Транспортер для зерна, шнековый, винтовой конвейер предназначен при условии постоянной загрузки, для перемещения зерновых, сыпучих продуктов зернистой и мучнистой консистенции с размерами частиц до 30 мм, влажностью до 14%, на расстояние от 1,7 до 12 метров.
Мы предлагаем модельный ряд шнековых транспортеров высокого качества. Благодаря стойкости материала к коррозионным разрушениям и воздействиям химических веществ увеличивается срок службы оборудования.
Шнеки. Шнековые транспортеры. Перемещение зерна, подача зерна, передвижной транспортер, гарантия 1 год. винтовые конвееры. Элеватороне оборудование, комбикормовые заводы, смесители. запасные части, ремни, электродвигатель, шкивы,
№ 2608462
· 15.03.2025
· 1316 просмотров
Могут подойти вам
Кормозаготовительная техника
Агрегат вальцовый предназначен для плющения кормового зерна, гороха, бобов, кукурузы и другого растительного сырья без образования муки. Полученные хлопья употребляются как корм для животных. Оптимальная влажность загружаемого в плющилку зерна составляет 14% . Производительность от 500 до 1000 килограммов в час.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
Предназначены для перемещения на небольшие расстояния различных сыпучих продуктов.
Предлагаемые варианты исполнения:
- диаметр транспортёра от 100 до 300 мм,
- исполнение корпуса: шнек в трубе или в желобе (U-образный шнек).
Изготавливаем шнеки по индивидуальному заказу. Возможные варианты заказа:
- с различными вариантами исполнения загрузочной части (воронка, корзина, бункер)
- для горизонтального и наклонного перемещения продукта
- с опорами и без
- с общей длиной от 1 до 12 метров
- под заданную производительность
- с клиноременной передачей или с мотор-редуктором
- из нержавеющей или конструкционной стали.
Возможно изготовление транспортёров для вертикального перемещения сыпучих продуктов и U-образных транспортёров с износостойким покрытием.
Предлагаемые варианты исполнения:
- диаметр транспортёра от 100 до 300 мм,
- исполнение корпуса: шнек в трубе или в желобе (U-образный шнек).
Изготавливаем шнеки по индивидуальному заказу. Возможные варианты заказа:
- с различными вариантами исполнения загрузочной части (воронка, корзина, бункер)
- для горизонтального и наклонного перемещения продукта
- с опорами и без
- с общей длиной от 1 до 12 метров
- под заданную производительность
- с клиноременной передачей или с мотор-редуктором
- из нержавеющей или конструкционной стали.
Возможно изготовление транспортёров для вертикального перемещения сыпучих продуктов и U-образных транспортёров с износостойким покрытием.
Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:
дробилка циклон-разгрузитель;
дробилка бункер-осадитель;
дробилка смеситель сыпучих кормов.
Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает подгорание сырья и, соответственно, не снижает качество кормов.
дробилка циклон-разгрузитель;
дробилка бункер-осадитель;
дробилка смеситель сыпучих кормов.
Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не контактирует с активными частями дробилки, что предотвращает подгорание сырья и, соответственно, не снижает качество кормов.
Работа вертикального шнекового смесителя:
Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Кормовой экструдер ПЭК используется для производства высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы.
Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов.
Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром.
Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час.
Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота использования
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность получения комбико... подробнее
Процесс экструдирования эффективный вид переработки зерна (рожь, пшеница, кукуруза, ячмень), бобовых, сои, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти аппараты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах производства кормов.
Аппарыты имеют в комплектации щит управления с частотником и амперметром.
Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час.
Потребляемая мощность модификаций машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для фермерских хозяйств
2.Простота использования
3.Можно применять без дополнительного оборудования
4.Возможность получения комбико... подробнее
Мощный аппарат (двигатель 7,5 кВт, 380в) роторно-камерного типа заменит зернодробилку и измельчитель растительных материалов.
Многофункциональное устройство МФУ может выполнять несколько функций:
- зернодробилка предназначена для измельчения зерновых и бобовых культур различных фракций;
- измельчитель растительных культур применяется для переработки сена, камыша, травы, стеблей кукурузы, древесной щепы, орехов и т. д.;
Доставка транспортными компаниями по всей России и странам СНГ, оплата при получении.
Многофункциональное устройство МФУ может выполнять несколько функций:
- зернодробилка предназначена для измельчения зерновых и бобовых культур различных фракций;
- измельчитель растительных культур применяется для переработки сена, камыша, травы, стеблей кукурузы, древесной щепы, орехов и т. д.;
Доставка транспортными компаниями по всей России и странам СНГ, оплата при получении.
Бункер продукции накопительный БПН служит для накопления и кратковременного хранения сыпучих кормов и другого рассыпного продукта. Применяются в различных технологических линиях.
В состав бункера входят:
ёмкость
ножки
патрубок загрузки
патрубок выгрузки
шиберная задвижка
В состав бункера входят:
ёмкость
ножки
патрубок загрузки
патрубок выгрузки
шиберная задвижка
10 модификаций:
длина: от 2 до 12 метров
производительность: от 2 до 5 т.\ч
мощность: от 0,37 до 5,5 кВт
ширина лета: от 300 до 500мм
масса: от 190 до 1000 кг
Производительность может быть увеличена путем установки мотор-редукторов с большими мощностью и оборотами
устройство транспортера:
загрузочная секция
выгрузная секция
промежуточная секция
Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра.
Загрузочная секция состоит из:
корпуса
натяжной станции
загрузочного патрубка
Выгрузная секция состоит из:
корпуса
ведущего барабана
выгрузного патрубка
мотор-редуктора
Промежуточная секция представляет из себя длинный сварной короб.
В устройство транспортёра также входит транспортировочная лента со скребками и крепеж.
Для наклонного расположения транспортёр ленточно-скребковый оснащается регулируемой по высоте стойкой, которая состоит из основы, опоры и крепежа.
В основе и опоре стойки имеются регулировочные отверстия. С помощью их производится регулировка высоты стойки... подробнее
длина: от 2 до 12 метров
производительность: от 2 до 5 т.\ч
мощность: от 0,37 до 5,5 кВт
ширина лета: от 300 до 500мм
масса: от 190 до 1000 кг
Производительность может быть увеличена путем установки мотор-редукторов с большими мощностью и оборотами
устройство транспортера:
загрузочная секция
выгрузная секция
промежуточная секция
Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра.
Загрузочная секция состоит из:
корпуса
натяжной станции
загрузочного патрубка
Выгрузная секция состоит из:
корпуса
ведущего барабана
выгрузного патрубка
мотор-редуктора
Промежуточная секция представляет из себя длинный сварной короб.
В устройство транспортёра также входит транспортировочная лента со скребками и крепеж.
Для наклонного расположения транспортёр ленточно-скребковый оснащается регулируемой по высоте стойкой, которая состоит из основы, опоры и крепежа.
В основе и опоре стойки имеются регулировочные отверстия. С помощью их производится регулировка высоты стойки... подробнее
Общая установленная мощность оборудования, кВт160
Габаритные размеры (ДхШхВ), ммх9500х6000
Габаритные размеры (ДхШхВ), ммх9500х6000
Низкие цены, доставка до вашего склада
10 модификаций:
длина: от 2 до 12 метров
производительность: от 2 до 5 т.\ч
мощность: от 0,37 до 5,5 кВт
ширина лета: от 300 до 500мм
масса: от 190 до 1000 кг
Производительность может быть увеличена путем установки мотор-редукторов с большими мощностью и оборотами
устройство транспортера:
загрузочная секция
выгрузная секция
промежуточная секция
Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра.
Загрузочная секция состоит из:
корпуса
натяжной станции
загрузочного патрубка
Выгрузная секция состоит из:
корпуса
ведущего барабана
выгрузного патрубка
мотор-редуктора
10 модификаций:
длина: от 2 до 12 метров
производительность: от 2 до 5 т.\ч
мощность: от 0,37 до 5,5 кВт
ширина лета: от 300 до 500мм
масса: от 190 до 1000 кг
Производительность может быть увеличена путем установки мотор-редукторов с большими мощностью и оборотами
устройство транспортера:
загрузочная секция
выгрузная секция
промежуточная секция
Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра.
Загрузочная секция состоит из:
корпуса
натяжной станции
загрузочного патрубка
Выгрузная секция состоит из:
корпуса
ведущего барабана
выгрузного патрубка
мотор-редуктора
Экструдер ПЭК применяется для получения высококачественных комбикормов для животных, птицы, рыбы.
Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час.
Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов... подробнее
Процесс экструдирования целесообразный вид переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), сои, бобовых, соломы в корма благодаря повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это дает возможность готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических комплексах приготовления комбикорма.
Аппарыты имеют в комплектации шкаф управления с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час.
Энергопотребление агрегатов (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1.Отлично подходят для личных подсобных хозяйств
2.Простота применения
3.Использование без дополнительного оборудования
4.Возможность приготовления комбикормов... подробнее
Транспортер секционный шнековый конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов зернистой и мучнистой консистенции:
плотность продукта не более 1000 кг/м
влажность не более 20%
Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра.
плотность продукта не более 1000 кг/м
влажность не более 20%
Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра.
Агрегат вальцовый предназначен для плющения кормового зерна, гороха, бобов, кукурузы и другого растительного сырья без образования муки. Полученные хлопья употребляются как корм для животных. Оптимальная влажность загружаемого в плющилку зерна составляет 14% . Производительность от 500 до 1000 килограммов в час.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
Зерно, проходя через вальцы, подвергается плющению, превращаясь в хлопья толщиной 0,8 - 1,6 мм. Толщину хлопьев легко изменить, регулируя зазор между вальцами.
В наличии и под заказ кормовые экструдеры.
Производим экструдеры электрические на 220 В и 380 В, а так же бензиновые экструдеры.
Производительность имеет диапазон от 40 до 80 кг. час в зависимости от диаметра матрицы
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
Производим экструдеры электрические на 220 В и 380 В, а так же бензиновые экструдеры.
Производительность имеет диапазон от 40 до 80 кг. час в зависимости от диаметра матрицы
Экструдер ЭК 5 преимущества:
Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на ЭК-5 становится первоклассным и полезным кормом.
В зависимости от назначения установки она может быть передвижной или стационарной.
Максимальная длина:
всасывающего трубопровода 6 м
подающего 200 м
максимальная высота подъема продукта 10 м
Установки комплектуются сборно-разборными быстромонтируемыми трубопроводами. Применение таких машин позволяет полностью механизировать все работы с зерно-продуктами и обеспечить выполнение механизированным способом всех технологических операций.
Максимальная длина:
всасывающего трубопровода 6 м
подающего 200 м
максимальная высота подъема продукта 10 м
Установки комплектуются сборно-разборными быстромонтируемыми трубопроводами. Применение таких машин позволяет полностью механизировать все работы с зерно-продуктами и обеспечить выполнение механизированным способом всех технологических операций.