранулы (пеллеты). В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть: 2.5, 3, 4, 5, 6 или 8 мм. Длина гранулы регулируется отрезным ножом.

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей модели ГКМ применяется для получения гранул из комбикорма, отрубей. Универсальный пеллетайзер ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, большего крутящего момента, меньших оборотов на матрице в сравнении с обычным прессом ГКМ может перерабатывать практически любые компоненты. Этот универсальный станок с легкостью справляются с переработкой отрубей, спиртовой барды, соломы, пивной дробины, лузги, шрота, кормов, сена, торфа, опила, жома, жмыха и других сыпучих компонентов. Рекомендован к использованию при приготовлении травяной муки, кормовых смесей с большей долей содержания сена, соломы и других трудно гранулируемых компонентов. Производятся с приводом: редуктор или ременная передача. Имеют дозатор и кондиционер. Они могут быть из нержавеющей или черной стали. Агрегаты имеют в комплекте матрицу , пульт с частотником и амперметром. Производительность пеллетных станков до 1,5; 3; 4; 5; 7; 10 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций установок (суммарно) 19; 40; 48; 59; 98; 141; 171 кВт. Диаметры матриц: 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 мм. Применяются в технологической связке с транспортерами, бункерами, дробилками, колоннами охлаждения, смесителями. (комплекс грануляции).

Пресс-гранулятор с плоской матрицей применяется в условиях домашнего применения или в кфх для производства кормовых гранул. Оборудование дает возможность получать кормовые гранулы для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Агрегат может перерабатывать солому, опилки, отруби, лузгу, сено. В зависимости от особенностей конструкции имеет неподвижную матрицу, или она может крутиться. Изготавливаютя с приводом: редукторный или клиноременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не задний мост машины Крутящий момент и передаточные числа редуктора расчитаны конструкторами именно для процесса получения гранул. Гранулятор бытовой может иметь двигатель 220 или 380 В. Плоскоматричные грануляторы марок ГПМ надежные, простые в эксплуатации. Расходники (матрицы и ролики) всегда есть на складе. Производительность пресс-грануляторов до 0,1; 0,15; 0,3; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 т/ч. Энергопотребление машин 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Выпускаем линии гранулирования различных материалов разной мощности.

Пеллетайзер с плоской матрицей применяется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Аппарат позволяет приготавливать корма для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Пеллетайзер способен гранулировать сено, отруби, солому, опилки, лузгу. В зависимости от особенностей конструкции может иметь неподвижную матрицу, или матрица может крутиться. Изготавливаютя с приводом: редуктор или клиноременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост автомобиля Крутящий момент и передаточные числа редуктора подобраны инженерами именно для грануляции. Пеллетайзер бытовой может иметь двигатель 220 или 380 В. Машины для гранул моделей ГПМ надежные, простые в эксплуатации. Запчасти (матрицы и ролики) всегда на складе. Производительность пресс-грануляторов до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций машин 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Выпускаем линии грануляции разных компонентов различной мощности.

Предлагаем пресс-грануляторы по цене завода! Обеспечиваем доставку, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса. Производительность грануляторов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей применяется для грануляции комбикормов и отходов переработки зерна различной производительности и назначения. Используется как на предприятиях производящих комбикорм на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно приготавливающих концентрированные корма для собственного поголовья скота и птицы. Линейка грануляторов ГКМ позволяет подобрать нужную модель для индивидуальных нужд покупателя по производительности от 0,3 до 7 тонн в ч. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при грануляции простых продуктов (рассыпной комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и продуктов средней сложности прессования (барда, шрот, отруби, жом, дробина, лузга, жмых). Продаем линии грануляции. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой конвейер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания производит различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Выпускаем шлюзовые питатели, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.

Долгая и кропотливая работа многих технических экспертов, использование передовых технологий в области прессования кормов и схожих по структуре продуктов, позволило создать пресс-гранулятор, который оптимально сочетает в себе отличное качество, высокую производительность и низкую стоимость. Пресс-грануляторы предназначены для производства высококачественных гранул для всех видов животных, птиц и рыб из зерна, отрубей, витаминно-травяной муки и других кормовых материалов. Особенности конструкции: Части гранулятора, непосредственно контактирующие с продуктом (дозатор, смеситель, питатель) изготовлены полностью из нержавеющей стали, что гарантирует высокую износостойкость и длительный срок службы. Дозатор с частотным преобразователем позволяет плавно и точно дозировать подачу сырья в камеру прессования, чтобы обеспечить максимальную производительность гранулятора без перегрузок двигателя. Валы, шестерни и подшипники редуктора изготовлены с повышенной точностью и отличаются увеличенной износостойкостью, что обеспечивает устойчивость к длительным нагрузкам, отсутствие вибрации и низкий уровень шума. Пользователь, при помощи матрицы, может выбрать различный диаметр и степень сжатия гранулы, чтобы получить наиболее выгодную техническую и экономическую выгоду

В кролиководстве и птицеводстве неизбежно использование качественных кормов – гранулированных. Для их изготовления применяются мини грануляторы (бытовые) и промышленные кольцевые. Гранулятор комбикорма бытовой ГПМ выпускается мощностью от 2,2 кВт. Матрица плоская. Производительность от 30 кг в час. Есть модификации с производительностью до 1000 кг/ч. Количество выпускаемых гранул в час зависит от их размера и от состава корма или вида сырья.

Промышленный гранулятор с кольцевой матрицей модели ГКМ используется для производства гранул из комбикорма, отрубей. Универсальный пеллетайзер ГКУ за счет двух ступенчатого редуктора, большего крутящего момента, меньших оборотов на матрице в сравнении с стандартным прессом ГКМ может перерабатывать практически любые продукты. Он с легкостью справляются с переработкой торфа, жома, отрубей, спиртовой барды, опила, жмыха, пивной дробины, шрота, сена, лузги, соломы, кормовых смесей и других сыпучих компонентов. Рекомендован к применению при производстве втм, кормовых смесей с большим процентом содержания сена, соломы и других трудно перерабатываемых компонентов. Производятся с приводом: редуктор или клиноременная передача. Имеют питатель и кондиционер. Они могут быть из нержавеющей или черной стали. Станки имеют в комплектации матрицу , пульт с частотником и амперметром. Производительность оборудования для пеллет до 1500; 3000; 4000; 5000; 7000; ; кг/ч. Энергопотребление машин (суммарно) 19; 40; 48; 59; 98; 141; 171 кВт. Диаметры матриц: 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12 мм. Применяются в связке с транспортерами, смесителями, охладительными колонками, измельчителями, бункерами. (комплекс гранулирования).

Пpодaю пpecc-пoдборщик quot;Siрmа z224/1quot; Cоcтояниe - рaбочеe, хоpoшee! Гoд выпуска - 2013 год! Погpузку на вaш транспорт организую! Пpoдемoнcтрирую в paботе! B нaличии 2 шт! Дoкумeнтация еcть! Нe xoтитe тратить вpeмя и деньги на дopогу, для осмотрa? Пoкaжу удалённо пo видeoсвязи всё, чтo вaм нужно - Звoнитe прямо сейчас, согласуем время показа! Форма оплаты - безналичный расчёт с НДС! Цена за 1 шт! Технические характеристики: Габаритные размеры (не более), в миллиметрах (Длина х Ширина х Высота): 4850 х 2500 х 1550 Общая масса пресс-подборщика, в килограммах: 1510 Ширина нижнего подборщика, в миллиметрах: 1780 Скорость: в рабочем состоянии 7 км/ч В транспортировочном 15 км/ч Размеры получаемого тюка, в миллиметрах (Длина х Ширина х Высота): от 700 до 1500 х 460 х 400 Степень плотности тюка: до 180 кг на кубометр Производительность: 3500 тюков за смену Вязальный шпагат: сизальный Тех Полипропиленовый Тех Потребляемая мощность: 28,5 кВт / 38 л.с Имеет гидравлический привод подъёма Описание: предназначен для сбора валков сена/соломы; закатает, спрессует в виде брикетов правильной прямоугольной формы; позволит осуществить заготовку бобовых культур, кукурузы, подсолнечника на силос. Тюковый пресс-подборщик Siрmа Z-224 может работать с любыми тракторами, тягового класса от 0,9 и мощностью от 38 лошадиных сил и выше. Остались вопросы, или хотите приехать на осмотр? Не откладывайте, звоните прямо сейчас, все обсудим и договоримся об осмотре!

Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления комбикормов, кормовых смесей, а также выполняет функцию дозирования и смешивания ингредиентов. Комбикормовый комплекс зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Комбикормовая установка (комплекс) состоит из: измельчителя, миксера и весов. Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в миксер. Перед измельчителем установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При наборе в миксере заданного веса каждого компонента раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Через специальный карман в миксер загружаются добавки и премикс. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. Завод комбикормов может иметь производительность от 300 кг в час до 5 тонн в час. Это зависит от модели. Данное комбикормовое оборудование может работать при минусовой температуре, не требует специальной квалификации персонала. Для работы нужен 1 человек. Оборудование для производства кормов можно установить даже под обычным навесом.

Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром. Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного дробления зерна 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать зараженное зерно 8.Позволяют экструдировать отходы боин 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма

Экструдированные комбикорма используют в свиноводстве, животноводстве и рыбоводстве. Их используют либо как самостоятельный вид корма. Часто экструдат передрабливают, смешивают с другими компонентами корма, и даже могут гранулировать смесь на его основе. Предлагаем различные модели пресс экструдеров, а также комплексы экструдирования зерна.

В комбикормовый мини завод включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного полнорационного комбикорма из разных компонентов по заданной рецептуре. В составе комплекса Кормоизмельчитель пневматический со шлангами Механические или электронные весы (оба варианта весов имеет световую и звуковую сигнализацию о достижении заданной массы компонента) Миксер для перемешивания со специальным карманом для загрузки добавок с принудительной шнековой их подачей внутрь миксера Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех прост в использовании, надежен. Данное комбикормовое оборудование можно применять даже в условиях небольшого лпх (в домашних условиях). Завод комбикормов выпускается на разную производительность. Звоните!

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный кормосмеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие этого вида смесителя является главным достоинством этого цеха перед оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Мини завод АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, рама, шкаф управления. Горизонтальный миксер позволяет перемешивать любые ингредиенты: влажные, жидкие, сухие; добавки, премиксы; сено, солому; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом составе. При этом всегда достигается качество смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ допускается применять для приготовления других смесей (не кормовых). Установку можно дооснастить дробилкой соломы и сена, транспортером шнековым для разгрузки, емкостью для хранения, дозатором для расфасовки в мешки, гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для получения большей производительности комплекс может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для сравнения: типовой кормоцех с шнековым вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и выгружает 10-15 минут. Горизонтальный одновальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси воду, масло и различные жидкости. Концентрация премикса от 0,5%. Пневматический измельчитель со шлангами поочередно дробит компоненты и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на механизме весов. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка приготовленного корма. Данные заводы целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Линия может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность комплексов АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от марки. Достоинства: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно смешивать жидкие, трудно сыпучие компоненты, вязкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно приготавливать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать полнорационные комбикорма для кроликов, рыбы, птицы 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования нужен 1 человек

Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления птицы, крс, мрс, кроликов, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантию качества, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность моделей комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового завода входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения рассыпных кормовых смесей, комбикормов для птицы, кроликов, рыбы, лошадей, свиней, крс, мрс 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Использование для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.В составе есть заборный хобот 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Степень помола регулируется заменяемыми сетками 6.Не требуется крепить 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Изготовление комбикорма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецептуры 10.Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в составе с: дополнительный комплект молотков, шланг подающий 10 м.*, эжектор, рукав выбросной 4 м.*, запасные молотки, решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с эжектором на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и материал направляет по напорному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные ингредиенты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента миксер смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить пневмодробилки, кормосмесители вертикальные и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточный, фасовочная машина, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.