Сатуратор (сатурационная установка 1600 л/час)

Сатуратор (сатурационная установка 1600 л/час)
1 / 1
100 000 ₽
за Штуку
Казань
Описание
Автоматические сатурационные и сатурационно-смесительные установки предназначены для насыщения во...
Читать далее
ды газом СО2 в промышленных линиях розлива газированной воды.

Технические данные: Производительность, л/час: 1600
Габариты, длина/ширина/высота (мм): 500/450/1750
Масса, кг: 60
Установленная потребляемая мощность, кВт: 1,4
Напряжение питания, В: 220
Давление воды на входе, МПа: не менее 0,2
Содержание СО2 в воде, г/л: не менее 4
Давление СО2, МПа: от 0,3 до 0,4
Давление воды в напорной магистрали
на струйную насадку, Ат: не менее 7,5

Комплектация:
Напорный насос (Италия).
Материал колонн зеркальная нержавеющая сталь (хим. полировка).

Примечание:
На сатуратор устанавливаются различные по мощности напорные насосы в зависимости от производительности от 1000 л/час до 2500 л/час. Габаритные размеры и масса сатуратора при этом практически не изменяются.
№ 1139571
· 4216 просмотров
100 000 ₽
за Штуку

Могут подойти вам

Пивоваренное оборудование

Производителем пастеризационно охладительной установки 2000 л/ч для пива является ООО Цертус - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества.

Hазнaчeниe пастеризатора: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке. Пастеризация используется для для уничтожения патогенных микроорганизмов, что необходимо для повышения стойкости и продления срока хранения вашего продукта.

Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию
(секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата.
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного
продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции
регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи
тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого
противотоком с другой стороны теплообменника. В секции
пастеризации (2 этап... подробнее
1 450 720
Штука
Неверное имя пользователя или пароль

Вход

e-Mail
Пароль