Зернодробилка Шмель от ВОМ трактора(1000 об/мин)

Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Контроль качества комбикормов. Снижение себестоимости комбикормов. Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов. Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов. Простота в эксплуатации и обслуживании. Простота ввода добавок. Не требует дополнительной механизации перемещения Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. (В базовом варианте КМЗ комплектуется пускателями и кабелем) Не переплачивайте, работайте напрямую с производителем

Запатентованная модель роторной дробилки Шмель-4 кВтquot; для зерна и сена производительность: до 600 кг/час по зерну до 300 кг/час по сену/соломе Тип: Роторная безмолотковая Мощность 4 Квт Привод Электродвигатель Напряжение питания 380 В Базовая комплектация для измельчения зерновых включает в себя: - двигатель 4 кВт/3000 об /380В - ротор 8 лопастей со сменными лопатками - камнеуловитель - рукав гофрированный quot;Лигнумquot; - 7 м (Полиуретан! не ПВХ) - сита для зерна -3 шт. - эжектор для регулировки подачи - пусковое устройство - кабель 10м Дополнительно может укомплектовываться: Сенорезным комплектом

Роторная вакуумная (пневматическая) дробилка используется для дробления компонентов комбикормов, а также опилок, лузги и т.д.. Молотковая зернодробилка подходит для измельчения рассыпного и мелкокускового сырья: зерна, кукурузы, бобов, шрота, жмыха и т.д. Данная мельница для зерна обладает рядом преимуществ: пневматическая загрузка и выгрузка позволяют обойтись без дополнительного транспортирующего оборудования. загрузка сырья осуществляется из любого места (длина шланга до 15 метров) помол регулируется сменными решетами (от 1 до 12 мм) крупорушка имеет сепаратор, отделяющие металлические примеси и камни кормоизмельчитель имеет выбросной шланг 4м В комплекте: дробилка в сборе, эжектор, шланг заборный 10м, шланг выбросной 4м, запасные молотки, сита – 4 штуки, хомуты.

Комбикормовый мини-завод Для многих фермерских хозяйств актуальной является проблема стабильного круглогодичного обеспечения животных кормами. Особенно она обостряется в зимнее время и в периоды осенне-весеннего бездорожья. Ведь животным не объяснишь, что природа играет злую шутку, срывая своевременные поставки корма на ферму. Зимние цены на корма также не способствуют снижению расходов животноводческих хозяйств. Как показывает практика, производство комбикорма в условиях фермерского хозяйства не только обеспечивает потребность животных в кормах, но и может принести прибыль через продажу продукции соседям. Выставляемая продавцами закомбикормовый завод ценана самом деле не настолько высока, чтобы не окупиться в течение одного двух сезонов. Такое нужное приобретение позволяет организовать на территории хозяйства, который сможет круглогодично снабжать фермерский комплекс комбикормом. Мини-заводы монтируются практически в любых помещениях с твердым полом. Производственная площадь должна быть достаточной для комфортной работы. Производительность такого оборудования составляет до 10 т комбикорма за смену. Низкое энергопотребление делает производство кормов особенно выгодным. Сырьем для приготовления смеси могут быть злаковые и бобовые культуры, шрот, костная мука, жмых. Штат сотрудников такого предприятия невелик, два человека без труда могут обеспечить эффективную работу цеха. Современные мини-заводы оснащены автоматизированными системами производства и компьютерным контролем, что обеспечивает точное выполнение технологических процессов: точность дозирования; легкую компоновку; применение различных рецептов; использование витаминных добавок.

В кролиководстве и птицеводстве неизбежно использование качественных кормов – гранулированных. Для их изготовления применяются мини грануляторы (бытовые) и промышленные кольцевые. Гранулятор комбикорма бытовой ГПМ выпускается мощностью от 2,2 кВт. Матрица плоская. Производительность от 30 кг в час. Есть модификации с производительностью до 1000 кг/ч. Количество выпускаемых гранул в час зависит от их размера и от состава корма или вида сырья.

Предлагаем вакуумные дробилки собственного производства по заводской стоимости! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис. Производительность дробилок 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Раздрабливание: ореховой скорлупы гречишной, рисовой, подсолнечной лузги шрота гранул из травы, отрубей, шрота и жмыха, опила жмыха в кусках зерновых и бобовых кондитерских отходов зерноотходов 2.Использование для приготовления комбикормовых смесей, измельченных опилок, кормосмесей, сырья для гранулирования из лузги и опилок 3.Использование в составе заводов по изготовлению комбикорма линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В составе есть нагнетательный и выбрасывающий рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Наличие возможности подключения к смесителям кормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется заменяемыми ситами 7.Не требуется крепить 8.Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозки 9.Оперативная смена сит 10.Для работы на дробилке необходим всего 1 работник КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Агрегат 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 м.* 3.Рукав выбрасывающий 4 м.* 4.Запасные молотки 5.Решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор 6.Эжектор 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию покупателя шланг может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, измельчает и материал выбрасывает по нагнетательному шлангу в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными ситами. Наша фирма производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Комбикормовый мини завод (комплекс) нужен для приготовления комбикорма и кормосмесей. Позволяет готовить корма по рецептуре. Комбикормовая установка имеет в составе измельчитель, весы и миксер. Комбикормовое оборудование позволяет готовить корма для птицы, рыбы, свиней, крс, мрс и т.д Оборудование для приготовления корма для животных компактно, на нем легко работать. Оно не требует специальных навыков и обучения. Завод комбикормов может также комплектоваться бункерами для готового корма, фасовщиком и т.д., можно предусмотреть погрузку корма на кормовоз. Выпускаем кормоцеха на производительность от 300 кг/час до 5 т/час (шаг моделей 500 кг). Собственное производство. Гарантия.

Продаем вакуумные молотковые дробилки собственного изготовления по стоимости нашего завода-изготовителя! Предлагаем доставку до адреса, гарантию, сервис. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Передрабливание: опилок гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, зерна зерноотходов отходов кондитерки жмыха в кусках ореховой скорлупы шрота рисовой, гречишной, подсолнечной лузги 2.Использование для получения сырья для пеллетирования из лузги и опилок, комбикормовых смесей, кормовых смесей, древесной муки 3.Применение в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный и выбрасывающий хобота 3.Для подачи в дробилку и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность подключения к смесителям комбикормов и к бункерам 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется сменными ситами 7.Не требуется анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Быстрая замена решет 10.Для использования агрегата нужен всего один человек КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метров* 3.Шланг выбросной 4 метров* 4.Запасной комплект молотков 5.Решета 4 шт разного размера отверстий ячейки по выбору 6.Заборное устройство 7.Руководство по эксплуатации 8.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика рукав может иметь большую или меньшую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом забирает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу в смеситель корма, бункер и т.д. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Наша компания производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, весовой дозатор, циклон-осадитель, шлюз и другое необходимое оборудование.

Дробилка для зерна. Преимущества: Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов. Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения . Простота установки и обслуживания. Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта. Устройство дробилки Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом. Работа дробилки Технологический процесс дробления. Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счёт того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.

ПроизводиМ комплексы по приготовлению рассыпного комбикорма. Типы комплексов КМЗ: 1.Используется при кормлении крупного рогатого скота и предназначен для приготовления полнорационных адресных комбикормов из 4-6 зерновых компонентов с добавлением БВМК, которые вводятся в смеситель через шнек) 2.Комплексы предназначены для приготовления рассыпного комбикорма высокой однородности) 3.линия предназначена для приготовления, белково-минерально витаминных концентратов из белкового наполнения (шрот, жмых и т. д.) и витаминов, минеральных веществ, лекарственных препаратов) Преимущество: Приготовление сбалансированных адресных комбикормов по заданной рецептуре. Краткая характеристика оборудования: Производительность: от 280кг/час до 5 тонн/

Комбикормовый мини-завод от производителя Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Производительность от 0,5 до 5 т/ч. Доставка по всей России и странам СНГ!!! Описание: Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Преимущества: Контроль качества комбикормов. Снижение себестоимости комбикормов. Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов. Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов. Простота в эксплуатации и обслуживании. Простота ввода добавок. Не требует дополнительной механизации перемещения

Для приготовления рассыпного и гранулированного комбикорма для продажи или нужд собственного хозяйства не обойтись без зернодробилки Наша компания производит различные дробилки и другое оборудование. Выпускаемые нами дробильные агрегаты – пневматические. Такая роторная дробилка ДВР работает по принципу пылесоса. Она сама затягивает компоненты и сама подает измельченный материал в нужное место или емкость. Оборудование для измельчения выпускаем производительностью от 200 кг/ч до 10 т/ч и более. Энергопотребление от 3 кВт до 45 кВт. Комплектуем линии по производство комбикормов.

Запатентованная модель Автономной безмолотковой зернодробилки Шмель-8 л.с. роторного типа. - производительность: до 0,5 тонн/час по зерну (на 40% больше зерна, чем у молотковых дробилок) - Привод: бензиновый двигатель 8л.с., ременное соединение - мобильная: легко передвигается по цеху на усиленных колесах комплектация: Двигатель LIFAN 8 л.с. без автостартера Ротор со сменными лопатками сито - 3 шт, (d 6 мм, d 8 мм, d 10 мм) гофрированный армированный рукав полиуретан - 3,5 м на входе ДУ100, 3,5 м на выходе ДУ100. эжектор (регулировка подачи) камнеуловитель с магнитом Может измельчать: Мелкозернистую культуру, сено, солому льна, кукурузу, бамбук, чагу, шерсть. Пластмассовые отходы. 1. БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Мы сами производим промышленные зернодробилки в г. Миасс ой обл., модель Шмель на рынке уже 7 лет. 2. ГАРАНТИЯ. Предоставим годовую гарантию на всю конструкцию, включая двигатель. 3. ОПЛАТА. Вы можете заплатить картой, через расчетный счет или наличными, если забираете дробилку самостоятельно. 4. ДОСТАВКА. Отправляем покупку из Миасса транспортными компаниями в любой регион России, а также в Беларусь, Казахстан, Кыргызстан. габариты для транспортировки: m-139 кг, V-1,1м3, паллетный борт

Молотковая роторная дробилка используется для измельчения зерна и других компонентов при приготовлении комбикорма. Данная решетная мельница может также измельчать лузгу, опилки, кусковой жмых и шрот и т.д. Крупорушка имеет заборный шланг 10 м. Этот шланг через заборное устройство (эжектор) направляется в кучу. Дробилка сама затягивает измельчаемый компонент по данному шлангу. Далее он дробится. Помол регулируется сменным ситом. Измельченный компонент дробилка сама выбрасывает по нагнетательному шлангу. Длина нагнетательного шланга 4м. Длины шлангов можно увеличивать. В комплекте идут шланги, эжектор, 4 сита и запасные молотки. Производительность данных измельчителей в зависимости от выбранной модели: 300; 400; 700; 1500; 2000; 2500; 3500; 4000; 5000 кг/час.

Реализуем крупорушки собственного изготовления по цене завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеем модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Раздрабливание: кондитерских отходов гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, опилок зерноотходов рисовой, гречишной, подсолнечной лузги кускового шрота зерновых и бобовых скорлупы из орехов кускового жмыха 2.Использование для приготовления муки из опилок, комбикормов, измельченной лузги и опилок для изготовления топливных гранул, кормовых смесей 3.Эксплуатация в составе пеллетных линий комбикормовых установок Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка и самовыгрузка пневматикой 2.Имеет заборный и выбросной рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность подключения к миксерам-смесителям и к бункерам 5.Возможность применения в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется заменяемыми сетками 7.Нет необходимости анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Оперативная переустановка сит 10.Для использования агрегата необходим всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метр.* 3.Рукав напорный 4 метров* 4.Дополнительный комплект молотков 5.Сетки 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор 6.Заборное устройство 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными решетами. Наша организация изготавливает различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.