Укомплектованная производственная линия для обработки продуктов, богатых волокнами

Описание
Укомплектованная производственная линия для обработки продуктов, богатых волокнами, и для произво...
Читать далее
дства гранул (производства GERMANY):
1. Пресс-гранулятор Т-940
2. Смеситель-кондиционер
3. Шнековый питатель PWТ-250
4. Шлюзовый затвор OPT 24
5. Противоточный охладитель OPT 24K
6. Конический пылевой циклон CKT 15
7. Секторный затвор роторный питатель SCHT-26

1. Пресс-гранулятор Т-940
Он разработан для обработки продуктов, богатых волокнами, и для производства гранул.
Электродвигатель привода - 250 кВт (750 об / мин).
Положение привода - левое (если смотреть на пресс-пелету - спереди).
Состоит из:
Сварной корпус пресса выполнен из изогнутого тяжелого пластинчатого металла.
Прочная металлическая конструкция обработана на станках ЧПУ.
Главный вал изготовлен из легированной стали, установленный в корпусе латунными втулками.
Он защищен от скручивания с помощью срезных штифтов.
Когда происходит перегрузка, штифт уничтожается сохраняя все рабочие единицы пеллетного пресса.
Основной вал имеет каналы смазки, которые подают смазку к основным подшипникам, а также к подшипникам роликов.
Держатель матрицы (ротора) установлен на главном валу подшипниками увеличенного размера.
Держатель матрицы выполнен из легированной стали с окрашенной поверхностью.
Прочная конструкция держателя матрицы обеспечивает плавную работу с высоким моментом инерции, тем самым трансмиссия пресса защищена от перегрузки.
Большой диаметр ротора имеет высокую степень безопасности для поглощения высоких нагрузок во время прессования.
В точке соприкосновения с матрицей установлено сменное кольца,
которое предохраняет от создания люфта.
Ротор пресс-пеллет оснащен чугунным шкивом, клиноременная передача .
Дополнительная масса диска увеличивает момент инерции ротора.
В установке матрицы используются усилительное кольцо и входная воронка.
Диаметр матрицы - 935 мм. Ширина матрицы - 108 мм.
Можно модифицировать пресс, чтобы использовать матрицу шириной 138 мм.
Наличие матрицы в поставке указывается как отдельный элемент.
В корпусе пеллетного пресса находится штанга для ручного шкива, чтобы облегчить работу разборки и установки
матрицы и роликов.
Ролики гранулятора должны установлены на оси с предохранителем и крышкой пресса выполненой из нержавеющей стали и имеет в качестве частиперепус кного клапана с контроллером из воздушного цилиндра давления, который направляет поток продукта в случае перегрузки в камеры прессования..
В верхней части находится защитный магнит пресса установленный против случайных магнитных включений. Предохранитель на крышке пресса и на боковой сервисной дверки.
Ножи для резки гранул расположены на корпусе и на осях вращения, которые не подвержены заклиниванию из-за загрязнения частицами продукта.
Ножи регулируются снаружи, в рабочем состоянии пресса или при открытой крышке.
Приводная система представляет собой подвижную пластину, на которой в подшипниковых узлах установлены электродвигатель, муфта и приводной шкив.
Комплект приводных ремней.
Контроль температуры подшипников приводного шкива.
Система распределения смазки для подшипников прессующих валов и главного вала соединена с системой самосмазывания.
Наличие самосмазки в объеме поставки указывается как отдельная позиция.
Отборка проб гранул.
Наличие набора инструментов в объеме поставки указано как отдельная позиция.
Покрытие внешних поверхностей - полимерная краска.
Производственным материалом деталей, контактирующих с продуктом, представляет собой коррозионно-стойкую сталь.
Комплект запасных частей:
Ручной шкив, съемник матрицы и роликов,штифты - 10 шт.

2. Смесительный кондиционер
предназначен для непрерывного перемешивания продукта с паром или жидкостью.
Производительность - до 53 м/ ч.
Полезный объем - 430 л.
состоит из:
Сварной корпус.
Фланец подачи пара, сопло подачи жидкости.
Вал со встроенными лопастями специальной конструкции.
Привод: клиновой ремень от электродвигателя.
Мощность: 15 кВт
Размер дверцы обслуживания по всей длине корпуса устанавливается на винтах.
Датчик вала Индикатор температуры на выходе продукта.
Покрытие внешних поверхностей - полимерная краска.
Производственным материалом деталей, контактирующих с продуктом, представляет собой коррозионно-стойкую сталь.

3. Шнековый питатель PWT-250
Для равномерной доставки продукта в кондиционер-смеситель.
Объемная производительность составляет 38 кубических метров в час (при 50 Гц).
Управление через преобразователь частоты, состоит из:
- Основание представляет собой изогнутый U-образный желоб.
- 2 параллельных вала, установленных в подшипниковых узлах.
Диаметр вала - 200 мм.
Зубчатый ремень привода для подключения вала и передачи крутящего момента. Мотор-редуктор с принудительным охлаждением электродвигателя.
Мощность - 1,5 кВт.
Прямое соединение через гибкую муфту. Покрытие поверхностей - полимерная краска. Материал деталей, контактирующих с продуктом, представляет собой коррозионно-стойкую сталь

4. Шлюзовый затвор OPT 24
предназначен для воздухонепроницаемого соединения радиатора ОPТ-24 с подающей трубой и минимизации утечек охлаждающего воздуха.
Мощность - 50 м / ч. Состоит из:
Корпус из листового металла. Сварочный ротор.
Скорость вращения - 34 об / мин.
Подключение к приводу через привод сцепления - редукторный двигатель.
Мощность электродвигателя - 0,75 кВт.
Покрытие внешних поверхностей - полимерная краска. Производственный материал деталей, контактирующих с продуктом, - коррозионно-стойкая сталь.

5. Противоточный охладитель OPT 24K
для охлаждения нагретого слоя продукта противотоком. Площадь охлаждения - 4,8 м.
Температура входного продукта - до 95 С.
Температура продукта на выходе не превышает 5 ... 10 С от температуры окружающей среды.
Состоит из:
Платформа из углеродистой стали. Разгрузочная система роторного типа. Привод сжатого воздуха системы разгрузки. Электродвигатель - 2,2 кВт.
Вертикальные стенки противоточного охладителя с усилениями. Сервисная дверь с закаленным стеклом.
Защитный замок дверной части радиатора выполнен из коррозионностойкой стали со специальным теплоизоляционным покрытием.
стационарная система равномерного распределения входящего продукта по всей поверхности охлаждения.
Створка с пневматическим приводом на выходе из радиатора. Система точной регулировки степени открывания системы разгрузки. Покрытие внешних поверхностей - полимерная краска. Производственным материалом деталей, контактирующих с продуктом, представляет собой коррозионно-стойкую сталь

6. Конический пылевой циклон CKT 15
предназначен для обеспыливания просочившегося воздуха.
Мощность - м / ч. минут Мощность - 9 000 м / ч.
Расположение входного гнезда справа / слева в соответствии с
запросом.
Состоит из:
Корпус
Расширительный бак
Крышка
Ножки.
Конические секции.
Покрытие внешних поверхностей - полимерная краска.
Материалом изготовления деталей, контактирующих с продуктом, является коррозионно-стойкая сталь.

7. Секторный затвор роторный питатель SCHT-26/ Поворотный клапан SCHT 26
предназначен для использования в качестве разрядного устройства циклона.
Мощность - 28,1 м
состоит из:
Корпус из чугуна.
Сварной ротор с закрытыми концами, 6 секторов.
Материал - углеродистая сталь.
Скорость вращения составляет 38 об./ мин.
Точная обработка ротора и корпуса.
Внешние подшипниковые узлы в литом колпачке.
Ротор датчика частоты вращения.
Сальник механического уплотнения вала с возможностью дополнительного оборудования с уплотнением от грязевого раствора.
Редуктор с мощностью 0,37 кВт.
Внешнее покрытие поверхности - грунтовка/ полимерная краска RAL 9002, внутренняя грунтовка.

Цена договорная
Cрок производства: 26 недель.
Размещено: 11.07.2022
просмотры: 483
Похожие товары лучших продавцов
Гамбург
Результаты проверки
телефон подтвержден

Кормозаготовительная техника

Линия гранулирования используется: Для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д Для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, лузги, соломы и тд Для получения гранул из отрубей, сена, жмыха, шрота, барды, дробины и т д Оборудование для гранулирования имеет в составе комплекса все необходимое: гранулятор, охладитель и тд. В зависимости от назначения линии ее состав отличается по комплектации. Предлагаем такие комплексы производительностью от 250 кг/час до 5 т/ч (моделей много на разную производительность). Продаем составляющие линий гранулирования и по отдельности.
Предлагаем линии грануляции по низкой цене! Обеспечиваем доставку до адреса, гарантию, сервисное обслуживание. Имеем модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 т/ч. В них входит пресс гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый транспортер, силоса-накопители, дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Комплексы применяются для производства гранул (пеллет) из различных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для птицы, крс, рыбы, кроликов, свиней); сено, дробину, жмых, шрот, опилки, жом, отруби, лузгу, солому, траву, барду и т.д. Наша организация производит многочисленное оборудование для изготовления кормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и винтовые конвейеры, пневматические перегружатели и многое другое.
Линия гранулирования (пеллетная) предназначена для получения топливных гранул (пеллет) из опилок, соломы, лузги. Можно использовать для получения гранулированного комбикорма для птицы, рыбы, кроликов, свиней и т д, а также для гранулирования отрубей, жмыха, шрота, барды, дробины, сена и т.д. Предлагаем пеллетное оборудование разной производительности и комплектации.
Линия (оборудование) для гранулирования комбикорма позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для кроликов, КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных. Технология включает в себя все операции, необходимые для получения комбикормовых гранул из рассыпного комбикорма: измельчение компонентов, дозирование, ввод добавок, перемешивание, обработка паром или водой, гранулирование, охлаждение, просеивание, фасовка (в мешки, пакеты, биг-бэги). Производительность линий гранулирования в зависимости от модификации от 300 кг/ч до 5 т/час. Предлагаем также линии гранулирования для получения пеллет. В комплектацию включено: измельчитель кормов миксер кормов (вертикальный или горизонтальный) Транспортирующее оборудование (конвейеры винтовые, ленточно скребковые транспортеры) Бункера накопительные готовой продукции Блок охлаждения Гранулятор (с матрицей) Дозирующее оборудование Пульты управления на оборудование Парогенератор Индивидуальное проектирование каждой линии гранулирования под конкретный запрос. Звоните!
Линия производства гранулированного комбикорма Приезжайте на осмотр, подключим и покажем Демонтаж и погрузку берём на себя Цену указали за наличный расчёт, безналичный расчёт без НДС Можно посмотреть удаленно по видео WhatsApp Линия запускалась 2 раза Комплектация: Дробилка ДСК-1 Смеситель СКВ-0,5 Смеситель горизонтальный ММ-2 Конвейер винтовой КВ-150-6 Бункер БГП-1 Гранулятор MZ-20 со смесителем и дозатором Транспортер ТЛС-300-4 Колонна охлаждения SN-0,5m Пульт управления 4-х фидерный Датчики ЭВДУ Электронные весы Линия для производства гранулированного комбикорма. Тех. данные: Дробилка ДСК-1 Производительность 0,8-1,5 тонны/час* Мощность 11кВт Масса 280 кг Габариты 83x68x116 см Смеситель СКВ-0,5 Вместимость (эффективный объем, не менее м3) 1,2 Мощность 2 кВт Время смешивания после загрузки последнего компонента 15 мин. Однородность смешивания 75-85 % Габариты: - диаметр 100см - высота (с аспирацией) 240см Масса 235 кг Смеситель горизонтальный ММ-2 Производительность 50-125 кг Объем 0,25 м3 Мощность 1,5 кВт Габариты 125x49x118 см Конвейер винтовой КВ-150-6 Варианты загрузки: - В бункер (приемный лоток); - В патрубок (во фланец); - Из бурта. Длина магистрали 6 м Производительность 12-16 тонн/час Мощность 2,2 кВт Гранулятор MZ-20 со смесителем и дозатором Производительность до 200 кг/час Мощность 7,5 кВт Масса 200 кг Габариты (ДxШxВ) 100x43x95 см Транспортер ТЛС-300-4 Длина магистрали 4 м Производительность 12-16 тонн/час* Масса 150 кг Габариты 408x60x54 см Колонна охлаждения SN-0,5m Производительность 0,5 тонн/час Мощность 3,62 кВт Звоните сейчас если остались вопросы, или чтобы согласовать осмотр вживую\по видеосвязи!
630 000
Штука
Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.
Комбикормовая линия имеет в составе: -бункер-смеситель; -молотковый измельчитель; -электронно-весовой дозатор или механический; -карман для подачи добавок, концентратов, премиксов. Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для него - это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро¬биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных. Комбикормовая установка малогабаритна. Кормоцех не требует крепления к полу. Мини завод комбикормов требует для работы на нем наличия всего 1 человека. Производительность разная. Звоните.
Поставляем установки по приготовлению кормов для кормления свиней, мрс, крс, лошадей, птицы, кроликов, рыбы по стоимости завода! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию, бесплатный сервис. Производительность комплексов 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 кг/ч. Энергопотребление комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового завода входят кормоизмельчитель пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы механические или электронные, спиральный транспортер и шкаф управления. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 1.Использование для приготовления сыпучих комбикормов, кормовых смесей для мрс, свиней, рыбы, птицы, кроликов, крс, лошадей 2.Применение для получения специй из кориандра и т.д. 3.Применение для получения кормов для собак 4.Использование в составе линий гранулирования Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1.Работает по принципу пылесоса 2.В оснащении имеет нагнетательный шланг 3.Для подачи в агрегат не требуются отдельные транспортеры 4.Возможность применения в любом помещении 5.Помол регулируется сменными решетами 6.Нет необходимости закреплять 7.Оперативный монтаж и демонтаж 8.Изготовление корма согласно заданного рецепта 9.Оперативная смена рецептуры 10.Для применения в составе корма витаминных добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11.Для работы нужен всего один работник СОСТАВ КОМПЛЕКТА 1.Измельчитель в сборе с: дополнительные молотки, шланг подающий 10 м.*, запасной комплект молотков, решета 4 штуки разного типоразмера отверстий ячейки по выбору, шланг выбросной 4 метров*, инжектор 2.Вертикальный смеситель комбикорма в сборе 3.Весовое устройство** 4.винтовой конвейер** 5.Щит управления** 6.Руководство по применению 7.Гарантийный талон *По просьбе заказчика рукав может иметь другую протяженность **Если опции были заказаны ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Подающий шланг с заборным устройством на конце помещается в бурт измельчаемого материала. Дробилка сама пневматикой затягивает, дробит и материал выбрасывает по нагнетательному рукаву в кормосмеситель. Фракция измельчения регулируется сменными ситами. Вертикальный смеситель устанавливается на весовое устройство при монтаже линии. Все измельченные компоненты последовательно пневмодробилкой направляются в смеситель. Также в него через специальный карман загружаются белковые добавки. После загрузки последнего компонента смеситель смешивает 10-15 минут и выгружает 10 мин приготовленную кормосмесь. Рецептура комбикорма при этом выдерживается за счет весов. Весы-дозатор имеют звуковой и световой сигнал. Мы выпускаем различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерна. У нас вы сможете купить молотковые дробилки, кормосмесители вертикальные и горизонтальные, грануляторы, пресс экструдеры. Наша компания выпускает комплексы гранулирования комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д различной производительности. В состав комплекса входит все необходимое оборудование шнековые транспортеры, колонна охлаждения гранул, транспортер скребковый, фасовочная машина, циклон, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.
Назначение пресс-гранулятора Получение в домашних условиях гранулированных кормов для подкормки животных семейства парнокопытных, домашней птицы, рыб в районах промыслового нереста. Пресс-грануляторы могу использоваться лабораториями комбикормовых заводов. Пресс-гранулятор  позволяет при использовании отходов зернового производства получить сбалансированный питательный корм, способный сохранять свои свойства в течение длительного времени.  Пресс-гранулятор устанавливается в линии, включающей молотковую дробилку и смеситель производительностью 500 кг/ч. Влажность прессуемого продукта должна быть не менее 18%. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 4,8 мм гранулы применяются для кормления рыб, при гранулировании зернового сырья можно добавлять витамины и профилактические препараты для профилактики различных заболеваний у рыб.   Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 8 мм гранулы применяются для кормления птиц, при гранулировании зернового сырья также можно добавлять пищевые и профилактические препараты для лучшего роста птиц. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 10 мм гранулы применяются для кормления КРС и свиней, при гранулировании зернового сырья можно добавлять пищевые и профилактические препараты, а также до 10% древесных опилок для лучшего роста животных. Пресс-гранулятор с матрицей диаметром 4,8-10 мм может также применяться для гранулирования других материалов. При гранулировании могут добавляться отработанные масла и другие ГСМ.  Матрицы на пресс-грануляторе быстро съемные. При закладывании гранул для длительного хранения их предварительно просушивают активным вентилированием или сушильной камере. По желанию потребителя пресс-гранулятор комплектуется:  - матрицами  - роликами в сборе  - обечайкой  - кольцами  - кольцами 
Реализуем линии гранулирования по низкой цене! Предоставляем доставку по вашему адресу, гарантию качества, сервис. Имеем модификации производительностью 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000; 7000 кг/ч. Позвоните сейчас и получите бесплатную консультацию ! В их состав включен пресс гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, колонна охлаждения гранул и другое оборудование. Производительность комплексов от 300 кг/ч до 7 т/час. Комплексы используются для получения гранул (пеллет) из разнообразных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для рыбы, крс, птицы, кроликов, свиней); сено, шрот, жом, опилки, лузгу, жмых, отруби, траву, дробину, барду, солому и т.д. Наша компания изготавливает различное оборудование для получения комбикормов и переработки зерновых. У нас вы сможете приобрести комбикормовые установки, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзовые затворы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые транспортеры, пневматические перегружатели и многое другое.
Линия гранулирования – комплекс оборудования, предназначенный для гранулирования, состоящий из ряда соответствующих машин и механизмов. Комплекс гранулирования применяется для получения гранул из комбикорма, сена, соломы, травы, лузги, дробины, барды, отрубей, шрота, жмыха, опилок и т.д. В состав линии гранулирования комбикормов входят: 1. Кормодробилка роторная, решетная\дековая Производительность дробилок варьируется от 0,3 до 5 т/ч; Мощность двигателя: от 3 до 37 кВт; Пневматический забор продукта и выгрузка; С помощью сменных решет регулируется качество и крупность помола сита: 1-12мм; Встроенный сепаратор отделяем камни и металл 2. Миксер шнековый Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикорма и добавок; Снабжен засыпным карманом (для ручной погрузки премиксов). 3. Весы; Встраиваются в линию по приготовлению комбикормов для соблюдения рецептуры; 4. Шнековый транспортер; Винтовой транспортёр представляет собой спиральный конвейер непрерывного действия закрытого типа; Шнек используется как составная часть на различных этапах технологических линий для транспортировки сыпучих материалов; Поставляется в разных исполнениях: -с загрузкой в бункера или из бурта; -с различной длиной, диаметром и формой корпуса. Производительность линий гранулирования от 0,3 тч до 5 т/ч и более.
Линия производства и гранулирования кормов Приезжайте на осмотр, подключим и покажем Демонтаж и погрузку берём на себя Цену указали за наличный расчет, безналичный расчёт без НДС Можно посмотреть удаленно по видео WhatsApp Документация есть Есть новая штанга Линия гранулирования это комплекс специальных установок, который помогает автоматизировать процесс производства гранул для комбикорма животным и пеллет. Комплектация: Пневмодробилка 22 кВт, (покупали б/у) Смеситель вертикальный 3,7 м3 С весами (покупали б/у) Шнек 3,5 м (изготавливали самостоятельно) Смеситель горизонтальный(3,7м3), (изготавливали самостоятельно) Шнек(6м), (изготавливали самостоятельно) Бункер - ворошитель, (изготавливали самостоятельно) Гранулятор ОГМ 1,5 6 П. 3-Матрицы 3,2 8, 12, (покупали б/у) Транспортер 5 м, (изготавливали самостоятельно) Охладитель гранул, (покупали б/у) транспортер(8м), (изготавливали самостоятельно) Фасовка в мешкотару (изготавливали самостоятельно) Тех. данные: Пневмодробилка 22 кВт Комбикормовый измельчитель (дробилка) предназначен для переработки различных видов зерновых культур на комбинированные кормовые смеси. Устройство автоматически собирает зерно из кучи, бункера или завальной ямы и подает уже измельченный материал в смеситель, с помощью которого, он образует линию подготовки корма. Смеситель вертикальный 3,7 м3, с весами Вертикальный шнековый смеситель используется в животноводстве и птицеводстве для приготовления сухих смесей комбикормов. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Без аспирационной системы высота 3200 мм Ширина 1670 мм Система аспирации 1500 мм Объем 3,7 м3 Привод эл. Двигатель 3 1500 кВт об/мин Диаметр патрубка под нагнетательный шланг 125 мм Вес 450 кг Время смешивания 20 мин Однородность 89 % Время выгрузки 15 мин Смеситель горизонтальный (3,7м3), Горизонтальные смесители предназначены для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД). Основным рабочим органом являются лопасти. В результате работы получаются однородные смеси из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя. Бункер - ворошитель - является накопительным элементом в технологических цепочках линий оборудования по производству топливных древесных гранул (пеллет) и кормовых гранул (комбикорма). Бункер-ворошитель способен работать с сухим рассыпчатым материалом, таким как древесина в виде щепы, опила, стружки и т.д.. Гранулятор ОГМ 1,5 6П. (3-Матрицы 3,2 8, 12,) Пресс-гранулятор предназначен для получения гранул из комбикормов, отрубей, опила, травяной муки, а также, в зависимости от нужд потребителя, иных измельчённых исходных материалов. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Суммарная мощность установленных электродвигателей, , не более 77.2 кВт -двигателя пресса 75 кВт двигателя смесителя 2,2 кВт мотор-редуктора дозатора 0,75 кВт Источник электрической энергии сеть переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ не более Матрицы 140 мин Вала дозатора 58 мин Шнека смесителя 500 мин ДИАМЕТР не более Роликов 190 мм Шнека дозатора 310 мм Шнека смесителя 257 мм Матрицы 630 мм КОЛИЧЕСТВО Роликов 2 шт. Обламывающих ножей 2 Тип редуктора пресса 2-х ступенчатый Диаметр радиальных отверстий в матрице от 2 до 14 мм Охладитель гранул предназначен для охлаждения, просушки и очистки гранул различных продуктов после их выхода из гранулятора. Сушка гранул в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очистка гранул осуществляется на просеве охладителя гранул. Транспортер (8м) предназначен для транспортировки зерна и схожих по характеристикам материалов (комбикорма, отрубей и т.п.) в горизонтальном или наклонном направлениях. Перемещение продукта происходит в закрытом жёлобе шнекового транспортёра вдоль оси спирального вала. Шнековые транспортеры находят применение при организации погрузо-разгрузочных работ, а также в качестве межоперационного транспорта в комбикормовых производствах, зернохранилищах и зерноочистительных сооружениях. Фасовка в мешкотару - предназначено для фасовки легко сыпучеи продукции в мешки открытого типа с последующеи зашивкои. Звоните сейчас если остались вопросы, или чтобы согласовать осмотр вживую\по видеосвязи!
3 456 000
Штука
Линия гранулирования КГ применяется для гранулирования комбикорма, опилок (пеллет), отрубей, жмыха, шрота, лузги, соломы и т.д. Комплекс комплектуется всем необходимым для процесса: пресс гранулятор, охладитель гранул, просев, вентилятор, циклон, фасовка и т.д. Производительность оборудования (разные модели) от 100 кг в час до 10 т/час.
В состав комплекса плющения зерна и бобовых КПЗ входят: плющилка для зерна, бункер, шнековые транспортеры на загрузку и выгрузку, шкаф управления. Комплект оборудования обеспечивает получение зерновых хлопьев размером 0,8-1,5 мм для последующего их использования в корм в коневодстве, овцеводстве и т.д. Часовая производительность оборудования зависит от модели выбранного комплекса плющения и может быть от 300 кг до 2500 кг в час.
Выпускаем оборудование для гранулирования кормов, отрубей, сена, соломы, опилок (пеллет), лузги и других продуктов. Производительность оборудования от 100 кг до 10 т/час (разные модели комплексов гранулирования). Размер гранул по длине регулируется. Диаметр зависит от размера отверстий в матрице и может быть от 2 до 10 (14) мм.
Неверное имя пользователя или пароль
e-Mail
Пароль