Вальцевая (валковая) дробилка зерна ДВ-5,5

Вальцевая (валковая) дробилка зерна ДВ-5,5
1 / 1
Воронеж
Характеристики
Тип
Новое
Описание
Реализуем вальцевые (безмолотковые) дробилки (марки ДВ-5,5; ДВ-7,5; ДВ-11). Данное оборудование...
Читать далее
может применяться как зерноплющилка и как измельчитель гранул.

Дробилка вальцевая ДВ (безмолотковая, безрешетная) используется для передрабливания различных разновидностей фуражного зерна влажностью не более 17-20% методом сжатия.
Производительность дробилок 1000; 1500; 2000; 2500 кг в час.
Потребляемая мощность 5,5; 7,5; 11 кВт.
Может опционально укомплектовываться шнековыми конвейерами.

Дробилка состоит из привода с клиноременной передачей, рамой, двух вальцов, магнитного сепаратора, приемного лотка, шнекового перегружателя.

Вальцовые измельчители равномерно измельчают зерно. В результате их работы не образуется пыль и нет мелкой фракции.
Эти дробилки актуальны для птицеводства, так как для птицы имеет значение кратность помола и отсутствие пыли.

Данное оборудование может использоваться как плющилка зерна для приготовления плющенного корма для лошадей, мрс, и т д.

Допускается использование в комплексах гранулирования кормов для получения крупки (стартовых комбикормов).

Мы производим разное оборудование для приготовления кормовых смесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (зернодробилки, сено соломо резки, вертикальные смесители, комбикормовые заводы, грануляторы, экструдеры). Делаем транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, транспортеры ленточные, конвейеры скребковые, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры).

Предлагаем доставку, гарантию качества, сервисное обслуживание.
Размещено: 17.05.2024
просмотры: 2017

Дробилки

Изготавливаем дробилки засыпные роторные производства нашей фирмы ( ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Производительность засыпных дробилок 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 тонн/час. Энергопотребление засыпных зернодробилок роторно-молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Зернодробилка засыпная используется для дробления зерна (ячмень, овес, кукуруза, пшеница), бобовых культур и не зерновых ( жмых, картон, опилки, стружка, соль, лузга, шрот, солома, ракушка, мел, древесные отходы, гранулы, щепа). Данная машина по своим параметрам может использоваться на комбикормовых заводах и в линиях производства топливных пеллет. Эти дробилки нужно комплектовать оборудованием для для загрузки и выгрузки. Но эти дробилки имеют выше производительность при такой же мощности, что пневматическая дробилка. Применяются как отдельные установки, как и в технологических цепочках. Численность молотков от 16 до 56 (зависит от модели). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь обратный ход, что увеличивает продолжительность службы молотков. Аппарат может дополнительно комплектоваться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотным преобразователем для обеспечения работы с разной производительностью. Мы производим разное оборудование для производства кормовых смесей из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, дробилки для сена и соломы, лопастные смесители, комбикормовые заводы, пеллетайзеры, экструдеры). Выпускаем конвейерное оборудование (транспортеры ленточные, цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, транспортеры по специальному заказу). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.
Пневматический перегружатель сырья марки ПВР предназначен для воздушной перегрузки сыпучих компонентов вертикально и горизонтально. Аппарат может перегружать комбикорм, стружку, зерно, лузгу, опилки, муку, отруби и другие сыпучие компоненты. Аппарат имеет всасывающий шланг 10 метров. Нагнетательный шланг 4 м. Длина шлангов может быть увеличена. Вакуумный транспортер имеет колеса. Способен по складу перемещаться. За 10 минут перегружатель пневматический трансформируется в дробилку для зерна. На аппарат монтируется ротор с молотками и решето. В этом случае устройство передрабливает зерно и выполняет все функции роторной дробилки ДВР. Пневматический перегружатель применяется в различных складах, на улице, и также в поле. Установки позволяют загружать и выгружать автомобили, заполнять бункера. Оборудование может подбирать с земли сор, пыль, некондиционный материал, зачищать склады. При заказе устройства фасовки машина сразу способно фасовать по мешкам. Производительность 0,3; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Потребляемая мощность моделей погрузчиков от 3 до 37 кВт (3; 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30 и 37 кВт) Достоинства: Транспортировка пылящих и мелкосыпучих компонентов Перекачка гранулообразных материалов Перекачка комбикормов Зачистка зерноскладов Возможность фасовки При замене вентилятора на ротор с молотками возможно измельчение зерновых и т.п. Мобильность перегружателя Состав комплекта: Устройство в сборе Заборный шланг с эжектором 10 м. Выбросная магистраль 4 м Руководство по эксплуатации Мы делаем многочисленное оборудование для производства кормосмесей из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, сено соломо резки, горизонтальные двухвальные смесители, заводы комбикормов, пеллетайзеры, пресс-экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (цепные транспортеры, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, желобчатые, роликовые, транспортеры ленточные, транспортеры по специальному заказу). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервисное обслуживание.
Пневматическая дробилка ДВР служит для измельчения зерновых, бобовых, жмыха и шрота, лузги и т.д. Молотковая дробилка имеет в составе заборный и выбросной шланги, с помощью которых происходит подача исходных компонентов на измельчение и их дальнейшая выгрузка. Зернодробилка работает по принципу пылесоса. Данная роторная дробилка обладает рядом преимуществ в сравнении с обычной механической дробилкой. В данном случае не требуются шнековые погрузчики для подачи компонентов на дробление, что удешевляет стоимость конечного оборудования линии дробления. Вакуумная дробильная установка имеет в составе сепаратор с камнеуловителем. Помол регулируется сменными ситами.
Предлагаем роторно молотковые дробилки изготовления нашей компании (модели ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Имеются модификации производительностью 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 т/ч. Потребляемая мощность моделей засыпных зернодробилок роторно-молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Измельчитель кусковых и сыпучих компонентов используется для дробления зерна (кукуруза, ячмень, овес, пшеница), бобовых культур и не зерновых (гранулы, жмых, мел, древесные отходы, солома, шрот, лузга, ракушка, соль, щепа, стружка, картон, опилки). Эта машина по своим параметрам может применяться на комбикормовых установках и в пеллетных линиях. Эти дробилки требуется укомплектовывать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют выше производительность при той же мощности, что пневматическая дробилка. Используются как отдельные установки, как и в технологических цепочках. Количество молотков от 16 до 56 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель имеет обратный ход, что продлевает продолжительность эксплуатации ножей. Оборудование может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, измельчители сена и соломы, двухвальные смесители, кормоцеха, грануляторы, экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервис.
Выпускаем промышленные дробилки собственного производства ( ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеются модели производительностью 5000; 8000; ; кг/ч. Потребляемая мощность моделей механических дробилок роторно-молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Засыпная дробилка кусковых и сыпучих продуктов применяется для измельчения зерна ( пшеница, ячмень, кукуруза, овес), бобовых культур и не зерновых ( жмых, шрот, опилки, ракушка, соль, стружка, картон, щепа, солома, гранулы, древесные отходы, лузга, мел). Это оборудование по своим характеристикам подходит для кормоцехов и для линий производства топливных пеллет. В отличии от пневматических зернодробилок, данные дробилки требуется укомплектовывать конвейерами для загрузки и выгрузки. Но эти дробилки имеют более высокую производительность и КПД при такой же мощности, что пневматическая дробилка. Устройство можно устанавливать на сварную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в технологических линиях. Измельчители имеют 4 или 6 осевой барабан. Он отбалансирован. Численность молотков от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь обратный ход, что увеличивает продолжительность службы молотков. Оборудование может дополнительно комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для обеспечения работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для производства кормовых смесей из зерна, сена, соломы и т.д. (зернодробилки, дробилки для сена и соломы, горизонтальные двухвальные смесители, заводы комбикормов, пресс-грануляторы, пресс-экструдеры). Делаем транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, транспортеры ленточные, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры). Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.
Выпускаем дробилки с пневматической загрузкой и выгрузкой производительностью от 0,3 до 5 т/ч для измельчения зерна, шрота, жмыха, бобовых культур, лузги, опилок и др. Чаще всего зернодробилка используется для приготовления рассыпного комбикорма вместе с миксером. Вакуумная молотковая роторная дробилка обладает рядом преимуществ: - большая производительность и надежность за счет особенностей конструкции (двигатель, ротор, вентилятор и т.д.) - пневматический забор продукта и его выгрузка - простая конструкция и установка, легкое и безопасное обслуживание - оперативная регулировка качества и крупности помола - увеличенный ресурс рабочих органов -наличие встроенного сепаратора Кормоизмельчитель имеет заборный шланг длиной 10 метров и выбросной длиной 4 метра. Мельница для зерна не требует крепления к полу. Крупорушка комплектуется разными ситами. Зернодробилки имеют мощность двигателя от 3 до 37 кВт (зависит от модели).
Пневмоперегружатель сырья модели ПВР применяется для воздушной транспортировки сыпучих материалов вертикально и горизонтально. Агрегат может транспортировать опилки, лузгу, комбикорм, муку, стружку, отруби, зерно и другие сыпучие компоненты. Устройство имеет заборный шланг 10 метров. Нагнетательный шланг 4 м. Протяженность рукавов может быть увеличена. Вакуумный перегружатель имеет колеса. Способен по складу перемещаться. За 10 минут перегружатель пневматический трансформируется в дробилку для зерна. На устройство устанавливается ротор с бичами и сито. В этом случае машина дробит зерновые и выполняет весь функционал пневматической дробилки ДВР. Пневматический транспортер применяется в разных складских помещениях, на улице, и также в полевых условиях. Установки позволяют грузить и выгружать автомашины, наполнять емкости. Устройство может подбирать с пола сор, пыль, некондиционный материал, зачищать склады. При заказе приспособления для фасовки машина сразу может расфасовывать по мешкам. Производительность 300; 500; 1000; 2000; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление погрузчиков от 3 до 37 кВт (3; 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30 и 37 кВт) Преимущества: Транспортировка пылевидных и мелкосыпучих материалов Транспортировка гранулообразных компонентов Перегрузка кормов Зачистка складов Возможность расфасовки При смене вентилятора на ротор с молотками возможно измельчение зерна и т.п. Мобильность установки Состав комплекта: Установка в сборе Заборный шланг с эжектором 10 м. Выбросная магистраль 4 м Руководство по эксплуатации Мы делаем различное оборудование для получения кормосмесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, сено соломо резки, шнековые смесители, заводы комбикормов, пеллетайзеры, пресс-экструдеры). Делаем транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, транспортеры по специальному заказу, транспортеры ленточные). Предлагаем доставку до адреса, гарантию качества, сервис.
Молотковая зернодробилка предназначена для измельчения зерна, жмыха, шрота, опилок, лузги и т.д. Данная крупорушка роторная пневматическая. Она сама затягивает компоненты из куч (бункеров), измельчает и по нагнетательному шлангу выбрасывает в миксер или бункер. Имеет ротор с шарнирно подвешенными молотками и сита для регулировки помола. В комплекте с крупорушкой идут разные сита от 1 до 12 мм. Производительность дробилок по пшенице на сите 6 мм 300; 750; 1500; 2500; ; 4800 кг в час в зависимости от модели. Есть также дековые вакуумные дробилки.
Реализуем дробилки засыпные молотковые ( безрешетная дековая дробилка ДЗР-5, решетная дробилка ДКУ-2). Дробилка ДКУ-2 является аналогом дробилки КДУ-2,0. Измельчитель ДЗР-5 является аналогом советской дробилки ДМ. Молотковая дробилка ДЗР-5 (молотковая, безрешетная) служит для измельчения различных видов фуражного зерна влажностью не более 17-20%. Производительность до 5 т/час. Может дополнительно укомплектовываться винтовыми конвейерами. Универсальная дробилка кормов ДКУ-2 используется для передрабливания зерновых, кукурузных початков, жмыха и сена в муку и дерть, зеленых кормов, корнеклубнеплодов и силоса, а также для раздрабливания разных кормов и минеральных добавок. На ней допускается приготавливать и кормовые смеси, состоящие из двух-трех ингредиентов с введением жидких добавок. Дробилку используют как самостоятельную машину или в комплексе с оборудованием комбикормовых заводов и кормоприготовительных отделений на фермах и других пунктах приготовления кормов. Дробилка ДКУ-2 имеет энергопотребление 23,1 квт, 90 молотков и обеспечивает производительность до 3 т/час. Дробилка ДЗР-5 имеет энергопотребление 30 квт, 80 бичей и производительность до 5 т/час. Дробилка зерновых, шрота, жмыха применяется для раздрабливания зерновых ( пшеница, кукуруза, ячмень, овес), бобовых культур и не зерновых (лузга, картон, соль, древесные отходы, стружка, гранулы, мел, солома, жмых, щепа, шрот, ракушка, опилки). Мы выпускаем разное оборудование для производства кормов из зерновых, сена, соломы и т.д. (молотковые дробилки, сено соломо резки, вертикальные двухшнековые смесители, комбикормовые заводы, грануляторы, экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные, транспортеры по специальному заказу, конвейеры скребковые, цепные транспортеры). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание.
Механическая засыпная дробилка ДЗР служит для измельчения зерновых, бобовых, жмыха и шрота, лузги и т.д. Подача компонентов на измельчение происходит шнековым транспортером из силосов (бункеров) хранения или другим способом. Выгрузка из-под зернодробилки происходит обычно в приемную ковшовую норию. Установка роторная. На барабане шарнирно подвешены молотки. Внутри корпуса установлено решето, которое меняется. Производительность зависит от модели. От 2 до 10 (20) тонн в час.
Молотковая роторная дробилка используется для измельчения зерна и других компонентов при приготовлении комбикорма. Данная решетная мельница может также измельчать лузгу, опилки, кусковой жмых и шрот и т.д. Крупорушка имеет заборный шланг 10 м. Этот шланг через заборное устройство (эжектор) направляется в кучу. Дробилка сама затягивает измельчаемый компонент по данному шлангу. Далее он дробится. Помол регулируется сменным ситом. Измельченный компонент дробилка сама выбрасывает по нагнетательному шлангу. Длина нагнетательного шланга 4м. Длины шлангов можно увеличивать. В комплекте идут шланги, эжектор, 4 сита и запасные молотки. Производительность данных измельчителей в зависимости от выбранной модели: 300; 400; 700; 1500; 2000; 2500; 3500; 4000; 5000 кг/час.
Предлагаем универсальные передвижные пневматические дробилки собственного изготовления Tornado (марки Торнадо ДВРТ-4; Торнадо ДВРТ-5,5; Торнадо ДВРТ-7,5; Торнадо ДВРТ-11; Торнадо ДВРТ-15; Торнадо ДВРТ-18,5; Торнадо ДВРТ-22) Данные дробилки способны передрабливать кукурузу, солому, рожь, жмых, пшеницу, сено, опилки, стружку, шрот, ячмень, овес, щепу, лузгу, гранулу. Торнадо оснащены рамой на колесах. Установки обладают мобильностью. Данные дробилки не требуют крепления. Торнадо имеет ударный барабан. Ротор не имеет бичей. Фракция помола регулируется решетами. Торнадо измельчает как сыпучие, так и кусковые материалы разного происхождения. За счет особенностей конструкции имеет больше производительность, чем обычная вакуумная дробилка той же мощности. Не боится болтов, гаек, камней, кусков бетона. Имеются модификации производительностью 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5 тонн/час. Энергопотребление измельчителей Tornado 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22 кВт. Аппарат для измельчения можно использовать в составе заводов по приготовлению кормов. Измельчитель может комплектоваться нагнетательным и выбросным шлангом, а также загрузным лотком для сена и соломы. Измельчитель способен через циклон-затариватель или мешконабиватель готовую продукцию фасовать по мешкам. Может подключаться к кормосмесителям или емкостям с аспирационной системой. ПРЕИМУЩЕСТВА 1.Работает по принципу пылесоса 2.В составе есть заборный и выбросной хобота 3.Для подачи в установку и выгрузки не требуются отдельные погрузчики 4.Наличие возможности присоединения к смесителям кормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность применения в любом помещении 6.Размер фракции регулируется заменяемыми решетками 7.Не нужно крепить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Оперативная смена сит 10.Для работы требуется всего один работник 11.Дробилка Tornado мобильная 12.Дробит и сено, солому и т .д. 13.Высокая производительность в сравнении с обычными вакуумными молотковыми измельчителями 14.Можно фасовать в мешки через мешконабиватель или циклон-затариватель КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Агрегат 2.Шланг заборный 10 м.* 3.Шланг выбросной 4 метров* 4.Сита 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор 5.Инжектор 6.Приемный лоток для сена и соломы (опция) 7.Мешконабиватель или циклон-затариватель (опция) 8.Руководство по эксплуатации 9.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика рукав может иметь большую или меньшую протяженность Мы выпускаем различное оборудование для приготовления комбикормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (молотковые дробилки, кормосмесители, установки для комбикормов, пресс-грануляторы, пресс-экструдеры). Выпускаем конвейерное оборудование (конвейеры скребковые, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры, цепные транспортеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, услугу бесплатного сервиса.
Пневматическая молотковая дробилка нашла широкое применение в нашей стране благодаря отсутствию необходимости использовать специальное подающее и выгружающее оборудование. Вакуумная роторная зернодробилка сама затягивает компоненты по шлангу из куч и сама их выбрасывает благодаря наличию встроенного вентилятора. Дробилка имеет сменные решета (помол таким образом регулируется) или деки в дековой дробилки. Мельница имеет встроенный сепаратор. В нем отделяются металл и камни. Крупорушка может применяться как самостоятельная единица оборудования, так и работать в паре с миксером. Продается в комплекте со шлангами, решетами, запасными молотками. Производительность в зависимости от выбранной модели от 300 кг/час до 5 т/ч. Мощность двигателя 3; 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30 и 37 кВт.
Предлагаем роторные дробилки собственного производства по стоимости нашего завода-изготовителя! Обеспечиваем доставку до адреса, гарантийный срок, сервисное обслуживание. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Потребляемая мощность моделей дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Дробление: опилок ореховой скорлупы жмыха в кусках шрота зерноотходов отходов кондитерских производств зерновых гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, гречишной, подсолнечной, рисовой лузги 2.Применение для получения муки из опилок, комбикормов, кормосмесей, сырья для пеллетирования из лузги и опилок 3.Применение в составе линий гранулирования мини комбикормовых заводов ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Агрегат сам затягивает и сам выбрасывает 2.В оснащении имеет заборный и выбрасывающий хобота 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не требуются отдельные перегружатели 4.Возможность подключения к смесителям комбикормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность применения в любом помещении 6.Помол регулируется сменными сетками 7.Нет необходимости анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Быстрая переустановка решет 10.Для работы необходим всего один человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Установка в сборе 2.Шланг ПВХ заборный 10 метров* 3.Рукав выбросной 4 м.* 4.Дополнительные молотки 5.Сетки 4 шт разного размера отверстий ячейки на выбор 6.Эжектор 7.Руководство по эксплуатации 8.Гарантийный талон *По желанию заказчика рукав может иметь другую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Нагнетательный рукав с заборным устройством на конце вставляется в бурт перерабатываемого материала. Дробилка сама воздухом засасывает, передрабливает и измельченный материал направляет по нагнетательному рукаву в смеситель корма, бункер-накопитель и т.д. Качество помола регулируется сменными решетами. Наша фирма изготавливает многочисленное оборудование для получения кормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование винтовые конвейеры, охладитель гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.
Предлагаем вакуумные дробилки собственного производства по заводской стоимости! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис. Производительность дробилок 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Раздрабливание: ореховой скорлупы гречишной, рисовой, подсолнечной лузги шрота гранул из травы, отрубей, шрота и жмыха, опила жмыха в кусках зерновых и бобовых кондитерских отходов зерноотходов 2.Использование для приготовления комбикормовых смесей, измельченных опилок, кормосмесей, сырья для гранулирования из лузги и опилок 3.Использование в составе заводов по изготовлению комбикорма линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В составе есть нагнетательный и выбрасывающий рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Наличие возможности подключения к смесителям кормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется заменяемыми ситами 7.Не требуется крепить 8.Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозки 9.Оперативная смена сит 10.Для работы на дробилке необходим всего 1 работник КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Агрегат 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 м.* 3.Рукав выбрасывающий 4 м.* 4.Запасные молотки 5.Решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор 6.Эжектор 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию покупателя шланг может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, измельчает и материал выбрасывает по нагнетательному шлангу в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными ситами. Наша фирма производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Неверное имя пользователя или пароль
e-Mail
Пароль