Пресс экструдер кормов

Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых). Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности цех оснащается двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой кормоцех с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный лопастной кормосмешивающий аппарат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ дает возможность вводить в смесь воду, масло и другие жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно дробит составляющие и через циклон направляет их в миксер. Который смонтирован на механизме весов. Доза каждого компонента взвешивается. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Осуществляется смешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно использовать для получения кормов для кроликов, птицы, рыбы. Аппарат также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая подача составляющих 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не требуется предварительно смешивать 7.Можно приготавливать витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные корма для птицы, рыбы, кроликов 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования требуется 1 человек

Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.

Комбикормовая установка предназначена для приготовления высококачественного комбикорма непосредственно у себя в хозяйстве. Исходным сырьем для приготовления комбикорма служит фуражное зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес) и белковые добавки. Комбикормовый мини завод обладает следующими преимуществами: установлена электронная система взвешивания, позволяющая точно дозировать компоненты комбикорма и накапливать данные по расходу зерна или механическая взвешивающая система со свето-звуковой индикацией; для повышения надежности и ремонтопригодности миксер имеет разборную конструкцию; особая система подачи микродобавок, БВД с помощью шнека; возможность тонкой регулировки загрузки дробилки; постоянно в наличии имеются расходные материалы и запасные части; простота в обслуживании: крупность помола регулируется заменой решета в течении 2 мин.; эффективная очистка зерна от камней и металлических примесей, удобный гибкий рукав с заборным устройством; Комбикормовое оборудование выпускается производительностью от 0,3 т/час до 5т/час. Множество моделей. Данное оборудование для приготовления кормов компактно, не требует специального монтажа и нет особых требования к помещению – достаточно навеса.

Бункер сыпучих материалов БСП применяется в технологических комплексах и линиях для накопления и хранения сыпучей продукции. Бункер силос может быть круглой или прямоугольной формы, а также с плоским дном (с ворошителем). Производим емкости из черной и нержавеющей стали стандартной конструкции и индивидуально, под заказ по эскизам заказчика или без таковых.

Продаем грануляторы по низкой стоимости! Предлагаем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/ч. Потребляемая мощность моделей грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей используется для грануляции комбикормов и отходов переработки зерна различной производительности и назначения. Применяется как на предприятиях приготавливающих комбикорм на продажу, так и в хозяйствах самостоятельно производящих концентрированные комбикорма для собственного поголовья скота и птицы. Линейка пресс грануляторов ГКМ позволяет подобрать необходимую модификацию для личных потребностей покупателя по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при гранулировании простых материалов (комбикорм, дрожжи кормовые и т.п.), так и материалов средней сложности прессования (жмых, барда, шрот, лузга, жом, дробина, отруби). Предлагаем пеллетные линии. В их состав входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый конвейер, силоса-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша фирма выпускает многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете купить комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и шнековые конвейеры, пневмотранспортеры и многое другое.

Пресс-экструдер ПЭК предназначен для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Экструдирование эффективный способ переработки зерна (ячмень, кукуруза, пшеница, рожь), сои, соломы, бобовых в корма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки. Это дает возможность получать легко усваиваемые корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Данные аппараты могут применяться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов. Аппарыты имеют в комплектации шкаф с частотником и амперметром. Производительность пресс-экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час. Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Достоинства: 1.Оптимально для личных подсобных хозяйств 2.Простота использования 3.Использование без дополнительного оборудования 4.Возможность получения кормов для птицы, рыбы, животных 5.Нет необходимости предварительного раздрабливания зерновых 6.Тепловая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно экструдировать плесневелое зерно 8.Позволяют перерабатывать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Уменьшение расхода кормов

Комбикормовый мини завод позволяет осуществлять полноценное производство комбикормов адресного назначения и подходящего всем видам животных, птицы, рыбы и т.д. Такая комбикормовая установка используются на предприятиях сельского хозяйства, фермерствах и личных хозяйствах. Мини комбикормовый завод включает в свой состав измельчитель для зерна и шнековый вертикальный миксер. Комбикормовая установка (комплекс) позволяет готовить корма из различных компонентов, витаминных добавок и премиксов с высокой степенью однородности смешивания. Комбикормовое оборудование не требует специальной подготовки рабочих и их обучения. Оборудование для приготовления кормов можно установить даже под навесом. Производим модели завода комбикормов на производительность от 300 кг/час до 5 т/час. Измельчитель зерна, входящий в состав, имеет шланги и работает как пылесос.

В комбикормовый мини завод включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного полнорационного комбикорма из разных компонентов по заданной рецептуре. В составе комплекса Кормоизмельчитель пневматический со шлангами Механические или электронные весы (оба варианта весов имеет световую и звуковую сигнализацию о достижении заданной массы компонента) Миксер для перемешивания со специальным карманом для загрузки добавок с принудительной шнековой их подачей внутрь миксера Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех прост в использовании, надежен. Данное комбикормовое оборудование можно применять даже в условиях небольшого лпх (в домашних условиях). Завод комбикормов выпускается на разную производительность. Звоните!

Для получения качественных термически обработанных кормов будет полезен экструдер зерновой. Предлагаем различные модификации экструдеров для зерна, сои и универсальные. Производительность от 100 кг/час.

Завод комбикормов марки АТМ-КЗ имеет в комплекте горизонтальный кормосмеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие этого вида смесителя является главным достоинством этого цеха перед оборудованием, в которое входит вертикальный шнековый смеситель. Мини завод АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон БЦР с аспирацией, кормосмеситель горизонтальный СГО, весовое устройство, рама, шкаф управления. Горизонтальный миксер позволяет перемешивать любые ингредиенты: влажные, жидкие, сухие; добавки, премиксы; сено, солому; отруби, отходы боин, мучку, лузгу в любом составе. При этом всегда достигается качество смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ допускается применять для приготовления других смесей (не кормовых). Установку можно дооснастить дробилкой соломы и сена, транспортером шнековым для разгрузки, емкостью для хранения, дозатором для расфасовки в мешки, гранулятором, пресс-экструдером. Вместо горизонтального миксера для получения большей производительности комплекс может комплектоваться миксером двухвального типа. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для сравнения: типовой кормоцех с шнековым вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и выгружает 10-15 минут. Горизонтальный одновальный кормосмешивающий агрегат не имеет при выгрузке остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ позволяет использовать в смеси воду, масло и различные жидкости. Концентрация премикса от 0,5%. Пневматический измельчитель со шлангами поочередно дробит компоненты и через циклон подает их в миксер. Последний установлен на механизме весов. Доза каждого ингредиента фиксируется. Витаминные добавки засыпаются в специальное окно. Осуществляется перемешивание и дальнейшая разгрузка приготовленного корма. Данные заводы целесообразно применять для получения кормов для рыбы, птицы, кроликов. Линия может приготавливать белковые добавки и премиксы. Производительность комплексов АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт в зависимости от марки. Достоинства: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно смешивать жидкие, трудно сыпучие компоненты, вязкие 3.Пневматическая загрузка компонентов 4.Быстрое смешивание 5.Быстрая выгрузка 6.Не нужно предварительно смешивать 7.Можно приготавливать минеральные добавки и премиксы 8.Можно применять сено и солому 9.Позволяют получать полнорационные комбикорма для кроликов, рыбы, птицы 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования нужен 1 человек

Весы напольные механические и электронные применяются в мини комбикормовых заводах. Они предназначены для точного дозирования каждого компонента комбикорма согласно заданного рецепта. Устанавливаются в комплексах АТМ («Доза», «Прок», Лидер и им подобных) под кормосмесителем. Также производим оборудование для фасовки и весовые дозаторы.

Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высокоэффективных кормов для рыбы, птицы, животных. Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (ячмень, пшеница, кукуруза, рожь), соломы, сои, бобовых в комбикорма благодаря высокой температуры и давления процесса переработки. Это дает возможность производить легкие для усвоения корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти агрегаты могут применяться без какого-либо специального оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов. Станки имеют в комплекте шкаф с частотником и амперметром. Производительность оборудования для экструдирования до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 т/ч. Потребляемая мощность моделей машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Оптимально для фермерских хозяйств 2.Простота применения 3.Можно применять без дополнительного оборудования 4.Возможность приготовления комбикормов для животных, птицы, рыбы 5.Нет необходимости предварительного измельчения зерновых 6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий 7.Позволяют экструдировать плесневелое зерно 8.Позволяют экструдировать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Уменьшение расхода корма

Еще в советские времена для грануляции промышленность выпускала пресс гранулятор ОГМ-0.8 и ОГМ-1.5. Данные станки очень хорошо себя зарекомендовали и поэтому применяются и сейчас для пеллетирования опила, соломы, лузги, отрубей, комбикорма и т.д. Наша компания предлагает также грануляторы ГКУ, обладающие всеми лучшими техническими характеристиками прессов ОГМ. Выпускаем линии грануляции как с обычным релейным управлением, так и автоматизированные, с управлением с компьютера. Установка под ключ. Вам останется лишь зарабатывать на этом оборудовании…

Выпускаем оборудование для производства комбикорма. Наше комбикормовое оборудование оптимально подходит как небольшим фермерским хозяйствам, так и крупным агрохолдингам. Производительность заводов комбикормов от 300 кг в час до 5 т в час. Полученный рассыпной корм готов сразу к скармливанию. Комбикормовый комплекс комплектуется пневматической зернодробилкой, что упрощает процесс подачи компонентов на измельчение. Установленные под смесителем кормов весы-дозатор обеспечивают точное соответствие заданной рецептуре полученный комбикорм. Предлагаем комбикормовые мини заводы производительностью до 5 т/час. Комбикормовая установка малогабаритна. Это делает возможным ее использование даже в домашних условиях.

Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов и т д необходимо специальное оборудование – линия гранулирования или пеллетная линия. Данное оборудование можно использовать не только для кормов, но и для пеллет из опилок и т д. В состав линии входит пресс гранулятор , охладитель гранул и другое оборудование. Производим линии гранулирования комбикорма, отрубей, опилок, лузги на заказ разной производительности.