Корма из рулона

Сторонники традиционных решений считают силосные ямы, траншеи и курганы одним из самых дешевых способов заготовки кормов. Однако проверенные годами технологии хороши не всегда. Например, про 20% заложенного в курганах силоса сразу можно забыть, говорит заместитель директора по растениеводству агрохолдинга «Родное поле» (Московская обл.) Валерий Лещевников: «Зимой откроешь курган, а там вместо зеленой массы земля и сор». Из-за низкого качества кормов и устаревшей системы хранения растут затраты на получение конечного продукта. По словам начальника отдела маркетинга ОАО «Крестьянский дом» (г. Пермь; производитель техники для сберегающего земледелия) Николая Тарасова, бывает, что в себестоимости 1 кг молока корма занимают 60–70%, а сама продукция при этом нерентабельна.

Сельхозпроизводители постепенно переходят на новые технологии заготовки кормов. Самой «передовой и обеспечивающей наилучшее качество» Александр Грунин из ООО «Белрусагротехника» (официальный представитель завода «Бобруйскагромаш») считает заготовку травянистых кормов в полимерных материалах. Чаще всего ее называют «сенаж в упаковке» или «всепогодная», поскольку заготавливать корм по этой технологии можно вне зависимости от погодных условий. Есть три основных разновидности «упаковки» кормов: обмотка сформированных пресс-подборщиком рулонов полимерной пленкой; упаковка рулонов в полимерный рукав; упаковка в рукав рассыпной силосно-сенажной массы. Каждая имеет свои особенности, но принцип везде один: обеспечить затрудненный доступ к корму воздуха и света с оптимальным спрессовыванием, рассказывает директор по маркетингу и сбыту Budissa Agroservice GmbH (Германия, AG BAG) Валерий Куроцапов. За счет моментальной закладки зеленой массы, высокого уплотнения кормов и оптимального хода брожения понижаются потери, увеличиваются качественные показатели силоса или сенажа. Преимущество этой технологии заключается в отсутствии необходимости крупных капиталовложений в строительство стационарных хранилищ, говорит Куроцапов.

Однако полностью отказываться от силосных ям, траншей и курганов специалисты не советуют. По мнению консультанта немецкой компании CLAAS профессора Вадима Особова, на большой рентабельной ферме с поголовьем не менее 1 тыс. голов и современными кормоуборочными комбайнами лучше всего хранить силос в траншеях. «В пленку 30 тыс. т зеленой массы не завернешь, – поясняет он. – А на тысячу коров нужно приблизительно 10 тыс. т корма. [На крупной ферме, не имеющей мощных кормоуборочных комбайнов] для заворачивания рулонов нужно иметь 6–8 комплексов специальных машин, а это дорого». Как говорит профессор, машины с 10 т массы может заменить один мощный комбайн, а корма можно не упаковать в рулоны, а заложить в траншеи.

Если в хозяйстве уже есть силосные ямы, пленочные шланги-рукава и рулоны для хранения корма ему не требуются, уточняет Александр Тевс из ADT Projekt GmbH. А не имеющим силосных ям крупным сельхозпредприятиям, чтобы не строить их, вполне достаточно приобрести установки для заготовки силоса в пленочные шланги-рукава. В этом случае корма могут храниться на открытом воздухе, однако понадобится бетонное покрытие, объясняет Тевс, для рулонов же платформы не нужны. Корма закатывают в них прямо в поле и потом складируют в любом удобном месте. По этой технологии хранят свекольный жом, влажное зерно, люцерну, кукурузу, другие виды кормов.

Одним из ведущих производителей технологии силосования в полимерных рукавах (полиэтиленовых мешках, или шлангах) считается AG BAG. Подобную технику разработал и белорусский «Бобруйскагромаш». Крупные сельхозпредприятия применяют в основном самоходные силосные установки, средние и малые – установки с тракторным приводом. AG BAG гарантирует сохранение качества упакованного корма в течение 18 месяцев для южных регионов России, 24 месяцев – для центра и севера, уточняет Куроцапов.

Силосовать в рукавах можно любой корм, входящий в рационы КРС, объясняет он – например, свекольный жом, влажное зерно, люцерну. «Для влажного свекловичного жома это идеальный вариант», – говорит Куроцапов. Как рассказывает представитель корпорации «Агро-Союз» (Украина; поставщик сельхозтехники), силосная масса с помощью специальной приемной станции запрессовывается в полиэтиленовые шланги больших размеров и сразу закрывается. Таким образом достигается ее изоляция от доступа воздуха, благодаря чему корм может равномерно консервироваться. Оптимальная влажность кормов в вакууме – 58–68%. Если она выше, масса будет гнилой и кислой, ниже – прелой, говорит представитель «Агро-Союза». Перед вскрытием мешка для дальнейшего использования корма важно следить, чтобы в верхние слои зеленой массы попадало как можно меньше воздуха. А силос, находящийся в контакте с воздухом, должен быть использован как можно скорее.

Другая технология, заготовка сформированных пресс-подборщиком кормов в рулоны из полиэтиленовой пленки, рассчитана на небольшие фермы (50–70 голов КРС). В один рулон можно закатать максимум 600–700 кг зеленой массы, уточняет Тевс, и такой корм скармливают главным образом молодняку и высокопродуктивным коровам. Если корова дает всего 3 тыс. л молока в год, то ей незачем давать дорогой корм, рассуждает Особов, ведь только пленка для обмотки одного рулона стоит $3,5. В зависимости от вида пленки корм может храниться от полугода до трех лет, говорит представитель Немецкой аграрной группы в Курской обл. Михаил Мищенко, а на цену пленки влияют толщина, размер и материал, из которого она изготовлена. Машины по обмотке кормовых рулонов полимерной пленкой выпускают CLAAS, John Deere (США), KRON (Германия), Бобруйскагромаш и «Крестьянский дом».

По словам руководителей хозяйств, технику и технологию заготовки и хранения травяных кормов они выбирают, руководствуясь их эффективностью и собственной платежеспособностью. Если строго следовать технологии, инвестиции, по словам экспертов, удается оправдать в среднем за три года.

В холдинге «Родное поле» приобрели за 4 млн руб. трактор John Deere, за 1 млн руб. подержанную машину AG BAG и заготавливают корма в полиэтиленовые рукава. Как рассказывает Лешевников, раньше корм был в буртах, из-за чего постоянно приходилось избавляться от земли и грязи. Купив новую технику, начали закладывать корма отрядным методом: сначала делали сенаж из овса и многолетних трав, а уже потом прессовали кукурузный силос. Поскольку эти культуры созревают в разное время, удалось заложить необходимое количество кормов во всех принадлежащих холдингу хозяйствах. Многолетние травы подвяливали до 50–53% влажности, после чего измельчали их и делали сенаж. Кукурузу измельчали и доводили до 70% влажности. В каждый рулон длиной около 75 м помещалось по 300 т корма. В день удавалось заложить порядка 1 тыс. т, в итоге кормов запасли на полтора года. «Посмотрим, что получится, – говорит Лешевников. – Когда вскормим поголовью, тогда узнаем и эффективность новой технологии. Сейчас сложно точно сказать, когда она окупится и насколько эффективна». Тем не менее, пивобезалкогольный комбинат «Очаково» одолжил у «Родного поля» AG BAG, чтобы заложить в рукава отходы – пивную дробину. Если эксперимент пройдет удачно, производство станет у «Очакова» практически безотходным.

ОАО «Русская агропромышленная компания» (Липецкая обл.; ведет сельхозпроизводство в трех хозяйствах на 18 тыс. га), реализовывая программу увеличения надоев, включающую в себя покупку нового стада и техники, встало перед выбором: строить новые ямы либо приобретать еще и технику для заготовки кормов. Выбрали последнее, и не зря, радуется заместитель гендиректора Олег Солдатов: стационарные ямы пришлось бы строить в двух хозяйствах на большом удалении друг от друга, ремонтировать их, покупать пленку. А имея установку для упаковки в рукава плюс грунтовую или бетонную площадку, корм можно закладывать в любых пригодных для этого местах, причем вблизи ферм. Сейчас в «Русской агропромышленной компании» работает установка AG BAG 7000 производительностью до 100 т/ч, купленная в 2003 г. в Германии на взятый в Сбербанке трехлетний кредит. В день удается заложить 300 т сенажа, силоса и жома. В каждом рукаве длиной 70 м в зависимости от вида корма и его влажности помещается 250–280 т зеленой массы. Солдатов рассчитывает окупить установку за три года.

Если одни хозяйства переходят на новые «полимерные» технологии лишь после многолетнего использования силосных ям, траншей и курганов, то другие применяют их с самого своего основания. Как рассказывает Вячеслав Корсаков, руководитель бизнес-проекта «Сельхозтехника» ООО «ИНТЕКО-Агро» (Белгородская обл.), в июне 2004 г. его компания приобрела два упаковщика кормов AG-BAG М 901012 производительностью 300 т/ч. Каждый обошелся примерно в $250 тыс. Корсаков объясняет покупку большим поголовьем скота (3738 голов) и стремлением руководителей хозяйства производить высококачественную продукцию.

А вот в Рыбинском районе Ярославской обл. в 2004 г. сразу четыре хозяйства приобрели по областному лизингу пресс-подборщики для обмотки рулонов корма полимерной пленкой производства Бобруйскагромаша. Как говорит Евгений Лапшин, замдиректора районного департамента АПК, практически все сельхозпредприятия сразу же пустили новую технику в работу. Дмитрий Балакин, гендиректор ЗАО «Арефенское» (его хозяйство, по словам Лапшина, фактически не применяло новую технологию), уверяет, что в 2005 г. постарается заготовить побольше корма именно в рулонах, чтобы кормить им телят и нетелей. Свою неудачу с использованием белорусских пресс-подборщиков Балакин объясняет погодой: «Мы приобрели машину в июне, но опоздали со сроками, не успели купить пленку. К тому времени трава уже была сухая, удалось заготовить достаточно сена, а затем всю технику мы направили на заготовку силоса в траншеях». Директор ярославского ООО «Ермак»

Дмитрий Пазухин узнал о белорусской установке от соседей и радуется, что тоже успел вовремя ее приобрести: пресс-подборщик обошелся в 180 тыс. руб., обмотчик - до 90 тыс. руб., укладчик – в 30 тыс. руб. Эта техника, говорит директор, не очень дорогая и удобная: для захвата можно использовать любой трактор (у «Ермака» это МТЗ82), обмотчик агрегатируется даже с ДТ-75. И хотя он подсчитал, что заготовка килограмма силоса в траншее стоит 12-16 коп., а по новой технологии 20 коп. нужно потратить только на пленку для каждого килограмма корма (рулон продается за 2,5 тыс. руб. и его хватает на 11 т сенажа), о своем решении не жалеет. «Сено не всегда получишь – погода может подвести, - объясняет Пазухин. – У нас в 2004 г. за все лето было только две недели без дождей, и сено получилось некачественное, взмоченное». К тому же, добавляет он, сено после скашивания нужно два дня ворошить, затем прессовать, а здесь массу сгребают, прессуют и помещают в рулоны всего за один день. «За смену при нормальной организации труда можно сделать около 100 рулонов, то есть от 25 до 50 т», – уточняет Пазухин. Потратив на пленку 70 тыс. руб., он за 10 дней заготовил 380 т зеленой массы.