Производству комбикормов - новые технологии и технику

В рационах кормления сельскохозяйственных животных практически повсеместно существует хронический дефицит наиважнейших элементов питания - белка и сахара. Недостаток этих веществ, играющих первостепенную роль в жизнедеятельности живых организмов, по-прежнему остается непреодолимым препятствием для отечественного животноводства в достижении уровня продуктивности, характерного для большинства животноводческих хозяйств западноевропейских стран.
Применяемые по стандартной рецептуре приготовления комбикормов продукты - источники этих необходимых веществ, например, мясокостная или рыбная мука, а также побочные продукты сахарного производства - сухой жом и меласса, для большей части хозяйств недоступны вследствие высокой стоимости, ограниченности и большой удаленности источников этих ресурсов. Важно добавить, что опасность массового поражения скота инфекционными заболеваниями через эти продукты подобно случаям заболевания за рубежом заставляет относиться к вопросу их применения с большой осторожностью.
Вместе с тем без решения проблемы сбалансированного по всем нормируемым показателям кормления животных не может быть высокой продуктивности в животноводстве, без этого нельзя рассчитывать на достаточно высокую доходность и рентабельность производства, обеспечивающих экономическое благополучие и достойную жизнь.
В поисках решения этой проблемы, по всей видимости, наряду с разработкой новых эффективных технологий следует подбирать и пробовать новые нетрадиционные формы организации кормопроизводства, соответствующие сложившимся реальным экономическим условиям и возможностям хозяйств. При этом важно, чтобы новые технологии были ориентированы на использование исключительно местных сырьевых ресурсов, а производство комбикормов и необходимых для восполнения дефицитных элементов питания кормовых добавок велось непосредственно в хозяйствах с добавлением готовых премиксов.
Основываясь на этих положениях, научно-производственной фирмой «Энергия» (г. Нижний Новгород), занимающейся осуществлением научных и опытно-конструкторских разработок, подготовлен проект создания комплексной технологической линии по приготовлению консервированных комбикормов по разработанной фирмой собственной технологии. Прежде всего, проектом предусматривается применение для измельчения зерна технологии плющения вместо обычного дробления посредством молотковых дробилок, что позволяет осуществлять переработку зерна на стадии раннего созревания. Известно, что в период молочно-восковой спелости зерно, а также приготовленные из него корма обладают наивысшей питательной ценностью. Кроме того, результатами проведенных испытаний и практическим опытом установлено, что плющеное зерно, усваивается животными на 20-25% более эффективно, чем дробленное, что объясняется, во-первых, оптимальной степенью измельчения с полным механическим разрушением монолитной структуры зерна и отсутствием обычно неизбежной мучной пыли, а, во-вторых, тем, что при плющении сухого зерна происходят качественные преобразования содержащихся в зерне питательных веществ. В частности, крахмал, представляющий собой высокомолекулярное соединение, частично распадается на более простые формы - декстрины, которые в отличие от крахмала значительно легче усваиваются в пищеварительном тракте животного.
Недостаток в рационе кормления жвачных животных протеина и простых низкомолекулярных сахаров компенсируется вводом в комбикорм добавки, подготовленной с помощью установки, входящей в состав оборудования технологической линии. Процесс приготовления добавки подобен технологии приготовления известной амидо-концентратной добавки. Сырьем для производства служат плющеное зерно, карбамид и ряд других компонентов.
Дефицит кормового белка восполняется за счет так называемого микробного белка, образующегося в результате сложной цепочки химико-биологических процессов преобразования карбамида в микробно-бактериальный белок микроорганизмов, обитающих в преджелудке жвачного животного.
Необходимые в качестве наиболее доступных источников энергии простые сахара образуются в процессе приготовления добавки в результате гидролиза содержащегося в зерне крахмала в присутствии ионов водорода, играющего в этом процессе роль катализатора.
Благодаря применению добавки, имеющей в своем составе в достаточном количестве и при оптимальном отношении азотсодержащие вещества, фосфор, серу, а также простые сахара, обеспечивается восполнение дефицитного в рационе кормления животных протеина в объеме до 30% от необходимой нормы. Достаточное содержание в кормах простых сахаров не только расширяет возможности применения небелковых источников азота для синтеза белка, но и способствует более полному перевариванию клетчатки грубых кормов, а также синтезу комплекса водорастворимых витаминов.
При приготовлении кормового концентрата или комбикорма из зерна на стадии раннего созревания, обладающего высокой, до 35% и более, влажностью, возникает проблема его сохранения от порчи. С целью обеспечения сохраняемости питательной ценности кормов при длительном, до 4-6 месяцев, хранения в условиях повышенной влажности в кормовую добавку вводятся консервирующие вещества, способные подавлять окислительные и бродильные микробиологические процессы. Отчасти эту роль выполняет также оставшийся непрореагированным избыточный карбамид.
Внедрение в практику сельскохозяйственных работ технологии производства из зерна ранней спелости консервированных кормов с последующим силосованием позволяет сдвинуть начало уборочной кампании на 1-3 недели раньше срока начала уборки основного урожая, снизить напряженность ее проведения и существенно сократить неизбежные при уборке урожая потери зерна.
Путем переработки влажного зерна по предлагаемой технологии в консервированные корма может быть решена и другая задача - сохранение урожая зерновых, убранных при неблагоприятных погодных условиях, без неизбежной в этом случае предварительной подсушки влажного зерна перед закладкой на хранение, что может дать существенную экономию материальных и финансовых ресурсов.
Другим техническим новшеством в проекте является использование при разработке конструкции и компоновки оборудования концепции модульного формирования цепочки оборудования в комплексную технологическую линию. Согласно этой концепции вся технологическая линия, представляющая собой законченное производство, должна формироваться из отдельных мобильных частей в виде блок-модулей, каждый из которых, обладая некоторой универсальностью, может функционировать либо в составе комплексной линии, либо работать отдельно от остального оборудования, выполняя одну или несколько свойственных ему операций. Имея набор разнообразных по функциональному назначению блок-модулей, можно формировать из них технологические цепочки оборудования различной конфигурации в зависимости от поставленной производственной задачи. Более того, отдельные модули могут заменяться аналогичными агрегатами того же назначения, имеющимися в распоряжении хозяйства и функционировать в составе комплексной линии. Эта особенность предоставляет пользователю определенную свободу приобретать для своего хозяйства не весь комплект оборудования, а лишь только те элементы технологической цепочки, которых не хватает для формирования комплексной линии, или же подбирать для конкретной задачи необходимые элементы определенной конфигурации. Такой подход обещает дать пользователю большую экономию средств.
Предлагаемая линия спроектирована для работы в зернохранилищах, складах и других закрытых помещениях с напольным или бункерным хранением зерна и других необходимых при производстве комбикорма компонентов. Для ее размещения не требуется сооружение специальных высотных построек и сборных металлоконструкций, обычно значительно удорожающих проектную стоимость комбикормовых мини-заводов традиционных типов.
Центральное место в проекте занимает производство кормовой добавки. Особенности технологии производства комбикормов относящихся к числу тонких и высокоточных технологий, а также проблемы безопасности труда налагают жесткие требования как в отношении организации производства, так и к конструкции и компоновки оборудования. Проектом предусматривается централизованное производство добавок с помощью комплекта оборудования в стационарном или мобильном варианте исполнения. В последнем варианте все оборудование монтируется на несамоходном шасси, допускающем его транспортировку на дальние расстояния. При любом из этих вариантов для группы предприятий, объединенных в единую ассоциацию сельхозпроизводителей, существует возможность для совместного приобретения и пользования оборудованием. Организационная схема обслуживания группы пользователей предполагает поочередную работу оборудования в хозяйствах с наработкой необходимого на период его отсутствии запаса кормовой добавки с постепенным расходованием ее при приготовлении суточной нормы комбикорма.
Разработанный НПФ «Энергия» проект технологической линии по приготовлению комбикормов еще нуждается в серьезной доработке, необходимо еще найти оптимальные решения, устраивающие как потребителей - сельскохозяйственные предприятия, так и продуцента оборудования. Во всяком случае, дискуссия на эту тему окажется полезной для всех участвующих сторон.
В. П. КУТУЗОВ, директор НПФ "Энергия"; С. В. КОЗЛОВ, консультант-зоотехник НКС АПК