Загрузчики сухих кормов ЗСК-10П

980 000 ₽
за Штуку
Бобруйск
Описание
Загрузчики ЗСК-10П предназначены для загрузки и транспортировки сухих комбикормов от комбикормовы...
Читать далее
х заводов к животноводческим помещениям и загрузки их в наружные бункеры ферм для хранения. Загрузчики (кормовозы) также могут использоваться для бестарной перевозки зерна и муки .
Загрузка бункера производится через загрузочные люки на крыше. Бункер загрузчика монтируется на прицепное шасси. Привод шнеков от ВОМ (вала отбора мощности) трактора через карданный вал. Горизонтальный, вертикальный и выгрузной шнеки соединены угловыми редукторами. Подъем и опускание выгрузного шнека осуществляется ручным гидронасосом.
Размещено: 27.10.2023
просмотры: 911
Похожие товары лучших продавцов
980 000 ₽
за Штуку

Кормозаготовительная техника

Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы. Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования. Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара. Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов. Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром. Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт. Преимущества: 1.Отлично подходят для фермерских хозяйств 2.Простота использования 3.Можно применять без дополнительного оборудования 4.Возможность получения комбикормов для птицы, рыбы, животных 5.Не требует предварительного измельчения зерновых 6.Термическая обработка и обезвреживание бактерий 7.Можно экструдировать некондиционное зерно 8.Можно экструдировать мясокостные отходы 9.Высокая конверсия полученного корма 10.Снижение расхода кормов
Кормодробильная комбикормовая установка применяется для Дробление зерна на мелкие частички. Отделение пылевидных фракций (муки) в циклоне и сбор их в отдельных мешках. Добавление всевозможных добавок (костной муки, мела, травяной муки и т.д.) и тщательное перемешивание добавок с основной массой комбикорма. Производство комбикорма для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. Данный комбикормовый мини завод имеет в составе пневматический кормоизмельчитель (со шлангами), вертикальный или горизонтальный миксер и весы. Данное комбикормовое оборудование нашло широкое применение по всей стране. 80% комбикормов в РФ производится именно в таких кормоцехах (комплексах). Оборудование для приготовление кормов для животных не требует специального обучения для работы на нем и может быть использовано даже в домашних условиях. Для него достаточно навеса или неотапливаемого сарая.
Мини комбикормовый завод марки АТМ-КЗ имеет в своем составе горизонтальный смеситель и вакуумную зернодробилку. Наличие данного вида смесителя является главным преимуществом данного завода в сравнении с оборудованием, в состав которого входит вертикальный шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных АТМ-КЗ имеет следующий состав: дробилка пневматическая ДВР, циклон-разгрузитель с аспирационной системой, миксер горизонтальный СГО, весы, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет перемешивать любые составляющие смеси: жидкие, сухие, влажные; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом процентном соотношении. В результате всегда получается однородность смеси 95-98%. Оборудование АТМ-КЗ можно применять для получения других разных смесей (не кормовых). Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, шнеком для выгрузки, накопителем для хранения, фасовщиком для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Вместо горизонтального миксера для достижения большей производительности цех оснащается двухвальным смесителем. Смеситель СГО смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: типовой кормоцех с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и разгрузка длится 10-15 минут. Горизонтальный лопастной кормосмешивающий аппарат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Комбикормовая линия АТМ-КЗ дает возможность вводить в смесь воду, масло и другие жидкости. Концентрация премикса может быть от 0,5%. Вакуумный измельчитель со шлангами последовательно дробит составляющие и через циклон направляет их в миксер. Который смонтирован на механизме весов. Доза каждого компонента взвешивается. Витаминные добавки загружаются в отдельное окно. Осуществляется смешивание и дальнейшая выгрузка готового корма. Эти линии целесообразно использовать для получения кормов для кроликов, птицы, рыбы. Аппарат также позволяет получать белковые добавки и премиксы. Производительность линий АТМ-КЗ: 200; 300; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 2500; 2800 кг/час. Потребляемая мощность от 4 до 41 кВт зависит от модификации. Преимущества: 1.Качество перемешивания 95-98% 2.Можно перемешивать трудно сыпучие компоненты, жидкие, вязкие 3.Пневматическая подача составляющих 4.Быстрое перемешивание 5.Быстрая разгрузка 6.Не требуется предварительно смешивать 7.Можно приготавливать витаминно-минеральные добавки и премиксы 8.Можно использовать сено и солому 9.Позволяют получать сбалансированные корма для птицы, рыбы, кроликов 10.Оборудование не габаритное 11.Для использования требуется 1 человек
Комбикормовый мини завод позволяет осуществлять полноценное производство комбикормов адресного назначения и подходящего всем видам животных, птицы, рыбы и т.д. Такая комбикормовая установка используются на предприятиях сельского хозяйства, фермерствах и личных хозяйствах. Мини комбикормовый завод включает в свой состав измельчитель для зерна и шнековый вертикальный миксер. Комбикормовая установка (комплекс) позволяет готовить корма из различных компонентов, витаминных добавок и премиксов с высокой степенью однородности смешивания. Комбикормовое оборудование не требует специальной подготовки рабочих и их обучения. Оборудование для приготовления кормов можно установить даже под навесом. Производим модели завода комбикормов на производительность от 300 кг/час до 5 т/час. Измельчитель зерна, входящий в состав, имеет шланги и работает как пылесос.
Пресс-гранулятор с плоской матрицей применяется в домашних условиях или в кфх для получения кормовых гранул. Аппарат позволяет приготавливать кормовые гранулы для птицы, рыбы, кроликов и других животных. Пеллетайзер может гранулировать солому, отруби, опилки, сено, лузгу. В зависимости от конструкции имеет неподвижную матрицу, или она может крутиться. Производяться с приводом: редуктор или ременная передача. Редуктор чугунный специальный. Не мост автомобиля Крутящий момент и передаточные числа редуктора расчитаны инженерами специально для процесса получения гранул. Пресс-гранулятор бытовой имеет двигатель 220 или 380 В. Машины для гранул марок ГПМ надежные, простые в применении. Запчасти (матрицы и ролики) всегда в наличии. Производительность пеллетных станков до 100; 150; 300; 400; 600; 800; 1000 кг/ч. Потребляемая мощность модификаций установок 2,2; 3,0; 4,0; 7,5; 11; 15; 22; 30 кВт. Диаметры матриц: 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; и 10,0 мм. Производим линии грануляции различных материалов различной мощности.
Предлагаем комбикормовые установки по приготовлению комбикормов для кормления мрс, рыбы, лошадей, птицы, свиней, кроликов, крс по низкой цене! Предлагаем доставку, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеем модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций комбикормовых агрегатов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового агрегата входят кормодробилка пневматического типа и смеситель. Дополнительно могут входить: весы, шнековый конвейер и шкаф управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Применение для получения сыпучих кормовых смесей, комбикормовых смесей для лошадей, кроликов, птицы, рыбы, свиней, крс, мрс 2.Использование для получения специй из кориандра и т.д. 3.Использование для получения кормов для собак 4.Применение в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Агрегат сам затягивает 2.Имеется заборный шланг 3.Для подачи в дробилку не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Быстрый монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы необходим всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Зернодробилка в сборе с: дополнительные молотки, инжектор, шланг ПВХ подающий 10 метр.*, шланг ПВХ выбрасывающий 4 метр.*, запасной комплект молотков, сита 4 шт различного размера отверстий ячейки на выбор 2.Кормосмеситель комбикорма в сборе 3.Механические или электронные весы** 4.Шнек** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По просьбе покупателя рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка самостоятельно воздухом засасывает, дробит и раздробленный материал направляет по напорному рукаву в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже цеха. Все дробленные ингредиенты по очереди пневмоизмельчителем направляются в шнековый вертикальный смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются белковые добавки. После загрузки последнего ингредиента смеситель смешивает 10-15 мин и выгружает 10 минут приготовленную смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весового устройства. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы выпускаем многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить вакуумные дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, фасовочная машина, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Комбикормовый комплекс предназначен для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. Комбикормовая установка имеет в составе всё необходимое оборудование, чтобы получать полнорационный сбалансированный комбикорм согласно заданного рецепта. Комбикормовый мини завод имеет в комплекте: измельчитель со шлангами, миксер для смешивания, весовой дозатор, пульт управления и транспортер. Весы имеют световой и звуковой оповещатель о достижении заданной массы компонента. Миксер может быть вертикальный или горизонтальный. Вертикальный миксер имеет специальный карман для принудительной подачи внутрь кормовых добавок. Завод комбикормов может использоваться даже в домашних условиях. Производительность комбикормового оборудования в зависимости от модификации от 300 кг/час до 5 т/час.
Экструдер ИНЭК производства ООО ПК ПРОММАШ являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 510 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность кг/час - Мощность 11-30 кВт - Напряжение 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты компактнее большинства аналогов - Вес кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год
230 000
Штука
Производство белково витаминных добавок на комплексе КПД происходит следующим образом: пневматическая зернодробилка ДВР измельчает исходный основной компонент (наполнитель) и подает его в бункер. Он установлен на дозаторе. Количество наполнителя на один цикл смешивания фиксируется. Далее он транспортируется в горизонтальный смеситель. В него загружают остальные компоненты белковой минеральной добавки и перемешивают. Предлагаем различные по производительности и комплектации комплексы по приготовлению витаминно минеральных добавок БМВД (БМВК).
Предлагаем комбикормовые линии по приготовлению кормов для кормления крс, свиней, рыбы, мрс, лошадей, кроликов, птицы по цене завода! Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию качества, сервис. Производительность мини заводов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых кормоцехов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового цеха входят дробилка пневматического типа и смеситель. Опционально могут входить: весовое устройство, винтовой конвейер и щит управления. ВОЗМОЖНОСТИ 1.Использование для получения сыпучих кормосмесей, комбикормовых смесей для мрс, лошадей, птицы, крс, свиней, кроликов, рыбы 2.Использование для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Применение для приготовления кормов для собак 4.Применение в составе комплексов грануляции Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка пневматикой 2.В оснащении имеет заборный шланг 3.Для подачи в агрегат не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется заменяемыми решетками 6.Не требуется крепить 7.Быстрый монтаж и демонтаж 8.Приготовление комбикорма согласно заданного рецепта 9.Быстрая замена рецептуры 10.Для применения в составе комбикорма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы требуется всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Измельчитель в сборе с: шланг ПВХ заборный 10 м.*, инжектор, шланг ПВХ выбросной 4 метров*, запасной комплект молотков, запасные молотки, сита 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору 2.Шнековый вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Электронное или механическое весовое устройство** 4.Шнековый конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Талон с отметкой о гарантии *По желанию заказчика рукав может иметь большую или меньшую длину **Если опции были заказаны ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт перерабатываемого материала. Дробилка сама пневматикой забирает, дробит и раздробленный материал подает по выбросному шлангу пвх в смеситель. Качество помола регулируется сменными решетами. Кормосмеситель устанавливается на весы при монтаже комплекса. Все измельченные компоненты по очереди пневмоизмельчителем подаются в смеситель. Также в него через отдельный бункер загружаются витаминные добавки. После загрузки последнего ингредиента миксер смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин готовую смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой оповещатель. Мы производим различное оборудование для изготовления кормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить зернодробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает линии грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор для фасовки, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование. .
Комбикормовая установка является необходимым оборудованием в животноводстве, рыбоводстве и птицеводстве. Данное комбикормовое оборудование позволяет получать сбалансированный полнорационный комбикорм для всех видов с/х животных, птицы, рыбы, кроликов. Комбикормовый мини завод (комплекс) нашел свое применение не только в крупных агро предприятиях, но и в кфл и лпх за счет своей дешевизны, компактности и легкости работы и обслуживания. В состав цеха по производству кормов входит измельчитель пневматического типа со шлангами, вертикальный смешивающий бункер, весовое устройство. Производительность данного оборудования для приготовления комбикорма для животных 250; 500; 800; 1000; 1500; 2000; 3000; 5000 кг в час в зависимости от выбранной модели установки.
Предлагаем линии по приготовлению кормов для кормления крс, птицы, мрс, кроликов, рыбы, свиней, лошадей по стоимости завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервис. Производительность комплексов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Потребляемая мощность моделей комбикормовых установок 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В составах комбикормового комплекса входят зернодробилка вакуумного типа и смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и пульт управления. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Применение для получения сыпучих кормовых смесей, комбикормовых смесей для мрс, лошадей, крс, кроликов, рыбы, птицы, свиней 2.Применение для приготовления специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка пневматикой 2.Имеется нагнетательный шланг 3.Для подачи в установку не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность использования в любом помещении 5.Помол регулируется сменными ситами 6.Не нужно закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно рецептуре 9.Оперативная смена рецепта комбикорма 10.Для применения в составе корма витаминных добавок кормосмеситель имеет специальный загрузочный карман 11.Для работы нужен всего один человек КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Дробилка в сборе с: рукав выбросной 4 метр.*, заборное устройство, запасной комплект молотков, сита 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор, дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.* 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весы** 4.Шнековый перегрузчик** 5.Щит управления** 6.Руководство по эксплуатации 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика шланг может иметь большую или меньшую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Нагнетательный шланг с инжектором на конце помещается в кучу измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом засасывает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу пвх в кормосмеситель. Степень помола регулируется сменными решетами. Смеситель ставится на механические или электронные весы при монтаже цеха. Все измельченные компоненты по очереди дробилкой направляются в смеситель. Также в него через отдельный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель перемешивает 10-15 мин и выгружает 10 мин готовую смесь. Заданный рецепт комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы имеют звуковой и световой оповещатель. Мы изготавливаем многочисленное оборудование для приготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести дробилки, смесители шнековые и лопастные, пресс-грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания предлагает комплексы грануляции комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточно-скребковый, весовой дозатор, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Комбикормовый мини завод предназначен для приготовления полнорационных кормов с различными добавками, выполняют функцию дозирования и смешивания различных ингредиентов комбикорма. Применяются в сельскохозяйственных кооперативах, малых и средних фермерских хозяйствах, специализирующихся на разведении различных видов сельскохозяйственных животных и птиц. Используя данное комбикормовое оборудование каждое хозяйство может выбрать рецептуру кормов на свое усмотрение. Этот комплекс зарекомендовал себя, как надежное и качественное оборудование для получения полноценных кормовых смесей. Кормоцех имеет следующие преимущества: Контроль качества полученных комбикормов Снижение себестоимости комбикормов Возможность оперативной замены рецептуры Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов Простота в эксплуатации и обслуживании Удобство ввода добавок Комбикормовая установка выпускается производительностью от 300 кг/час до 5 т/час (много вариантов по моделям) Забор зерна осуществляется эжектором установленным на конце гибкого шланга. Дальше зерно измельчается в измельчителе, на крышке которого установлен сепаратор, отделяющий камни, минеральные и металлические примеси, затем по шлангу дробленка подается в миксер. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, установленный на весовом механизме — это позволяет точно контролировать состав и массу зерносмеси. Для получения качественного комбикорма в карман смесителя загружается необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, в мешки или биг-беги, либо в автотранспорт, используя шнек.
Компания «Аграрные Технологии и Машины» предлагает комбикормовые мини заводы АТМ собственного производства. Мини комбикормовый завод АТМ-1 (производительность 1 т/ч) 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Модель ДВР-11, габаритные размеры 720*740*1060 мм. - Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице на сите 6мм) 1, 2-1, 5 т/час - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-16 шт. В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – 170кг. - Эжектор - Сепаратор с установленным магнитом (отделяет металл и камни). - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм 2. Смеситель: - Модель СВ-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметром 320мм, частота вращения 370 об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, мешок диаметром 400мм – 5шт. - Вес 550кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность до 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. 3. Весы электронные - Грузоподъемность до 3000кг, - оборудованы звуковой и световой сигнализацией - память на рецепты и компоненты рецептов - Точность взвешивания – 0.5 кг. Или Механические весы со звуковым сигналом Оборудование позволяет готовить полнорационные комбикорма. Вакуумная дробилка ДВР заборным шлангом через эжектор, как пылесос, затягивает зерно из кучи, и дробит его. Помол регулируется сменными ситами. В комплекте разные решета. Дробленое зерно по выбросному шлангу подается в бункер-смеситель. Если он установлен на весах, то они подают звуковой сигнал, который информирует о наборе заданной рецептом массы компонента. Эжектор со шлангом переносится в бурт со следующим компонентом. Так последовательно дробятся и дозируются все компоненты комбикорма согласно рецепта. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя. Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. При необходимости далее комбикорм можно гранулировать. Мы также предлагаем и грануляторы для этих целей. Готовы предложить менее мощные мини заводы комбикормов от руб, и более производительные. Мы выпускаем мини комбикормовые заводы АТМ производительностью 200 кг/ч, 500 кг/ч, 1т/ч, 1,5 т/ч, 2,0т/ч , 2,5 т/ч , 3,0 т/ч, 4,0 т/ч. Производим такие заводы с вертикальными и горизонтальными смесителями. Выпускаем линии гранулирования комбикорма, отрубей, пеллет, сена, травы, соломы, опилок, лузги, шрота, жмыха, барды, дробины и т.д. Собственное производство. Гарантия. Сервис. Пневматические дробилки зерна о руб ! Ищите наши сайты в интернете. «Аграрные Технологии и Машины» - «российское оборудование европейского качества»
Неверное имя пользователя или пароль
e-Mail
Пароль