Экструдер кормов (зерна) ПЭК-100

Экструдер кормов (зерна) ПЭК-100
1 / 2
Описание
Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высококачественных комбикормов для животных,...
Читать далее
птицы, рыбы.

Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.

Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов.

Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром.

Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час.
Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.

Преимущества:

1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота использования
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность получения комбикормов для птицы, рыбы, животных
5.Не требует предварительного измельчения зерновых
6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий
7.Можно экструдировать некондиционное зерно
8.Можно экструдировать мясокостные отходы
9.Высокая конверсия полученного корма
10.Снижение расхода кормов
Размещено: 30.05.2024
просмотры: 1047

Кормозаготовительная техника

Предлагаем шнековые перегружатели по низкой цене! Предлагаем доставку по вашему адресу, гарантию, сервисное обслуживание. Диаметр трубы шнеков 110, 159, 219, 320 мм. Длина от 2 до 14 метров. Угол наклона регулируется. Производительность от 1 до 100 тонн в час. Производим транспортеры с исполнениями с бункером, из бурта, с загрузочным фланцем. Потребляемая мощность моделей 1,5 11 кВт. Расположение привода на загрузке или выгрузке. Наша организация выпускает различное оборудование для получения кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры, комплексы грануляции. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.
Предлагаем агрегаты по приготовлению кормов для кормления кроликов, мрс, крс, птицы, свиней, лошадей, рыбы по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервисное обслуживание. Имеются модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность модификаций комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового цеха входят кормодробилка вакуумного типа и миксер-смеситель. Также могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Применение для приготовления рассыпных комбикормовых смесей, кормовых смесей для свиней, мрс, крс, птицы, рыбы, кроликов, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Эксплуатация в составе линий грануляции ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеет заборный шланг 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность использования в любом помещении 5.Размер фракции регулируется сменными сетками 6.Не требуется закреплять 7.Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно рецептуре 9.Быстрая замена рецепта комбикорма 10.Для применения в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной бункер 11.Для использования агрегата необходим всего 1 человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Дробилка в составе с: решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор, рукав подающий 10 метров*, заборное устройство, запасной комплект молотков, рукав выбрасывающий 4 метров*, дополнительные молотки 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой перегрузчик** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика шланг может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий рукав с эжектором на конце помещается в бурт перерабатываемого материала. Дробилка самостоятельно пневматикой засасывает, измельчает и материал направляет по нагнетательному шлангу в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными решетами. Шнековый смеситель ставится на весы при монтаже линии. Все измельченные ингредиенты по очереди дробилкой подаются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через отдельный карман загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут готовую кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете приобрести зернодробилки, кормосмесители шнековые и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, охладитель гранул, конвейер скребковый, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюз и другое необходимое оборудование.
Кормодробильная комбикормовая установка применяется для Дробление зерна на мелкие частички. Отделение пылевидных фракций (муки) в циклоне и сбор их в отдельных мешках. Добавление всевозможных добавок (костной муки, мела, травяной муки и т.д.) и тщательное перемешивание добавок с основной массой комбикорма. Производство комбикорма для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. Данный комбикормовый мини завод имеет в составе пневматический кормоизмельчитель (со шлангами), вертикальный или горизонтальный миксер и весы. Данное комбикормовое оборудование нашло широкое применение по всей стране. 80% комбикормов в РФ производится именно в таких кормоцехах (комплексах). Оборудование для приготовление кормов для животных не требует специального обучения для работы на нем и может быть использовано даже в домашних условиях. Для него достаточно навеса или неотапливаемого сарая.
Мини комбикормовый завод модели АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный смеситель и пневматическую дробилку. Наличие этого вида смесителя является основным преимуществом этого комплекса в сравнении с оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирационной системой, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, станина, щит управления. Горизонтальный смеситель корма дает возможнсть смешивать любые составляющие смеси: влажные, сухие, жидкие; премиксы, добавки; сено, солому; лузгу, отходы боин, отруби, мучку в любом соотношении. В результате всегда получается качество смешивания 95-98%. АТМ-КЗ можно применять для приготовления других разных смесей (не комбикормовых). Комплекс можно дооснастить измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для разгрузки, емкостью для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения более высокой производительности цех может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, разгрузка длится 1-2 минуты. Для сравнения: популярный мини комбикормовый завод с шнековым вертикальным кормосмесителем перемешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комплекс АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси масло, воду и различные жидкие компоненты. Концентрат премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно измельчает компоненты и через циклон подает их в миксер. Который смонтирован на весовом устройстве. Процент ввода каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки загружаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и последующая выгрузка полученного корма. Данные линии рекомендуется использовать для приготовления кормов для кроликов, птицы, рыбы. Оборудование также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от модели. Достоинства: 1.Однородность перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Вакуумная подача 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не требуется предварительно перемешивать 7.Можно получать белково-минеральные добавки и премиксы 8.Можно смешивать сено и солому 9.Позволяют приготавливать сбалансированные корма для рыбы, кроликов, птицы 10.Установка компактная нужен 1 человек
Комбикормовая установка необходима для получения комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней, крс и т д. Позволяет приготавливать корма согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод (комплекс) имеет в составе измельчитель компонентов корма, миксер для их смешивания, дозатор для учета массы каждого компонента согласно рецепта. Также в составе могут быть силоса накопители, перегружатели, пеллетайзер для получения гранул. Кормоцех компактный, прост в работе и обслуживании и может даже применяться в домашних условиях. Предлагаем большой выбор комбикормового оборудования различной производительности.
ГКУ – кольцевой универсальный гранулятор отрубей, для пеллет, для соломы, комбикорма, лузги, сена и других трудно гранулируемых материалов. Наша компания производит различные модификации прессов данной универсальной серии, с разной производительностью и мощностью двигателей. Предлагаем также грануляторы ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5. Укомплектуем линию гранулирования под ключ. Возможна автоматизация.
Комбикормовая установка предназначена для приготовления высококачественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и белковые добавки. Комбикормовый мини завод обладает следующими преимуществами: установлена электронная система взвешивания, позволяющая точно дозировать компоненты комбикорма и накапливать данные по расходу зерна или механическая взвешивающая система со свето-звуковой индикацией; для повышения надежности и ремонтопригодности миксер имеет разборную конструкцию; особая система подачи микродобавок, БВД с помощью шнека; возможность тонкой регулировки загрузки дробилки; постоянно в наличии имеются расходные материалы и запасные части; простота в обслуживании: крупность помола регулируется заменой решета в течении 2 мин.; эффективная очистка зерна от камней и металлических примесей, удобный гибкий рукав с заборным устройством; Комбикормовое оборудование выпускается производительностью от 0,3 т/час до 5т/час. Множество моделей. Данное оборудование для приготовления кормов компактно, не требует специального монтажа и нет особых требования к помещению – достаточно навеса.
Производство белково витаминных добавок на комплексе КПД происходит следующим образом: пневматическая зернодробилка ДВР измельчает исходный основной компонент (наполнитель) и подает его в бункер. Он установлен на дозаторе. Количество наполнителя на один цикл смешивания фиксируется. Далее он транспортируется в горизонтальный смеситель. В него загружают остальные компоненты белковой минеральной добавки и перемешивают. Предлагаем различные по производительности и комплектации комплексы по приготовлению витаминно минеральных добавок БМВД (БМВК).
Экструдер для кормов позволяет переработать в корм некондиционное зерно, солому и т.д. Предлагаем различные модификации экструдеров на разную производительность (от 100 кг/час).
Продаем бункеры для сыпучей продукции по заводской цене! Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса. Емкость 1; 2,5; 3,5; 5 и 10 м.куб. Исполнение с аспирацией и без нее. Возможность подключения пневмодробилок. Модели с разными шиберами ( ручной шибер, реечная задвижка, задвижка с элеткроприводом). Возможно изготовление с системой ворошителей. Черная и нержавеющая сталь. ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ! Бункеры готовой продукции используются для кратковременного накопления сыпучей мелкодисперсной и гранулированной продукции. Основная сфера применения бункеров БСП - кратковременное накопление любых видов зерновых культур, либо комбикорма (размола) как в составе комбикормовой установки, так и в поточной линии гранулирования комбикормов и др. Модельный ряд бункеров БСП имеет несколько моделей кубатурой от 1м.куб. До 10м.куб. С различной комплектацией и компоновкой. Возможно исполнение бункеров с индивидуальными параметрами под конкретные задачи покупателя. Силосы могут укомплектовываться по дополнительному согласованию реечными задвижками (ручными и электрическими), системой аспирации, ворошителями (для слеживающихся продуктов длительно находящихся в бункере), системами аэрации. Предлагаем линии грануляции. В их состав включен пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые транспортеры, установки пневматического транспорта и многое другое.
Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.
Выпускаем оборудование для производства комбикорма. Наше комбикормовое оборудование оптимально подходит как небольшим фермерским хозяйствам, так и крупным агрохолдингам. Производительность заводов комбикормов от 300 кг в час до 5 т в час. Полученный рассыпной корм готов сразу к скармливанию. Комбикормовый комплекс комплектуется пневматической зернодробилкой, что упрощает процесс подачи компонентов на измельчение. Установленные под смесителем кормов весы-дозатор обеспечивают точное соответствие заданной рецептуре полученный комбикорм. Предлагаем комбикормовые мини заводы производительностью до 5 т/час. Комбикормовая установка малогабаритна. Это делает возможным ее использование даже в домашних условиях.
Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма. Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром. Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств 2.Простота применения 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного дробления зерна 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно перерабатывать зараженное зерно 8.Позволяют экструдировать отходы боин 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода корма
Продаем комбикормовые комплексы по производству кормов для кормления рыбы, мрс, свиней, птицы, кроликов, крс, лошадей по стоимости нашего завода-изготовителя! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервис. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, спиральный конвейер и шкаф управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для приготовления рассыпных комбикормов, кормовых смесей для птицы, кроликов, рыбы, крс, свиней, лошадей, мрс 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Эксплуатация в составе линий грануляции ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Агрегат сам затягивает 2.Имеется заборный рукав 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Размер фракции регулируется заменяемыми сетками 6.Не нужно крепить 7.Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8.Приготовление корма согласно рецептуре 9.Быстрая смена рецепта комбикорма 10.Для использования в составе комбикорма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузочный бункер 11.Для использования агрегата требуется всего 1 работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, решета 4 шт различного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг ПВХ выбросной 4 м.*, рукав нагнетательный 10 метров*, второй комплект молотков, заборное устройство 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Механические или электронные весы** 4.Шнековый конвейер** 5.Шкаф управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию покупателя шланг ПВХ может иметь другую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный рукав с заборным устройством на конце помещается в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой затягивает, передрабливает и раздробленный материал выбрасывает по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель. Степень помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты последовательно пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через специальный бункер загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить вакуумные дробилки, смесители вертикальные и лопастные, грануляторы, экструдеры. Наша компания предлагает линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, конвейер ленточный, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.
Пеллетайзер с плоской матрицей используется в условиях домашнего применения или в кфх для получения кормовых гранул. Агрегат предоставляет возможность получать гранулированные корма для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Агрегат способен перерабатывать опилки, солому, отруби, сено, лузгу. В зависимости от конструкции может иметь неподвижную матрицу, или матрица может крутиться. Выпускаются с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор специально спроектированный. Не задний мост автомобиля Крутящий момент и обороты шестерен редуктора расчитаны инженерами именно для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой может иметь привод 220 или 380 В. Плоскоматричные грануляторы модификаций ГПМ надежные, простые в применении. Расходники (матрицы и ролики) всегда на складе. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций агрегатов 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Делаем комплексы гранулирования разных компонентов различной мощности.
Неверное имя пользователя или пароль
e-Mail
Пароль