Завод универсальный по производству крупы узк-1

Завод GUNMAK (Газиантеп, Турция) с 1975 года производит оборудование для крупяного производства.
Основная специализация это производство оборудования крупозаводов по переработке зерна и семян бобовых культур в следующие виды крупы: булгур, традиционные зерновые крупы, а также крупы из чечевицы, нута, гороха, киноа.

Коммерческое предложение по комбикормовым мини-заводам серии ПРОК
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Мощность , производительность (по пшенице): 1-2-3-4-5 т/час
- Регулировка помола сменные сита, в комплекте 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.
2. Смеситель: 1-2-3 тонны
3. Весы электр.
4. Гранулятор ZLSP-230: кг/ч (11 кВт)
Гранулятор ZLSP-260: кг/ч (15 кВт)
Гранулятор ZLSP-300: кг/ч (22 кВт)

Продам Комбикормовые мини-заводы КМЗ предназначены для изготовления рассыпного комбикорма на базе хозяйства. В комплекс включено всё оборудование, необходимое для приготовления высококачественного однородного комбикорма из комбикормовых компонентов по заданной рецептуре.
Производительность до 1 т/ч.
Комплектация:
-Дробилка ДПМ
-Смеситель
-ЭВДУ/мех. весы
Также можно заказать КМЗ-1, КМЗ-2, КМЗ-3, КМЗ-4.

Крупорушка для переработки 9 видов зерновых культур (пшеница, гречиха, просо, ячмень, кукуруза, горох, рис, овес, соя) состоит из
следующих основных узлов: рассева, трехручьевой нории, шелушильного агрегата, вентилятора и циклона.
В данной установке использованы следующие технические решения:
зерно обрабатывается в вальцевом агрегате с помощью металлических или полиуретановых валков;
легкие фракции отбираются системой аспирации сразу после шелушения и на сита не попадают;
очистка сит производится щетками в автоматическом режиме;
участок зерноочистки, калибровки зерна и сортировки крупы после шелушения выполнен одним агрегатом;
наличие колес и упоров позволяет перемещать оборудование и устанавливать его на любой поверхности без фундаментов.
Исходное зерно загружается в приемный бункер, откуда первым ручьем нории подается на калибровочный участок для калибровки или очистки.
В режиме калибровки зерно разделяется на 4 фракции, причем три фракции накапливаются в мешках для последующей...

Технологический цикл комбикормовых заводов полностью автоматизирован. Европейское качество оборудования отвечает всем международным стандартам. Официальный представитель в России ООО Восток СВ. Производственное оборудование для производства комбикорма для КРС, птицы,кроликов,рыбы производитель Турция.

КРУПЯНОЙ АГРЕГАТ, для выработки крупы высокого качества из зерна пшеницы, ячменя, риса, гороха, кукурузы, с отбивкой зародыша в пределах ГОСТа. Агрегат представляет собой комплект оборудования, включающий:
Блок 1 - подготовка зерна к переработке,
Блок 2 - сухая очистка и дробление зерна,
Блок 3 - шлифовка и калибровка на мучную и крупяную фракции,
Блок 4 - шлифовка и разделение крупы по номерам, Пневмосистема - удаление пыли и легких примесей, пульт управления.
Установленная мощность 20-30 кВТ

Сортировочные линии для сыпучих материалов. Бункер питатель с конвейером или автоматическим затвором. Конвейеры с отсекателями потока.

Турецкое оборудование для производства крупы булгур
Производительность, кг/час согласно заявки

Универсальный кормовой экструдер используется для производства экструдированных кормов из зерновых (пшеницы, ячменя и т.д.) и бобовых (гороха, сои, люпина и т.д.) культур, а также их смесей. Производительность до 600 кг в час. Гарантия на экструдер 24 месяца.
Для проведения технического обслуживания в максимально короткие сроки предусмотрено устройство для разборки шнека.
Низкий износ шнека кормового экструдера за счёт особенностей конструкции (взаимозаменяемость секций шнека), использования углеродистых сталей и термической обработки деталей.

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.