Трубные сепараторы (железоотделители) для извлечения металла из зерна, и пр. сыпучего груза.

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар

Агрегат вальцовый предназначен для плющения кормового зерна, гороха, бобов, кукурузы и другого растительного сырья без образования муки. Полученные хлопья употребляются как корм для животных. Оптимальная влажность загружаемого в плющилку зерна составляет 14% . Производительность от 500 до 1000 килограммов в час.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
Также компания Агро - Союз производит и предлагает:
- Линии гранулирования комбикорма
- Зернодробилки
- Шнековые смесители
- Горизонтальные смесители
- Нории зерновые ковшовые
- Бункеры
- Циклоны
- Колонны охлаждения
- Пресс грануляторы
- Ленточные и цепные конвейеры
Компания оказывает полный спектр услуг по продаже оборудования и запчастей к этому оборудованию, шефмонтаж, а так же гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Доставим бесплатно по России до терминала транспортной компании в вашем городе Экструдер ЭК 5 принцип действия:

В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре происходит расщепление крахмала на сахар.
При выбросе быстроразогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах.
С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость.
В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар
Отправка транспортной компанией
Оплата после отправки, отслеживание по трек-номеру
Получение в транспортной компании

Установка представляет собой комплект оборудования, обеспечивающего получение рабочего раствора для обработки грубого корма.
Установка поставляется в сборе, готовая к работе.

Конструкция установки выполнена в соответствии с действующими нормативами, правилами и указаниями по проектированию и строительству объектов кормоприготовления с использованием существующих стандартов на материалы и изделия.

Стоимость и комплектация оборудования зависит от заявленного Вами объема кормов, необходимых для скармливания определённых групп сельскохозяйственных животных и от количественных показателей поголовья.

Варианты :
1. Установка ЭЛХО-1000, производительность до 1 т/сутки (необходимая площадь, 150 кв.м.)
2. Установка ЭЛХО-3000, производительность до 3 т/сутки (необходимая площадь, 450 кв.м.)
3. Установка ЭЛХО-5000, производительность до 5 т/сутки(необходимая площадь, 750 кв.м.)
4. Тех. Условия:
- температура в помещении 20-24 гр.С
- наличие водопровода, канализации
- освещение
- в

Комбикормовый завод. Мини завод для комбикорма - оптимальное решение для бизнеса, связанного с сельским хозяйством. Отличное решение для развития Вашего бизнеса в сфере производства комбикорма. Комбикормовый Мини завод для производства комбикорма позволяет дробить различные виды зернового сырья (в т. ч. пшеницу, рожь, горох, кукурузы, ячмень) и вести производство готовых кормов для различных домашних животных (крупного рогатого скота, птицы и т. д.)

Важной особенностью комбикормового завода является возможность обогащения производимых кормов любыми нужными добавками.

ПРЕИМУЩЕСТВА
Комбикормовый завод ПОД КЛЮЧ. Мини завод для комбикорма Zeon-Agro изготовлен из высококачественной стали.

УВЕЛИЧЕНИЕ толщин металлов в местах повышенного износа позволило значительно увеличить срок эксплуатации оборудования.

КОМПАКТНОСТЬ линии позволяет устанавливать ее в небольших помещениях.

ПРОСТОТА в эксплуатации и обслуживании позволит Вам использовать для работ низкоквалифицированный персонал, ч... подробнее

1. Потребляемая мощность оборудования. Стоит понимать, что мощность пневматической дробилки варьируется от 7.5 до 37 кВт. Запас мощности составляет 20 процентов.
2. Процесс производительности. Это процесс зависит от многих факторов, таких как: потребительская мощность, фракция, вид зерновых культур. Стоит отметить, что для большинства предпринимателей именно производительность оборудования стоит в приоритете.
3. Шланги. Очень важен диаметр шлангов, которые осуществляют забор зерновых.

1. Малый вес и габариты. Стоит отметить, что в отличие от производственных дробилок другого типа к примеру, ДМР, вес даже самой мощной установки составляет не более 350 килограмм.
2. Специальный сепаратор, способен улавливать различные отходы, в том числе и металлического типа, тем самым увеличивается срок службы агрегата.
3. Есть вариант замены сит, на больший или меньший диаметр, что позволяет использовать оборудование в более широком диапазоне.
4. Для работы на оборудовании, достаточно одного человека... подробнее

Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д.

Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:

дробилка циклон-разгрузитель;

дробилка бункер-осадитель;

дробилка смеситель сыпучих кормов.

Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не ко... подробнее

Назначение - для распределения и уплотнения кормов при закладке на хранение в траншейные хранилища. В случае Вашей заинтересованности, на эл. почту будет выслано ВИДЕО работы агрегата.

Агрегатируется с тракторами класса - 5

Производительность, т/ч, не менее:

-при закладке силосной массы - 40

-при закладке сенажной массы - 30

Масса агрегата эксплуатационная, кг - (+-2000)

Количество уплотняющих дисков, шт - 14

Диаметр диска, мм - 1200(+-50)

Ширина диска, мм - 16

Рабочая скорость, км/ч - 3-6

Мощность 7,5 кВт Производительность 300 кг/час

Перед приобретением дробилки пневматической молотковой, нужно обратить внимание на несколько её особенностей:
1. Потребляемая мощность оборудования. Стоит понимать, что мощность пневматической дробилки варьируется от 7.5 до 37 кВт. Запас мощности составляет 20 процентов.
2. Процесс производительности. Это процесс зависит от многих факторов, таких как: потребительская мощность, фракция, вид зерновых культур. Стоит отметить, что для большинства предпринимателей именно производительность оборудования стоит в приоритете.
3. Шланги. Очень важен диаметр шлангов, которые осуществляют забор зерновых.
Все эти, казалось бы, незначительные моменты, очень серьезно влияют как на качество продукта, так и на производительность.

Транспортер секционный шнековый конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов зернистой и мучнистой консистенции:

плотность продукта не более 1000 кг/м
влажность не более 20%
Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра.



Шнековый транспортер принцип работы:

Транспортирующим органом является винт, расположенный в трубе (жёлобе) и закреплённый в подшипниковых узлах. Приводная станция представляет из себя клиноременную передачу с электродвигателем и защитным кожухом. Привод может располагаться в двух вариантах как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки. Вариант исполнения определяется возможностью технического обслуживания привода и зависит от физических свойств транспортируемого материала.