Устройство для выпечки вафельных листов

Компания продает Линия для сушки и обжаривания сыпучих продуктов Тайфун ПРОФИ МИНИ. 250кг/час. В стоимость печей входит: печь, отводящий и приводящий конвейер, аспиратор, охладитель.

Продам линию производства и упаковки ириса и карамели NAGEMA EW-5, в хорошем рабочем состоянии.Технические характеристики:
Производительность 200 кг/час.
Мощность 5 кВт.
Масса 2250 кг.
Габариты 5300Х1600Х2800

Автоматизированная линия предназначена для производства одно-, двух- и трехцветных кексов в ассортименте:

классические, с начинкой (шоколад, различные кремы, джем, сгущенное молоко, варенье и т. п.), маффинов, мини кексов.

Диапазон веса кексов: 10-100 гр. Для производства кексов с иными весовыми показателями свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Линия оснащена автоматической системой управления, оперативной системой, практична и легка в эксплуатации. Автоматизированные процессы подачи, точной отсадки позволяют обеспечить высокую производительность без брака.

Производим Линию для производства сахара-рафинада(автомат, мануальное и полу автомат) упаковка по 2 кубика, упаковка в картонные коробочки по 1 кг, 0.5 кг, в стики и в мешки, запчасти на сахарное оборудования, матрицы,екцентрик, пунцоны и т.д; матрица для фигурного сахара(бридж матрица)

Российское предприятие ООО Коринф инжиниринг предлагает итальянские линии CANOL для получения слоеных изделий и ФОРНЕТТИ на один укус - мини вкусняшки с разнообразной начинкой сырные, мясные, фруктовые, творожные. В составе линии все необходимое оборудование: тестомесильные машины, тестораскаточные машины для слоения теста с производительностью от 80 до 400 кг в час по готовым изделиям, рабочие автоматизированные столы для приготовления заготовок изделий, автоматические укладчики ( или полуавтоматические), камеры шоковой заморозки или печное оборудование, машины для упаковки готовых изделий. Наш сайт

Производим оборудование для работы с шоколадом:

- темперирующие емкости;

- глазировочные машины для нанесения шоколадной глазури на кондитерские

продукты;

- холодильный тоннель;

- шоколадные фонтаны.

Поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали (304), шасси монтажная рама изготовлены из ST 37 материала.

Циркуляционная охлаждающая система, 1 комплект ТЭНов для нагревания, нижняя нагревательная рубашка.

15 кВт редуктор для функции вымешивания

Вал мешалки amp;248;70mm

Смесительные валы из нержавеющей стали amp;248;25mm 11 шт.

Шары стальные AISI q 9,5 mm (500 кг)

Профессиональная изоляция

Автоматическая система подачи продукта (насос)

Автоматическая система мойки

Электрическая панель управления Siemens

Автоматизированная линия для производства мармелада

Автоматизированная линия для производства мармелада разнообразных форм и цветов, в том числе и двухцветных, без крахмальной отливки и отвечает требованиям рынка.

Все процессы производства мармелада автоматизированы.

Высокоавтоматизированная система позволяет получить качественный продукт при этом снизить себестоимость продукции за счет экономии рабочей силы и затрат на производство.

Автоматическая линия включает:

Диссутор

Ёмкость для подготовки желатина

Накопительный резервуар для сиропа

Миксер для смешивания цветов

Система автоматической подачи (насос)

Автоматический депозитор и формующая машина

Туннель охлаждения (панель управления)

Формы

Котлы пищеварочные нового типа на электрическом нагреве, со сливом из-под дна.

Автоматизированная линия для производства плоских и полых вафель высокопроизводительный комплекс для производства вафель в ассортименте.

Вафельная линия состоит из следующих отделов и секций:

узел для приготовления теста;

печь;

охлаждающая башня;

узел приготовления начинки для вафель;

намазная станция с калибровкой;

холодильный туннель башенного типа;

машина для резки вафель;

измельчительная машина;

опции: узел глазировки, декоратор, распределительный стол;

упаковка.

Оборудование для обжарки и охлаждения семян, орехов, зернового кофе и др.
Процесс обжарки осуществляется равномерно благодаря контакту продукта
с разогретым ТЭНами до необходимой температуры барабаном и горячему воздуху,
который с помощью вентилятора распределяется по всему объему рабочей емкости
жаровни. Внутри барабана находятся специальные спиральные лопасти, которые
в процессе жарки постоянно тщательно и бережно перемешивают продукт, обеспечивая
тем самым равномерность обжарки.
Загрузку в жарочную установку можно осуществлять с помощью конвейера, скиповым
подъемником или вручную. Обжаренный продукт (арахис, семечки, орехи, кофе и др.)
выгружается в охладительное оборудование.
После выгрузки из обжарки продукт необходимо быстро охладить, чтобы не допустить
его пережаривания и сохранить равномерность обжарки. Эту операцию выполняет
охладитель. Охлаждение происходит в течение нескольких минут за счет интенсивного
продува воздуха через продукт.
Единовременная загрузка 15-70кг
Производи...