Дробилка ДМР(Р)-18,5

Молотковая роторная пневматическая дробилка предназначена для измельчения компонентов комбикорма. Кормоизмельчитель отлично подходит для дробления рассыпного и мелкокускового сырья: зерна, кукурузы, бобов, шрота, жмыха, лузги, опилок и т.д. Пневматическая загрузка и выгрузка позволяют обойтись без дополнительного транспортирующего оборудования. Вакуумная зернодробилка работает как пылесос. Загрузка сырья в крупорушку осуществляется из любого места помещения в пределах длины заборного шланга (до 15 м) Регулировка степени помола продукта (осуществляется установкой сменных сит с различным диаметром отверстий от 1 до 12 мм). Производительность 0,3-5 т/час (зависит от модели) Комплектация: - Мельница для зерна в сборе - Загрузной шланг (10 м) - Выгрузной шланг (4 м) - Сменные решета 4 штуки - Запасной комплект молотков

Выпускаем промышленные дробилки собственного производства ( ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеются модели производительностью 5000; 8000; ; кг/ч. Потребляемая мощность моделей механических дробилок роторно-молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Засыпная дробилка кусковых и сыпучих продуктов применяется для измельчения зерна ( пшеница, ячмень, кукуруза, овес), бобовых культур и не зерновых ( жмых, шрот, опилки, ракушка, соль, стружка, картон, щепа, солома, гранулы, древесные отходы, лузга, мел). Это оборудование по своим характеристикам подходит для кормоцехов и для линий производства топливных пеллет. В отличии от пневматических зернодробилок, данные дробилки требуется укомплектовывать конвейерами для загрузки и выгрузки. Но эти дробилки имеют более высокую производительность и КПД при такой же мощности, что пневматическая дробилка. Устройство можно устанавливать на сварную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в технологических линиях. Измельчители имеют 4 или 6 осевой барабан. Он отбалансирован. Численность молотков от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь обратный ход, что увеличивает продолжительность службы молотков. Оборудование может дополнительно комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для обеспечения работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для производства кормовых смесей из зерна, сена, соломы и т.д. (зернодробилки, дробилки для сена и соломы, горизонтальные двухвальные смесители, заводы комбикормов, пресс-грануляторы, пресс-экструдеры). Делаем транспортирующее оборудование (цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, транспортеры ленточные, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры). Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.

Продаем вакуумные молотковые дробилки собственного изготовления по стоимости нашего завода-изготовителя! Предлагаем доставку до адреса, гарантию, сервис. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Передрабливание: опилок гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, зерна зерноотходов отходов кондитерки жмыха в кусках ореховой скорлупы шрота рисовой, гречишной, подсолнечной лузги 2.Использование для получения сырья для пеллетирования из лузги и опилок, комбикормовых смесей, кормовых смесей, древесной муки 3.Применение в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный и выбрасывающий хобота 3.Для подачи в дробилку и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность подключения к смесителям комбикормов и к бункерам 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется сменными ситами 7.Не требуется анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Быстрая замена решет 10.Для использования агрегата нужен всего один человек КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метров* 3.Шланг выбросной 4 метров* 4.Запасной комплект молотков 5.Решета 4 шт разного размера отверстий ячейки по выбору 6.Заборное устройство 7.Руководство по эксплуатации 8.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика рукав может иметь большую или меньшую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом забирает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу в смеситель корма, бункер и т.д. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Наша компания производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, весовой дозатор, циклон-осадитель, шлюз и другое необходимое оборудование.

Производим роторные дробилки собственного изготовления ( ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеем модели производительностью 5000; 8000; ; кг/час. Энергопотребление механических дробилок роторно-молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Дробилка для зерна молотковая используется для измельчения зерна (кукуруза, овес, ячмень, пшеница), бобовых культур и не зерновых (ракушка, гранулы, опилки, лузга, солома, жмых, щепа, шрот, соль, картон, стружка, древесные отходы, мел). Это оборудование по своим характеристикам подходит для комбикормовых заводов и для линий производства топливных пеллет. В отличии от вакуумных дробилок, данные дробилки требуется укомплектовывать оборудованием для для загрузки и выгрузки. Но эти дробилки имеют выше производительность и КПД при той же мощности, что пневматическая дробилка. Машина может устанавливаться на сварную раму и иметь площадку для обслуживания. Используются как самостоятельное оборудование, как и в комплексах оборудования. Дробилки имеют 4 или 6 осевой барабан. Он балансируется. Численность ножей от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструкции молотковая дробилка имеет реверс, что увеличивает продолжительность службы молотков. Оборудование может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотным преобразователем для возможности работы с разной производительностью. Мы выпускаем различное оборудование для изготовления кормовых смесей из зерновых, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, дробилки для сена и соломы, смесители, комбикормовые заводы, пресс-грануляторы, экструдеры). Выпускаем транспортирующее оборудование (транспортеры по специальному заказу, конвейеры скребковые, цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис.

Запатентованная модель Автономной безмолотковой зернодробилки Шмель-8 л.с. роторного типа. - производительность: до 0,5 тонн/час по зерну (на 40% больше зерна, чем у молотковых дробилок) - Привод: бензиновый двигатель 8л.с., ременное соединение - мобильная: легко передвигается по цеху на усиленных колесах комплектация: Двигатель LIFAN 8 л.с. без автостартера Ротор со сменными лопатками сито - 3 шт, (d 6 мм, d 8 мм, d 10 мм) гофрированный армированный рукав полиуретан - 3,5 м на входе ДУ100, 3,5 м на выходе ДУ100. эжектор (регулировка подачи) камнеуловитель с магнитом Может измельчать: Мелкозернистую культуру, сено, солому льна, кукурузу, бамбук, чагу, шерсть. Пластмассовые отходы. 1. БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Мы сами производим промышленные зернодробилки в г. Миасс ой обл., модель Шмель на рынке уже 7 лет. 2. ГАРАНТИЯ. Предоставим годовую гарантию на всю конструкцию, включая двигатель. 3. ОПЛАТА. Вы можете заплатить картой, через расчетный счет или наличными, если забираете дробилку самостоятельно. 4. ДОСТАВКА. Отправляем покупку из Миасса транспортными компаниями в любой регион России, а также в Беларусь, Казахстан, Кыргызстан. габариты для транспортировки: m-139 кг, V-1,1м3, паллетный борт

Изготавливаем дробилки засыпные роторные производства нашей фирмы ( ДРМ-11; ДРМ-15; ДРМ-18,5; ДРМ-22). Производительность засыпных дробилок 1,5; 2,0; 2,5; 3; 4 тонн/час. Энергопотребление засыпных зернодробилок роторно-молоткового типа 11; 15; 18,5; 22 кВт. Зернодробилка засыпная используется для дробления зерна (ячмень, овес, кукуруза, пшеница), бобовых культур и не зерновых ( жмых, картон, опилки, стружка, соль, лузга, шрот, солома, ракушка, мел, древесные отходы, гранулы, щепа). Данная машина по своим параметрам может использоваться на комбикормовых заводах и в линиях производства топливных пеллет. Эти дробилки нужно комплектовать оборудованием для для загрузки и выгрузки. Но эти дробилки имеют выше производительность при такой же мощности, что пневматическая дробилка. Применяются как отдельные установки, как и в технологических цепочках. Численность молотков от 16 до 56 (зависит от модели). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель может иметь обратный ход, что увеличивает продолжительность службы молотков. Аппарат может дополнительно комплектоваться дозирующим устройством для подачи, электрооборудованием с частотным преобразователем для обеспечения работы с разной производительностью. Мы производим разное оборудование для производства кормовых смесей из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, дробилки для сена и соломы, лопастные смесители, комбикормовые заводы, пеллетайзеры, экструдеры). Выпускаем конвейерное оборудование (транспортеры ленточные, цепные транспортеры, желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, винтовые конвейеры, транспортеры по специальному заказу). Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.

Зернодробилка для измельчения различных фуражных культур - злаковых (пшеница, ячмень, рожь, овес, кукуруза) и бобовых (горох), также зернодробилка эффективно измельчает зерноотходы (мелкокусковой жмых, шрот) и другие компоненты, используемые в изготовлении полнорационных комбикормов - Производительностью от 500 кг до 5 тонн в час. Гарантия Доставка

Механическая засыпная дробилка ДЗР служит для измельчения зерновых, бобовых, жмыха и шрота, лузги и т.д. Подача компонентов на измельчение происходит шнековым транспортером из силосов (бункеров) хранения или другим способом. Выгрузка из-под зернодробилки происходит обычно в приемную ковшовую норию. Установка роторная. На барабане шарнирно подвешены молотки. Внутри корпуса установлено решето, которое меняется. Производительность зависит от модели. От 2 до 10 (20) тонн в час.

Предлагаем роторные измельчители для сена и соломы собственного производства. Имеются модификации производительностью 100; 150; 250; 400; 600; 900; 1300; 1400; 1600; 1800 кг/час. Потребляемая мощность модификаций сено- соломорезок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. Дробилка для сена используется для передрабливания сена и соломы и других схожих компонентов. Данное оборудование по своим параметрам подходит для линий производства топливных пеллет. Применяется в хозяйствах по выращиванию грибов для получения компоста и в животноводстве, птицефабриках для изготовления подстилки. Помол сена и соломы размером на выходе до 5-20 мм не требует дополнительного додрабливания. Аппарат для измельчения можно применять в составе мини кормоцехов. Благодаря этому можно производить корма для кроликов и других животных, одновременно применяя в составе комбикорма зерно, сено и солому. ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Агрегат сам выбрасывает 2.В составе есть выбросной шланг 3.Для выгрузки из установки не нужны отдельные перегружатели 4.Наличие возможности присоединения к смесителям комбикормов и к бункерам 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется сменными сетками 7.Не нужно анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Оперативная смена решет 10.Для работы требуется всего 1 работник КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Трава измельчитель 2.Шланг ПВХ напорный 4 метров* 3.Второй комплект молотков 4.Сита 4 шт разного типоразмера отверстий ячейки на выбор 5.Руководство по эксплуатации 6.Гарантийный талон *По желанию заказчика рукав может иметь большую или меньшую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Сено и солома насыпом подается в приемный бункер соломорезки. Материал захватывается режущими сегментами барабана установки. Предварительно измельчается и центробежной силой выбрасывается на молотки ротора. Компонент доизмельчается молотками до нужной фракции. Дробленное сено/солома выкидывается через сито вентилятором в выбросной хобот аппарата и по шлангу далее в смеситель, накопительный бункер и т.д. Мы производим различное оборудование для изготовления комбикормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, лопастные смесители, установки для комбикормов, пеллетайзеры, пресс-экструдеры). Выпускаем транспортирующее оборудование (конвейеры скребковые, транспортеры ленточные, цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, желобчатые, роликовые, винтовые конвейеры). Предоставляем доставку, гарантийное обслуживание, бесплатный сервис.

Производим роторно молотковые дробилки собственного производства (модели ДЗР-18,5; ДЗР-30; ДЗР-45; ДЗР-55). Имеем модификации производительностью 5; 8; 10; 12 тонн/час. Энергопотребление засыпных дробилок молоткового типа 18,5; 30; 45; 55 кВт. Молотковая дробилка используется для передрабливания зерна (овес, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых культур и не зерновых (стружка, щепа, картон, жмых, ракушка, гранулы, солома, древесные отходы, опилки, лузга, мел, соль, шрот). Это оборудование по своим характеристикам подходит для комбикормовых установок и для линий производства топливных пеллет. В отличии от вакуумных зернодробилок, данные дробилки необходимо укомплектовывать транспортерами для загрузки и выгрузки. Но эти измельчители имеют выше производительность и КПД при той же мощности, что пневматическая дробилка. Устройство может устанавливаться на сварную раму и иметь площадку для обслуживания. Применяются как самостоятельное оборудование, как и в комплексах оборудования. Дробилки имеют 4 или 6 осевой ротор. Он балансируется. Количество бичей от 64 до 120 (зависит от марки). В зависимости от конструктивных особенностей измельчитель имеет реверс, что продлевает срок службы молотков. Оборудование может комплектоваться дозатором подачи, электрооборудованием с частотником для возможности работы с разной производительностью. Мы выпускаем разное оборудование для приготовления кормов из зерновых компонентов, сена, соломы и т.д. (дробилки зерна, измельчители сена и соломы, кормосмесители, заводы комбикормов, грануляторы, экструдеры). Производим конвейерное оборудование (желобчатые, роликовые, конвейеры скребковые, цепные транспортеры, транспортеры по специальному заказу, винтовые конвейеры, транспортеры ленточные). Обеспечиваем доставку до адреса, гарантию, услугу бесплатного сервиса.

Запатентованная модель роторной дробилки Шмель-4 кВтquot; для зерна и сена производительность: до 600 кг/час по зерну до 300 кг/час по сену/соломе Тип: Роторная безмолотковая Мощность 4 Квт Привод Электродвигатель Напряжение питания 380 В Базовая комплектация для измельчения зерновых включает в себя: - двигатель 4 кВт/3000 об /380В - ротор 8 лопастей со сменными лопатками - камнеуловитель - рукав гофрированный quot;Лигнумquot; - 7 м (Полиуретан! не ПВХ) - сита для зерна -3 шт. - эжектор для регулировки подачи - пусковое устройство - кабель 10м Дополнительно может укомплектовываться: Сенорезным комплектом

Пневматическая роторная молотковая дробилка может использоваться для дробления различных сельхоз культур для получения кормов (комбикорма). Данная мельница для зерна дробит не только зерно, но и жмых, шрот, лузгу, опилки, кориандр и т.д Имеет заборный шланг длиной 10 метров и выгрузной 4м. Для регулировки помола в комплекте идут 4 сита с разным размером перфорации. Возможны к поставке сита размером от 1 мм до 12 мм. Выпускаются данные крупорушки мощностью 3; 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт производительностью при измельчении пшеницы от 300 кг/час до 5 т/ч в зависимости от модели.

Роторная молотковая дробилка зерна позволяет измельчать зерно, жмых, шрот, кукурузу, овес, рожь и другие компоненты для производства полнорационных комбикормов и кормовых смесей, при влажности используемого материала от 10 до 18%. Пневматическая зернодробилка может перемалывать лузгу, опилки для получения пеллет и муки из опилок. Сырьё загружается и выгружается после измельчения с помощью заборного и выбросного гибкого шлангов. Так же данная мельница для зерна может работать как в составе производственной линии, так и полностью автономно. Вакуумная крупорушка имеет сменные решета для возможности регулировки помола. В конструкции кормоизмельчителя есть встроенный сепаратор. Он отделяет камни, металл. Производительность разная (зависит от модели) от 0,3 т/ч до 5 т/ч.

Зернодробилка ДПМ пневматическая Выпускаем дробилки ДПМ с пневматической загрузкой зерна производительностью от 0,5 до 5 т/ч. Дробилки ДПМ надёжны, просты в эксплуатации и ремонте. Благодаря пневматической загрузке зерна Вам не потребуется дополнительные транспортёры для подачи сырья в дробилку. Гибкий десятиметровый загрузной шланг позволит Вам собрать и подать зерно на дробление практически из любого места зерносклада или кормоцеха. Дробилка не требует устройства фундамента и может свободно переставляться по складу в зависимости от Вашего желания. Также вы можете приобрести её в комплексе с весами и шнековыми смесителями-а это уже полноценный комбикормовый мини-завод с функциями смешивания и дозировки зерновых компонентов, БМВД и прочих добавок. Имеется множество вариантов комплектации комбикормовых заводов-от небольших фермерских хозяйств до крупных промышленных свиноводческих комплексов и птицефабрик. Срок окупаемости такого мини-завода в среднем составляет 2-3 месяца.

Производитель дробилок пневматических : Дробилка Пневматическая Молотковая (решетная), мощность от 7,5 - 37кВт, производительность от 0,5-4 т/ч.  Доставка по всей России и странам СНГ! Приемущества: -Большая производительность и надежность за счет  особенностей конструкции (двигатель, ротор, вентилятор и т. д.) -Пневматический забор продукта и выгрузка -Простая конструкция и установка, легкое и безопасное обслуживание -Оперативная регулировка качества и крупности помола Принцип работы: Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, вращающихся внутри дробильной камеры. Измельченный материал после прохода через сито (жалюзи) выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель.