Производственная линия по производству абразивных кругов

Автоматическая перемоточная машина, ручная ленточная пила-резак, полуавтоматическая машина для запайки пластиковых пакетов и изготовления бумажных сердечников.

Оборудование для производства туалетной бумаги, которое перерабатывает рулоны сырьевой бумаги в готовые рулоны, относится к бюджетному варианту с низкой стоимостью.

Линия состоит из автоматической перемоточной машины стеночного типа, автоматической упаковочной машины CR для бумаги, большого стеллажа для хранения, двухканальной ротационной резальной машины и многоупаковочной машины.


Процесс от подачи исходной бумаги до резки и выдачи готовой продукции осуществляется непрерывно. Линия работает слаженно и стабильно, все операции выполняются полностью автоматически, что значительно сокращает трудовые затраты и снижает физическую нагрузку на рабочих. Это оптимальный вариант для производства изделий из туалетной бумаги.


Основные функции и особенности автоматической перемоточной машины стеночного типа
Специализированная машина для производства рулонной туалетной бумаги. Имеет стеночную конструкцию, работает на высокой скорости с стабильным режимом и без шума.


Расстояние между перфорациями регулируется для удовлетворения требований различной длины изделий.
Автоматическое устройство замены бумажных гильз. Не требуется ручная заправка гильз; после завершения перемотки готовая продукция автоматически выдаётся, машина сразу возвращается в исходное положение. Регулировка любого размера гильз осуществляется за 1 минуту.


Автоматическая обрезка кромок, нанесение клея и запайка выполняются одновременно. На готовой продукции остаётся бумажный хвостик длиной 1018 мм, что удобно при первом использовании. Это снижает потери бумажных хвостиков, характерные для обычных перемоточных машин, и тем самым уменьшает себестоимость продукции.


Используется современная технология программирования PLC. Управление через человеко-машинный интерфейс; параметры производства и неисправности отображаются на дисплее.
Высокоточные спиральные мягкие ножи. Перфорация четырьмя ножами происходит с низким уровнем шума, перфорации получаются чёткими, а диапазон регулировки скорости широкий.
Двухъярусный горизонтальный держатель для размотки бумаги (стеночная конструкция). Подача и транспортировка бумаги пневматические (широкая лента). Каждый рулон исходной бумаги оснащён отдельным регулировочным устройством.


Для тяги исходной бумаги используются передний и задний кнопочные переключатели (инчинг), что делает управление более простым и безопасным.

Данная производственная линия состоит из настенной автоматической перемоточной машины, ленточно-пильной резальной установки и автоматической термоусадочной упаковочной машины. Весь технологический процесс от рулонов исходной бумаги до готовых рулонов протекает плавно и стабильно. Линия позволяет значительно сократить трудовые расходы и снизить физическую нагрузку на персонал, являясь оптимальным выбором для изготовления крупнорулонной бумажной продукции.

Приобретайте промышленные парогенераторы напрямую от производителя!
Экономия средств и времени гарантирована благодаря нашим минимальным ценам и честному, прозрачному подходу к работе.
Мы ценим свою репутацию и стремимся оправдать доверие каждого клиента, предлагая разумные цены.

Наши промышленные парогенераторы это не просто оборудование, это инвестиция в стабильность и эффективность вашего производства!
Представьте, как повысится продуктивность, если вы забудете о перебоях в подаче пара и неэффективной работе устаревшего оборудования.
С нашими агрегатами каждый производственный цикл станет более предсказуемым и выгодным.

Забудьте о посредниках! Приобретая у нас, вы не переплачиваете за ные расходы и прочие наценки.
Именно поэтому наши цены всегда ниже!

Мы гордимся тем, что являемся не просто поставщиками, а партнерами для наших клиентов.
От первого обращения до запуска оборудования в эксплуатацию, мы предоставляем всестороннюю поддержку.
Наши специалисты помогут вам рассчитать оптимальную мощность парогенератора, подберут необходимые комплектующие и ответят на любые вопросы, касающиеся эксплуатации и технического обслуживания.


Наши промышленные парогенераторы находят применение в самых разнообразных производственных процессах.
Конструкция каждого агрегата тщательно продумана для обеспечения надежной и долговечной генерации пара с заданными параметрами, с минимальными затратами и в полном соответствии с промышленными, технологическими и экологическими стандартами.

Узнайте, какой парогенератор оптимально подойдет именно для ваших задач!
Оставьте заявку прямо сейчас и получите профессиональную консультацию, а также возможность воспользоваться специальной скидкой!

Мы производим широкий спектр оборудования: паровые и водогрейные котлы, паровые газовые котлы, промышленные паровые котлы, котлы высокого и низкого давления, котлы на твердом, жидком топливе и газе.
С нами выгодно! Доступные цены, прямые поставки от производителя, отсутствие проблем с запчастями (мы сами изготавливаем оборудование), профессиональные консультации и надежное качество выбирайте лучшее!

Наш 17-летний опыт гарантия вашей уверенности!
Цены на парогенераторы варьируются от 188.000 до 450.000 рублей.
Не упустите возможность приобрести надежное оборудование по выгодной цене!
Только сейчас! Воспользуйтесь уникальной возможностью заказать промышленный парогенератор по специальной цене!
Количество оборудования по акции ограничено, поэтому не откладывайте принятие решения.
Инвестируйте в будущее вашего предприятия уже сегодня, и в скором времени вы почувствуете разницу!


Присоединяйтесь к тысячам успешных предприятий, которые уже оценили преимущества работы с надежным производителем.
Забудьте о проблемах с поиском запчастей и дорогостоящем ремонте!
С нашими парогенераторами вы получаете гарантию бесперебойной работы и экономию средств на долгие годы.

Более подробно о наших парогенераторах - смотрите на нашем сайте, в профиле компании!

1. Применяется гибкий печатный блок и высокоточный керамический анилоксовый вал, обеспечивающие равномерное распределение водорастворимой краски и получение четких объемных рисунков при печати.
2. Сырье подается через синхронную ремень в каландровый блок, затем в тиснильный блок. Между подачей сырья и каландром, а также между сырьем и тиснением установлены натяжные блоки.
3. Блок автоматической остановки и защиты складывающего колеса.
4. Система автоматической коррекции смещения полотна.
5. Автоматическая система термостатической сушки.
6. Блок защиты при обрыве сырьевого полотна.
Автоматическое снижение скорости при окончании сырья, блок защиты с остановкой складывающих валов.
7. Система циркуляции водорастворимой краски.
8. Полностью автоматическая система управления размоткой: компьютер отслеживает скорость главной машины и передает данные серводвигательной системе. Серводвигательная система точно подает бумагу в печатный блок по командам компьютера, гарантируя высокое качество готовой продукции.