Зернодробилка промышленная

Зернодробилка используется для измельчения пшеницы, ячменя, овса, бобовых и т. д., лузги, жмыха, шрота, опилок. Тип данной дробилки – молотковая роторная. Имеет ротор с шарнирно подвешенными молотками. Она сама затягивает компоненты и сама их выбрасывает из камеры дробления после измельчения по шлангам. Данная дробилка пневматическая. Вакуумная крупорушка имеет возможность регулировки помола за счет сменных сит. В комплекте с мельницей идут 4 сита с разными размерами отверстий. В комплекте заборный шланг 10 м и нагнетательный 4м. Производительность дробилок разная, зависит от выбранной модели. Минимально 200 кг/ч, максимально 5 т/час.

Молотковая роторная дробилка используется для измельчения зерна и других компонентов при приготовлении комбикорма. Данная решетная мельница может также измельчать лузгу, опилки, кусковой жмых и шрот и т.д. Крупорушка имеет заборный шланг 10 м. Этот шланг через заборное устройство (эжектор) направляется в кучу. Дробилка сама затягивает измельчаемый компонент по данному шлангу. Далее он дробится. Помол регулируется сменным ситом. Измельченный компонент дробилка сама выбрасывает по нагнетательному шлангу. Длина нагнетательного шланга 4м. Длины шлангов можно увеличивать. В комплекте идут шланги, эжектор, 4 сита и запасные молотки. Производительность данных измельчителей в зависимости от выбранной модели: 300; 400; 700; 1500; 2000; 2500; 3500; 4000; 5000 кг/час.

Реализуем крупорушки собственного изготовления по цене завода! Обеспечиваем доставку транспортной компанией, гарантию качества, бесплатный сервис. Имеем модели производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/час. Потребляемая мощность модификаций дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Раздрабливание: кондитерских отходов гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, опилок зерноотходов рисовой, гречишной, подсолнечной лузги кускового шрота зерновых и бобовых скорлупы из орехов кускового жмыха 2.Использование для приготовления муки из опилок, комбикормов, измельченной лузги и опилок для изготовления топливных гранул, кормовых смесей 3.Эксплуатация в составе пеллетных линий комбикормовых установок Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Самозагрузка и самовыгрузка пневматикой 2.Имеет заборный и выбросной рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные транспортеры 4.Возможность подключения к миксерам-смесителям и к бункерам 5.Возможность применения в любом помещении 6.Степень измельчения регулируется заменяемыми сетками 7.Нет необходимости анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Оперативная переустановка сит 10.Для использования агрегата необходим всего один человек КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метр.* 3.Рукав напорный 4 метров* 4.Дополнительный комплект молотков 5.Сетки 4 штуки различного размера отверстий ячейки на выбор 6.Заборное устройство 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию клиента рукав может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, передрабливает и материал направляет по нагнетательному шлангу пвх в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными решетами. Наша организация изготавливает различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы предлагаем комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, охладитель гранул, транспортер ленточно-скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон, шлюзовый питатель и другое необходимое оборудование.

Продаем вакуумные молотковые дробилки собственного изготовления по стоимости нашего завода-изготовителя! Предлагаем доставку до адреса, гарантию, сервис. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРИМЕНЕНИЕ 1.Передрабливание: опилок гранул из отрубей, травы, шрота и жмыха, зерна зерноотходов отходов кондитерки жмыха в кусках ореховой скорлупы шрота рисовой, гречишной, подсолнечной лузги 2.Использование для получения сырья для пеллетирования из лузги и опилок, комбикормовых смесей, кормовых смесей, древесной муки 3.Применение в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный и выбрасывающий хобота 3.Для подачи в дробилку и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Возможность подключения к смесителям комбикормов и к бункерам 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется сменными ситами 7.Не требуется анкерить 8.Оперативный монтаж и демонтаж 9.Быстрая замена решет 10.Для использования агрегата нужен всего один человек КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Дробилка 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 метров* 3.Шланг выбросной 4 метров* 4.Запасной комплект молотков 5.Решета 4 шт разного размера отверстий ячейки по выбору 6.Заборное устройство 7.Руководство по эксплуатации 8.Талон с отметкой о гарантии *По просьбе заказчика рукав может иметь большую или меньшую протяженность ПРИНЦИП РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с заборным устройством на конце вставляется в бурт измельчаемого сырья. Дробилка самостоятельно воздухом забирает, дробит и измельченный материал выбрасывает по напорному шлангу в смеситель корма, бункер и т.д. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Наша компания производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнеки, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, весовой дозатор, циклон-осадитель, шлюз и другое необходимое оборудование.

Дробилка для зерна. Преимущества: Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов. Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения . Простота установки и обслуживания. Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта. Устройство дробилки Дробилка пневматическая молотковая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом. Работа дробилки Технологический процесс дробления. Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счёт того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.

Предлагаем вакуумные дробилки собственного производства по заводской стоимости! Предоставляем доставку транспортной компанией, гарантийный срок, сервис. Производительность дробилок 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Энергопотребление дробилок 3; 4; 5,5; 7,5; 9; 11; 15; 18,5; 22; 30; 37 кВт. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Раздрабливание: ореховой скорлупы гречишной, рисовой, подсолнечной лузги шрота гранул из травы, отрубей, шрота и жмыха, опила жмыха в кусках зерновых и бобовых кондитерских отходов зерноотходов 2.Использование для приготовления комбикормовых смесей, измельченных опилок, кормосмесей, сырья для гранулирования из лузги и опилок 3.Использование в составе заводов по изготовлению комбикорма линий гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В составе есть нагнетательный и выбрасывающий рукава 3.Для подачи в агрегат и выгрузки не нужны отдельные погрузчики 4.Наличие возможности подключения к смесителям кормов и к бункерам-накопителям 5.Возможность использования в любом помещении 6.Степень помола регулируется заменяемыми ситами 7.Не требуется крепить 8.Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозки 9.Оперативная смена сит 10.Для работы на дробилке необходим всего 1 работник КОМПЛЕКТАЦИЯ 1.Агрегат 2.Шланг ПВХ нагнетательный 10 м.* 3.Рукав выбрасывающий 4 м.* 4.Запасные молотки 5.Решета 4 штуки различного типоразмера отверстий ячейки на выбор 6.Эжектор 7.Руководство по применению 8.Гарантийный талон *По желанию покупателя шланг может иметь большую или меньшую длину ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Заборный шланг ПВХ с инжектором на конце помещается в бурт измельчаемого сырья. Дробилка сама пневматикой засасывает, измельчает и материал выбрасывает по нагнетательному шлангу в кормосмеситель, бункер и т.д. Качество помола регулируется сменными ситами. Наша фирма производит многочисленное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете купить комбикормовые установки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем линии гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав линии входит все обязательное оборудование винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, транспортер ленточный, фасовочное оборудование, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.

Роторная вакуумная (пневматическая) дробилка используется для дробления компонентов комбикормов, а также опилок, лузги и т.д.. Молотковая зернодробилка подходит для измельчения рассыпного и мелкокускового сырья: зерна, кукурузы, бобов, шрота, жмыха и т.д. Данная мельница для зерна обладает рядом преимуществ: пневматическая загрузка и выгрузка позволяют обойтись без дополнительного транспортирующего оборудования. загрузка сырья осуществляется из любого места (длина шланга до 15 метров) помол регулируется сменными решетами (от 1 до 12 мм) крупорушка имеет сепаратор, отделяющие металлические примеси и камни кормоизмельчитель имеет выбросной шланг 4м В комплекте: дробилка в сборе, эжектор, шланг заборный 10м, шланг выбросной 4м, запасные молотки, сита – 4 штуки, хомуты.

Зернодробилка для измельчения различных фуражных культур - злаковых (пшеница, ячмень, рожь, овес, кукуруза) и бобовых (горох), также зернодробилка эффективно измельчает зерноотходы (мелкокусковой жмых, шрот) и другие компоненты, используемые в изготовлении полнорационных комбикормов - Производительностью от 500 кг до 5 тонн в час. Гарантия Доставка

Для приготовления рассыпного и гранулированного комбикорма для продажи или нужд собственного хозяйства не обойтись без зернодробилки Наша компания производит различные дробилки и другое оборудование. Выпускаемые нами дробильные агрегаты – пневматические. Такая роторная дробилка ДВР работает по принципу пылесоса. Она сама затягивает компоненты и сама подает измельченный материал в нужное место или емкость. Оборудование для измельчения выпускаем производительностью от 200 кг/ч до 10 т/ч и более. Энергопотребление от 3 кВт до 45 кВт. Комплектуем линии по производство комбикормов.