Kverneland раскрывает секрет суперстали для своих плугов

Что такое «суперсталь» Kverneland

«Суперсталь Kverneland» — это 15 уникальных сплавов, каждый из которых применяется для определённых частей плуга. Основные компоненты: углерод для твердости и износоустойчивости, марганец и кремний для жесткости, бор для гибкости при термообработке. Соотношение элементов подбирается в зависимости от назначения детали: для полевой доски и оборотного носка используются разные типы стали.

Точные пропорции — коммерческая тайна Kverneland Group, известная только сталеплавильным заводам-партнёрам. Ежегодно на производство плугов и почвообрабатывающей техники расходуется до 25 000 тонн этой износоустойчивой стали.

Уникальная термообработка деталей

Помимо рецептуры стали, важным фактором является термообработка деталей плугов Kverneland. Она позволяет создавать лёгкие конструкции, которые не уступают по прочности более массивным аналогам. Лёгкие плуги требуют меньших тяговых усилий, снижают расход топлива и износ трактора, что экономит средства фермеров.

Как достигается высокая прочность без хрупкости

Обычная закалка повышает твердость металла, но может сделать его хрупким. В Kverneland применяют карбонизацию: углерод из высокоуглеродистого газа этанола насыщает поверхность деталей в течение 12 часов при высокой температуре. Это повышает износоустойчивость деталей Kverneland на 40% по сравнению с неоригинальными запчастями, сохраняя их ударопрочность.

Зональная термообработка и лёгкость деталей

Для лемеха и оборотного долота используется уникальная зональная термообработка: режущий край достигает твердости 57–58 HRC, а область вокруг отверстий остаётся гибкой. Толщина лемеха всего 9 мм, оборотного носка — 12 мм, что делает детали лёгкими и удобными в эксплуатации.

Азотирование для валов и специальных болтов

Детали, требующие особой прочности, подвергаются азотированию. Сначала они закаливаются при 1 000°C до 42 HRC, затем нагреваются 50 часов при 500°C с добавлением аммиачного газа. Азот создаёт тонкий, прочный слой около 0,5 мм, повышая твердость поверхности до 73 HRC. Это увеличивает долговечность и снижает необходимость частой замены.

Экономическая выгода для фермеров

Многоступенчатая технология производства и термообработка плугов Kverneland обеспечивают низкую частоту замены деталей и минимальное обслуживание. Средние расходы фермеров на замену деталей в 1,5 раза ниже, чем у конкурентов. Долговечные плуги сохраняют высокую стоимость при вторичной продаже, повышая экономическую эффективность хозяйства.