Молотковая роторная зернодробилка

Производим промышленные измельчители зерновых, кусковых компонентов собственного производства (марки ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеются модификации производительностью 5000; 8000; ; кг/ч. Энергопотребление засыпных дробилок роторного типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Роторно молотковая дробилка применяется для передрабливания зерновых (ячмень, пшеница, овес, кукуруза), бобовых культур и не зерновых (опилки, ракушка, солома, стружка, гранулы, картон, лузга, щепа, соль, шрот, мел, жмых, древесные отходы). Это оборудование по своим параметрам подходит для кормоцехов и для пеллетных линий. В отличии от пневматических дробилок, данные дробилки необходимо укомплектовывать конвейерами для загрузки и выгрузки. Но данные измельчители имеют более высокую производительность и КПД при той же мощности, что пневматическая дробилка. Станок может устанавливаться на специальную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в технологических линиях. Дробилки имеют 4 или 6 осевой ротор. Он отбалансирован. Количество молотков от 64 до 120 (зависит от модели). В зависимости от конструктивных особенностей молотковая дробилка имеет реверс, что продлевает срок эксплуатации молотков. Оборудование может дополнительно комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью. Мы изготавливаем разное оборудование для изготовления кормовых смесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, дробилки для сена и соломы, лопастные смесители, заводы комбикормов, пресс-грануляторы, экструдеры кормов). Выпускаем конвейерное оборудование (винтовые конвейеры, желобчатые, роликовые, транспортеры по специальному заказу, цепные транспортеры, транспортеры ленточные, конвейеры скребковые). Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантийный срок, сервисное обслуживание.

Поставляем зернодробилки собственного производства по заводской стоимости! Предлагаем доставку по вашему адресу, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание. Имеются модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. НАЗНАЧЕНИЕ 1.Дробление: гречишной, рисовой, подсолнечной лузги скорлупы из орехов гранул из травы, отрубей, шрота и жмыха, опила отходов кондитерки зерновых кускового шрота жмыха зерноотходов 2.Использование для получения сырья для гранулирования из лузги и опилок, кормовых смесей, комбикормовых смесей, измельченных опилок 3.Применение в составе комплексов гранулирования кормоцехов Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Работает по принципу пылесоса 2.Имеется заборный и выбрасывающий хобота 3.Для подачи в установку и выгрузки не применяются отдельные погрузчики 4.Возможность присоединения к смесителям комбикормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется сменными решетами 7.Не требуется закреплять 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Быстрая переустановка решет 10.Для работы требуется всего один человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Установка 2.Шланг подающий 10 метров* 3.Шланг ПВХ выбросной 4 метр.* 4.Дополнительные молотки 5.Решета 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор 6.Заборное устройство 7.Руководство по эксплуатации 8.Гарантийный талон *По просьбе клиента рукав может иметь большую или меньшую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий рукав с инжектором на конце вставляется в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и измельченный материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в смеситель, бункер-накопитель и т.д. Фракция измельчения регулируется сменными решетами. Наша фирма выпускает различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые агрегаты, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточно-скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Предлагаем роторно молотковые дробилки изготовления нашей компании (модели ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Имеются модификации производительностью 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 т/ч. Потребляемая мощность моделей засыпных зернодробилок роторно-молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Измельчитель кусковых и сыпучих компонентов используется для дробления зерна (кукуруза, ячмень, овес, пшеница), бобовых культур и не зерновых (гранулы, жмых, мел, древесные отходы, солома, шрот, лузга, ракушка, соль, щепа, стружка, картон, опилки). Эта машина по своим параметрам может применяться на комбикормовых установках и в пеллетных линиях. Эти дробилки требуется укомплектовывать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют выше производительность при той же мощности, что пневматическая дробилка. Используются как отдельные установки, как и в технологических цепочках. Количество молотков от 16 до 56 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель имеет обратный ход, что продлевает продолжительность эксплуатации ножей. Оборудование может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, измельчители сена и соломы, двухвальные смесители, кормоцеха, грануляторы, экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, сервис.

Предлагаем мельницы для зерна собственного производства по заводской стоимости! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию, бесплатный сервис. Имеем модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. НАЗНАЧЕНИЕ 1.Дробление: зерновых зерноотходов опилок гранул из травы, шрота и жмыха, отрубей, кускового шрота гречишной, подсолнечной, рисовой лузги ореховой скорлупы жмыха в кусках отходов кондитерских производств 2.Использование для приготовления комбикормовых смесей, сырья для пеллетирования из лузги и опилок, измельченных опилок, кормосмесей 3.Использование в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка и самовыгрузка пневматикой 2.В составе есть заборный и выбрасывающий рукава 3.Для подачи в установку и выгрузки не применяются отдельные перегружатели 4.Возможность подключения к смесителям и к аспирационным бункерам 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется заменяемыми сетками 7.Не нужно анкерить 8.Оперативная установка на месте использования и демонтаж для перевозки 9.Быстрая замена решет 10.Для использования агрегата требуется всего один человек СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Дробилка 2.Рукав нагнетательный 10 метр.* 3.Шланг ПВХ напорный 4 м.* 4.Дополнительные молотки 5.Сетки 4 шт различного типоразмера отверстий ячейки по выбору 6.Эжектор 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию покупателя шланг ПВХ может иметь другую длину ПРИНЦИП РАБОТЫ Подающий шланг с инжектором на конце вставляется в кучу перерабатываемого сырья. Дробилка сама пневматикой забирает, передрабливает и измельченный материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в смеситель корма, бункер и т.д. Помол регулируется сменными ситами. Наша фирма производит различное оборудование для приготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить комбикормовые агрегаты, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, конвейер ленточно-скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюз и другое необходимое оборудование.

Пневматическая молотковая дробилка нашла широкое применение в нашей стране благодаря отсутствию необходимости использовать специальное подающее и выгружающее оборудование. Вакуумная роторная зернодробилка сама затягивает компоненты по шлангу из куч и сама их выбрасывает благодаря наличию встроенного вентилятора. Дробилка имеет сменные решета (помол таким образом регулируется) или деки в дековой дробилки. Мельница имеет встроенный сепаратор. В нем отделяются металл и камни. Крупорушка может применяться как самостоятельная единица оборудования, так и работать в паре с миксером. Продается в комплекте со шлангами, решетами, запасными молотками. Производительность в зависимости от выбранной модели от 300 кг/час до 5 т/ч. Мощность двигателя 3; 4; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30 и 37 кВт.

Реализуем крупорушки собственного изготовления по цене завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеем модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Раздрабливание: кондитерских отходов гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, опилок зерноотходов рисовой, гречишной, подсолнечной лузги кускового шрота зерновых и бобовых скорлупы из орехов кускового жмыха 2.Использование для приготовления муки из опилок, комбикормов, измельченной лузги и опилок для изготовления топливных гранул, кормовых смесей 3.Эксплуатация в составе пеллетных линий комбикормовых установок Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка и самовыгрузка пневматикой 2.Имеет заборный и выбросной рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность подключения к миксерам-смесителям и к бункерам 5.Возможность применения в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется заменяемыми сетками 7.Нет необходимости анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Оперативная переустановка сит 10.Для использования агрегата необходим всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метр.* 3.Рукав напорный 4 метров* 4.Дополнительный комплект молотков 5.Сетки 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор 6.Заборное устройство 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными решетами. Наша организация изготавливает различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Делаем молотковые дробилки изготовления нашей фирмы (модели ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Имеем модификации производительностью 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 т/ч. Энергопотребление засыпных зернодробилок молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Роторная дробилка зерна используется для измельчения зерна (овес, ячмень, кукуруза, пшеница), бобовых культур и не зерновых (шрот, жмых, щепа, лузга, картон, древесные отходы, опилки, солома, соль, мел, гранулы, ракушка, стружка). Данная машина по своим характеристикам может использоваться на комбикормовых заводах и в линиях гранулирования. Данные дробилки требуется укомплектовывать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют выше производительность при такой же мощности, что вакуумная дробилка. Применяются как отдельные установки, как и в комплексах оборудования. Количество бичей от 16 до 56 (зависит от модели). В зависимости от конструкции молотковая дробилка может иметь реверс, что продлевает продолжительность службы молотков. Аппарат может комплектоваться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотником для обеспечения работы с разной производительностью. Мы производим различное оборудование для производства кормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, дробилки для сена и соломы, смесители, комбикормовые заводы, пеллетайзеры, пресс-экструдеры). Делаем конвейерное оборудование (желобчатые, роликовые, цепные транспортеры, конвейеры скребковые, транспортеры ленточные, транспортеры по специальному заказу, винтовые конвейеры). Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, сервисное обслуживание.

Роторная вакуумная (пневматическая) дробилка используется для дробления компонентов комбикормов, а также опилок, лузги и т.д.. Молотковая зернодробилка подходит для измельчения рассыпного и мелкокускового сырья: зерна, кукурузы, бобов, шрота, жмыха и т.д. Данная мельница для зерна обладает рядом преимуществ: пневматическая загрузка и выгрузка позволяют обойтись без дополнительного транспортирующего оборудования. загрузка сырья осуществляется из любого места (длина шланга до 15 метров) помол регулируется сменными решетами (от 1 до 12 мм) крупорушка имеет сепаратор, отделяющие металлические примеси и камни кормоизмельчитель имеет выбросной шланг 4м В комплекте: дробилка в сборе, эжектор, шланг заборный 10м, шланг выбросной 4м, запасные молотки, сита – 4 штуки, хомуты.

Производим роторно молотковые дробилки собственного производства (модели ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеем модификации производительностью 5; 8; 10; 12 тонн/час. Энергопотребление засыпных дробилок молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Молотковая дробилка используется для передрабливания зерна (овес, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых культур и не зерновых (стружка, щепа, картон, жмых, ракушка, гранулы, солома, древесные отходы, опилки, лузга, мел, соль, шрот). Это оборудование по своим характеристикам подходит для комбикормовых установок и для линий производства топливных пеллет. В отличии от вакуумных зернодробилок, данные дробилки необходимо укомплектовывать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют выше производительность и КПД при той же мощности, что пневматическая дробилка. Устройство может устанавливаться на сварную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в комплексах оборудования. Дробилки имеют 4 или 6 осевой ротор. Он балансируется. Количество бичей от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель имеет реверс, что продлевает срок службы молотков. Оборудование может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, измельчители сена и соломы, кормосмесители, заводы комбикормов, грануляторы, экструдеры). Производим конвейерное оборудование (желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку до адреса, гарантию, услугу бесплатного сервиса.

Молотковая пневматическая роторная дробилка предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д. Вакуумная дробилка также может дробить опилки, лузгу, мелкокусковые компоненты (жмых, шрот). - Надёжность конструкции крупорушки и высокий ресурс рабочих органов. - Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения - Простота установки мельницы для зерна и ее обслуживания. - регулировка помола за счет сменных решет -встроенный сепаратор Длина заборного шланга 10 метров (можно удлинить). Длина выбросного 4 метра. В комплекте 4 решета и запасные молотки

Изготавливаем молотковые дробилки изготовления нашей фирмы (марки ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Производительность засыпных дробилок 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 т/ч. Потребляемая мощность модификаций механических зернодробилок роторно-молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Зернодробилка засыпная применяется для измельчения зерновых ( пшеница, кукуруза, овес, ячмень), бобовых культур и не зерновых (солома, мел, картон, древесные отходы, щепа, жмых, стружка, опилки, ракушка, лузга, гранулы, шрот, соль). Эта машина по своим характеристикам может использоваться на комбикормовых заводах и в пеллетных линиях. Данные дробилки требуется комплектовать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют более высокую производительность при той же мощности, что пневматическая дробилка. Используются как отдельные установки, как и в технологических цепочках. Количество ножей от 16 до 56 (зависит от модели). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь реверс, что увеличивает продолжительность службы ножей. Оборудование может дополнительно укомплектовываться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотником для обеспечения работы с разной производительностью. Мы производим различное оборудование для производства комбикормов из зерна, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, измельчители сена и соломы, вертикальные двухшнековые смесители, заводы комбикормов, пресс-грануляторы, пресс-экструдеры). Производим транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, транспортеры ленточные, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры, конвейеры скребковые). Обеспечиваем доставку до адреса, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса.

Зернодробилка используется для измельчения пшеницы, ячменя, овса, бобовых и т. д., лузги, жмыха, шрота, опилок. Тип данной дробилки – молотковая роторная. Имеет ротор с шарнирно подвешенными молотками. Она сама затягивает компоненты и сама их выбрасывает из камеры дробления после измельчения по шлангам. Данная дробилка пневматическая. Вакуумная крупорушка имеет возможность регулировки помола за счет сменных сит. В комплекте с мельницей идут 4 сита с разными размерами отверстий. В комплекте заборный шланг 10 м и нагнетательный 4м. Производительность дробилок разная, зависит от выбранной модели. Минимально 200 кг/ч, максимально 5 т/час.

Пневматическая дробилка ДВР служит для измельчения зерновых, бобовых, жмыха и шрота, лузги и т.д. Молотковая дробилка имеет в составе заборный и выбросной шланги, с помощью которых происходит подача исходных компонентов на измельчение и их дальнейшая выгрузка. Зернодробилка работает по принципу пылесоса. Данная роторная дробилка обладает рядом преимуществ в сравнении с обычной механической дробилкой. В данном случае не требуются шнековые погрузчики для подачи компонентов на дробление, что удешевляет стоимость конечного оборудования линии дробления. Вакуумная дробильная установка имеет в составе сепаратор с камнеуловителем. Помол регулируется сменными ситами.

Продается пневматическая роторная молотковая дробилка. Крупорушка предназначена для измельчения зерновых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, овес), шрота, жмыха, лузги подсолнечника, опила и т.д. Производительность от 200 до 5000 кг в час (в зависимости от модели) Мощность от 3 до 37 кВт Комплектация: мельница для зерна в сборе, загрузной шланг 10 м, выгрузной шланг 4 м, эжектор, хомуты, 4 решета, запасные молотки. Вакуумная зернодробилка сама затягивает из куч (бункеров) компоненты, измельчает и выбрасывает по нагнетательному шлангу.

Предлагаем вакуумные дробилки собственного производства по заводской стоимости! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис. Производительность дробилок 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Раздрабливание: ореховой скорлупы гречишной, рисовой, подсолнечной лузги шрота гранул из травы, отрубей, шрота и жмыха, опила жмыха в кусках зерновых и бобовых кондитерских отходов зерноотходов 2.Использование для приготовления комбикормовых смесей, измельченных опилок, кормосмесей, сырья для гранулирования из лузги и опилок 3.Использование в составе заводов по изготовлению комбикорма линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В составе есть нагнетательный и выбрасывающий рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Наличие возможности подключения к смесителям кормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется заменяемыми ситами 7.Не требуется крепить 8.Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозки 9.Оперативная смена сит 10.Для работы на дробилке необходим всего 1 работник КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Агрегат 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 м.* 3.Рукав выбрасывающий 4 м.* 4.Запасные молотки 5.Решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор 6.Эжектор 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию покупателя шланг может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, измельчает и материал выбрасывает по нагнетательному шлангу в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными ситами. Наша фирма производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.