Экологам птицефабрик - современные технологии
фото: задать вопрос
Современное промышленное птицеводство характеризуется большой концентрацией поголовья птицы, углублённой специализацией, чёткой ритмичностью и поточностью технологических процессов содержания и выращивания птицы, включающих большую номенклатуру те...
Современное промышленное птицеводство характеризуется большой концентрацией поголовья птицы, углублённой специализацией, чёткой ритмичностью и поточностью технологических процессов содержания и выращивания птицы, включающих большую номенклатуру технического оборудования и средств механизации.
Следует всегда иметь в виду, что с увеличением производства основной продукции одновременно будет возрастать поступление от птицефабрик не только помёта, но и других отходов.
Сегодня более 40 птицефабрикам в Российской Федерации предъявлены со стороны природоохранных органов штрафные санкции от 10 до 400 тыс. руб. за экологический ущерб, наносимый окружающей среде.
К сожалению, в их число вошли и такие, которые выпускают большую номенклатуру птицеводческой высококачественной продукции, подтверждённой сертификатами, медалями и дипломами многочисленных выставок.
Однако к переработке ежесуточно поступающих многотонных отходов хозяйства оказались не подготовленными. Например, технология утилизации помёта — это в лучшем случае вывоз в близлежащее поле, а нередко и в овраги, котлованы или другие несанкционированные земельные участки.
Руководители птицефабрик пытаются выйти из сложной ситуации, привлекая иногда для решения проблемы частные компании, которых в настоящее время появилось великое множество. Но после обсуждения первых шагов практических действий выясняется, что «новаторы» не отличают помёт от навоза, не знают, что помёт от молодняка и взрослой птицы по физико-механическим и химическим свойствам имеет существенные различия, без знания которых невозможно разработать технические средства и оборудование, входящие в технологическую линию по производству органических удобрений на помётной основе. В настоящее время птицефабрикам предлагаются многочисленные способы утилизации помёта (под утилизацией понимается — использование с выгодой).
Например, рекомендуется переработка помёта в газ, электричество и другие теплоэнергетические ресурсы, но при этих методах возникают проблемы очистки жидких фракций, не просчитываются затраты электрической энергии, металлоёмкость и, самое главное, не учитываются реальные условия эксплуатации предлагаемого оборудования, технический уровень подготовки специалистов. Рекомендуемые технологии не вписываются в процесс производства основной птицеводческой продукции и не имеют законченного технологического решения — надёжной безотходности, экологической безопасности и экономической эффективности.
В то же время опыт работы отдельных малых предприятий в нашей стране и некоторых зарубежных фирм показывает, что имеется реальная возможность для перевода птицеводческих хозяйств в безотходные производства.
Но в больших масштабах это возможно, если переработка отходов будет поставлена на индустриальную основу и станет неотъемлемой частью производственного процесса фабрик. Кстати, поступление органических отходов от хозяйства, содержащего 400 тыс. кур-несушек, равнозначно поступлению бытовых отходов от посёлка с населением 100 тысяч. Если представить, что в нём отсутствуют очистные сооружения или они работают неудовлетворительно, то такая ситуация — экологическая катастрофа. А для птицефабрик?
Например, известны многочисленные жалобы населения, что от них при изменении направления ветра поступают резкие неприятные запахи, появляются огромные полчища мух и других насекомых. Эта ситуация тоже недопустима.
Всё это заставляет нас более ответственно относиться к окружающей среде и оценивать не только экономические показатели предприятия.
На мой взгляд, каждому птицеводческому хозяйству необходимо организовать отдельное хозрасчётное подразделение, которое решало бы проблемы, связанные с транспортированием, переработкой этого ценного органического сырья в новые виды побочной продукции, и, что очень важно, — занималось бы её реализацией. Причём затраты по переработке должны входить в стоимость основной продукции (яиц или мяса птицы). А новый источник поступления дохода позволит в определённой степени снижать себестоимость основной продукции.
Для того, чтобы определить материально-технические и финансовые затраты на выполнение работ по доставке не только помёта, но и других органических компонентов от пункта А до пункта Б, во ВНИТИП разработана специальная компьютерная программа. Она оперативно определяет общие затраты по следующим данным: количество помётной массы, её влажность, расстояние перевозок, заработная плата механизаторам, тип транспортного агрегата, его грузоподъёмность, класс груза, тип дороги, стоимость горюче-смазочных средств на данное время.
Многие хозяйства птичий помёт выгружают в карты, в заглублённые помётохранилища или сваливают непосредственно на поля.
После такой доставки и хранения помёт уже без природоохранных органов можно переводить в разряд «отхода», поэтому бесполезно спорить о неправомерности взыскания 497 руб. за размещение одной тонны этого «продукта», который отнесён к 3 и 4 классам опасности.
Некоторые руководители птицефабрик считают, что вывоз на поля помёта благоприятно действует на повышение плодородия почв. Однако не учитывают положения Федерального закона от 30 марта 1999 года, где обозначены санитарно-эпидемиологические требования к качеству почвы. СанПиН 2.1.7.1287-03, утверждённый Главным государственным санитарным врачом РФ 16 апреля 2003 г., чётко определяет требования к качеству почв.
Этот нормативный документ включён в научно-практические рекомендации «Подготовка помёта на птицефабриках для промышленной переработки в удобрение». Он тоже имеется в институте.
В технических условиях указано, что от птицефабрик может поступать помёт трёх видов: с подстилкой, от молодняка, от взрослой птицы. Каждый из них имеет свой химический состав, физическое фазовое состояние (сыпучее, вязкое, текучее).
Эти свойства и показатели являются исходными данными для разработки конструкции технических средств и оборудования, входящих в линии переработки помёта.
Если в аккредитованных лабораториях по результатам исследований образцы птичьего помёта соответствуют показателям, которые указаны в Технических условиях «Помёт птичий для удобрения и приготовления компостов» ТУ 9849-008-00008064-95, то на него можно в местных органах стандартизации получить сертификат качества, который позволит птицефабрикам опротестовывать в судебном порядке предъявленные штрафные санкции санитарными органами по оплате 497 рублей за размещение отходов.
Переработку помёта желательно вести в следующей последовательности: получение компостов методом пассивного компостирования органической смеси: птичий помёт + древесные опилки, птичий помёт из клеточных батарей + помёт с подстилкой, птичий помёт + солома или торф (обычное хранение в течение 6-1 2 месяцев в буртах); интенсивное компостирование (6-7 суток аэробной твердофазной ферментации в специальных ёмкостях); термическая сушка или сушка помёта в вакууме, поступающего из клеточных батарей; сжигание в специальных установках (такой способ можно применять преимущественно при утилизации помёта с подстилкой).
Следует всегда иметь в виду, что с увеличением производства основной продукции одновременно будет возрастать поступление от птицефабрик не только помёта, но и других отходов.
Сегодня более 40 птицефабрикам в Российской Федерации предъявлены со стороны природоохранных органов штрафные санкции от 10 до 400 тыс. руб. за экологический ущерб, наносимый окружающей среде.
К сожалению, в их число вошли и такие, которые выпускают большую номенклатуру птицеводческой высококачественной продукции, подтверждённой сертификатами, медалями и дипломами многочисленных выставок.
Однако к переработке ежесуточно поступающих многотонных отходов хозяйства оказались не подготовленными. Например, технология утилизации помёта — это в лучшем случае вывоз в близлежащее поле, а нередко и в овраги, котлованы или другие несанкционированные земельные участки.
Руководители птицефабрик пытаются выйти из сложной ситуации, привлекая иногда для решения проблемы частные компании, которых в настоящее время появилось великое множество. Но после обсуждения первых шагов практических действий выясняется, что «новаторы» не отличают помёт от навоза, не знают, что помёт от молодняка и взрослой птицы по физико-механическим и химическим свойствам имеет существенные различия, без знания которых невозможно разработать технические средства и оборудование, входящие в технологическую линию по производству органических удобрений на помётной основе. В настоящее время птицефабрикам предлагаются многочисленные способы утилизации помёта (под утилизацией понимается — использование с выгодой).
Например, рекомендуется переработка помёта в газ, электричество и другие теплоэнергетические ресурсы, но при этих методах возникают проблемы очистки жидких фракций, не просчитываются затраты электрической энергии, металлоёмкость и, самое главное, не учитываются реальные условия эксплуатации предлагаемого оборудования, технический уровень подготовки специалистов. Рекомендуемые технологии не вписываются в процесс производства основной птицеводческой продукции и не имеют законченного технологического решения — надёжной безотходности, экологической безопасности и экономической эффективности.
В то же время опыт работы отдельных малых предприятий в нашей стране и некоторых зарубежных фирм показывает, что имеется реальная возможность для перевода птицеводческих хозяйств в безотходные производства.
Но в больших масштабах это возможно, если переработка отходов будет поставлена на индустриальную основу и станет неотъемлемой частью производственного процесса фабрик. Кстати, поступление органических отходов от хозяйства, содержащего 400 тыс. кур-несушек, равнозначно поступлению бытовых отходов от посёлка с населением 100 тысяч. Если представить, что в нём отсутствуют очистные сооружения или они работают неудовлетворительно, то такая ситуация — экологическая катастрофа. А для птицефабрик?
Например, известны многочисленные жалобы населения, что от них при изменении направления ветра поступают резкие неприятные запахи, появляются огромные полчища мух и других насекомых. Эта ситуация тоже недопустима.
Всё это заставляет нас более ответственно относиться к окружающей среде и оценивать не только экономические показатели предприятия.
На мой взгляд, каждому птицеводческому хозяйству необходимо организовать отдельное хозрасчётное подразделение, которое решало бы проблемы, связанные с транспортированием, переработкой этого ценного органического сырья в новые виды побочной продукции, и, что очень важно, — занималось бы её реализацией. Причём затраты по переработке должны входить в стоимость основной продукции (яиц или мяса птицы). А новый источник поступления дохода позволит в определённой степени снижать себестоимость основной продукции.
Для того, чтобы определить материально-технические и финансовые затраты на выполнение работ по доставке не только помёта, но и других органических компонентов от пункта А до пункта Б, во ВНИТИП разработана специальная компьютерная программа. Она оперативно определяет общие затраты по следующим данным: количество помётной массы, её влажность, расстояние перевозок, заработная плата механизаторам, тип транспортного агрегата, его грузоподъёмность, класс груза, тип дороги, стоимость горюче-смазочных средств на данное время.
Многие хозяйства птичий помёт выгружают в карты, в заглублённые помётохранилища или сваливают непосредственно на поля.
После такой доставки и хранения помёт уже без природоохранных органов можно переводить в разряд «отхода», поэтому бесполезно спорить о неправомерности взыскания 497 руб. за размещение одной тонны этого «продукта», который отнесён к 3 и 4 классам опасности.
Некоторые руководители птицефабрик считают, что вывоз на поля помёта благоприятно действует на повышение плодородия почв. Однако не учитывают положения Федерального закона от 30 марта 1999 года, где обозначены санитарно-эпидемиологические требования к качеству почвы. СанПиН 2.1.7.1287-03, утверждённый Главным государственным санитарным врачом РФ 16 апреля 2003 г., чётко определяет требования к качеству почв.
Этот нормативный документ включён в научно-практические рекомендации «Подготовка помёта на птицефабриках для промышленной переработки в удобрение». Он тоже имеется в институте.
В технических условиях указано, что от птицефабрик может поступать помёт трёх видов: с подстилкой, от молодняка, от взрослой птицы. Каждый из них имеет свой химический состав, физическое фазовое состояние (сыпучее, вязкое, текучее).
Эти свойства и показатели являются исходными данными для разработки конструкции технических средств и оборудования, входящих в линии переработки помёта.
Если в аккредитованных лабораториях по результатам исследований образцы птичьего помёта соответствуют показателям, которые указаны в Технических условиях «Помёт птичий для удобрения и приготовления компостов» ТУ 9849-008-00008064-95, то на него можно в местных органах стандартизации получить сертификат качества, который позволит птицефабрикам опротестовывать в судебном порядке предъявленные штрафные санкции санитарными органами по оплате 497 рублей за размещение отходов.
Переработку помёта желательно вести в следующей последовательности: получение компостов методом пассивного компостирования органической смеси: птичий помёт + древесные опилки, птичий помёт из клеточных батарей + помёт с подстилкой, птичий помёт + солома или торф (обычное хранение в течение 6-1 2 месяцев в буртах); интенсивное компостирование (6-7 суток аэробной твердофазной ферментации в специальных ёмкостях); термическая сушка или сушка помёта в вакууме, поступающего из клеточных батарей; сжигание в специальных установках (такой способ можно применять преимущественно при утилизации помёта с подстилкой).
02.10.2010 11:53:01
источник:
ВНИТИП