пресс для производства топливных брикетов из отходов
Предлагаем пресс для производства топливных брикетов из отходов
древесины и соломы
Производительность:
а) 500 - 800 кг/час на стружке
b) 450 - 600 кг/час на соломе
В состав линии входят:
- брикетирующий пресс - 1 шт.;
- засыпной резервуар с выгребателем - 1 шт.;
- направляющие брикета - 2 комплекта;
- пульт управления - 1 шт.
Техническое описание лини по производству топливных брикетов
- используется для производства брикета без использования связующих
веществ из деревянных отходов (стружка, опилки), а также хлебной,
рапсовой соломы и других отходов, заключающих в себе целлюлозу (отходы
из льна, хлопка, и тому подобное). Фракция используемого сырья, должна
выносить от 1 в 3 мм, а влажность 8-15%. Сырье не может быть
загрязнено такими субстанциями как: масла, смазки, лаки, краски, а
минеральные загрязнения, такие как песок и тому подобное не должны
превышать 1,5% от массы.
На выходе брикет имеет цилиндрическую форму с диаметром 60 мм и при
минимальной длине 30 мм. Учитывая характер работы экструдера, то есть
циклическое проталкивание порций сырья, на выходе брикет являет собою
сильно спрессованные сегменты длинной от 4 до 6 мм. В связи с этим
допускается его разлом между сегментами. Протяжность брикета выносит
от 30 в 300 мм. Энергия что выделяется при сгорании брикета зависит от
применяемого сырья и при использовании биомассы выносит от 16 до 19,5
МДж/кг.
Технические данные:
- производительность 800 кг/час (зависит от вида используемого сырья);
- диаметр брикета 50 либо 60 мм;
- электропитание 400 В 50 Hz;
- электромотор привода 22 кВт, 1430 об./мин;
- электромотор выгребателя 1,1 кВт, 1430 об./мин;
- электромотор привода шнека 2х3 кВт 1430 об./мин.
- сила давления 0,1-0,7 МПа;
- емкость сырьевого резервуара 1,5m3;
- масса без сырьевого резервуара около 2200 кг;
- масса экструдера с сырьевым резервуаром около 3000 кг;
- пульт управления 600x600x200 мм;
- направляющие брикета 8 шт., длина 1 шт. = 1,5 м;
- высота резервуара 2,7 м (без циклона);
- полная длина экструдера вместе с направляющими 8,9 м;
- ширина 1,4 м.
пожаловаться Размещено: 22-01-2018 , просмотры: 6777
Оборудование для переработки
Договорная
Пластина КВМ предназначена для механической стыковки и ремонта резинотканевых конвейерных лент с разрывным усилием до 1600 Н/мм. Тканевые корды изделия обеспечивают прочность на разрыв - до 80% от прочности ленты. Для сравнения - стыковка методом холодной вулканизации – мах.71,7%, горячей вулканизации мах.-93.4%, какими либо механическими соединителями - мах.69% - по исследованиям « ФТТ Стомиль Вольбпром» Польша.
1.Не требует квалифицированных специалистов.
2.Устанавливается при любых погодных условиях.
3.Обеспечивает эластичность стыка, сравнимую с эластичностью самой ленты.
4.Позволяет исполнять стыковку под углом (аналогично горячему/холодному методу) - что обеспечивает щадящее прохождение ленты по барабанам и скребкам конвейера.
5.Получаемый стык БЕСПРОСЫПНОЙ, в отличие от других механических соединений.
6.Пластина может эффективно использоваться для ремонта любых порезов, пробоин конвейерной ленты, в т.ч. разрывов больши...
Договорная
- полутвердый или твердый сыр (линия по производству полутвердого или твердого сыра, голландского производства (LEKKERKERKER));
-сыры семейства «Паста филата»(косичка,качкавал,чеддер) (линия по производству «Паста филата», болгарского производителя «DONIDO»);
-масло сливочное (крестьянское, бутербродное, диетическое)
Производственная мощность завода:
- полутвердый или твердый сыр – 500 кг/сут.
- сыры семейства «Паста филата»:
Качкавл, чеддер – 500 кг/сут;
Косичка – зависит от количества и навыков персонала занятых в процессе плетения
- масло сливочное – зависит от вида вырабатываемого сыра
Технические данные оборудования
Линия по производству полутвердого или твердого сыра, голландского производства (LEKKERKERKER):
1)Установка по охлаждению молока в потоке (центробежный насос 7,5 кВт, пластинчатый теплообменник, объемный счетчик молока);
2)Танк для хранения молока – 10 тонн, 2 шт.;
3)CIP-мойка
4)Устано...
Накоплен большой опыт в изготовлении качественных запасных частей к маслопрессам, таким как:
• МП-68
• А9-МПШ
• Е8-МПШ (Е8-МШП)
• М8-МПШ (М8-МШП)
• ЕТП-20
• Т7-МОА
• Р3-МОА
• NP-2-B-4-Exp
Перечень производимых запасных частей для маслопрессов:
• Шнеки
• Планку зеерную
• Валы
• Конуса
• Кольца
• Зеерные камеры и многое другое.
• Подвесные подшипники скольжения (чугунные) на шнековые транспортеры
Осуществляем ремонт:
• Валки вальцевых станков Б6-МВА, ВС-5 (замена хвостовиков, шлифовка, нарезка рифлей);
• Зеерные камеры;
• Стойки вальцевых станков (износ от волков по плоскости);
• Чаны Жаровень.
Реализуем оборудование для переработки масличных культур, как новое, так и после капитального ремонта – Маслопрессы, Жаровни, Вальцевые станки, Семенорушки, Семеновеечные машины, гущеловушки.
Маслопре...
Договорная
- Каркаса выполненного из профильной трубы.
- Пол утеплен минеральной ватой толщиной 160 мм. С внутренней стороны обшит стальным листом 3мм и нержавеющим листом 1мм с чечевичным рифлением. С наружной стороны - лист толщиной 2 мм. Так же, в модуле в полу установлены стеки для отвода отработанной воды, которые выполнены из нержавеющей стали.
- Стены выполнены, из сэндвич панелей толщиной 60мм.
- Потолок с внутренней стороны обшит крашеным профилированным листом и утеплен урсой плитной толщиной 100 мм.
- Крыша плоская.
- Двери для входа рабочего персонала изготовлены из сэндвич панелей.
Комплектация:
- Шкаф-раздевалка 5 отделений
- Скамейка
- Стол для приема пищи
- Душевая кабина
- Водонагреватель
- Унитаз
- Раковина
Наше оборудование сертифицировано по стандартам Таможенного Союза и Российской Федерации (Сертификат соответствия № РОСС RU. MH08. H)
Вальцы в сборе ремонтные Д196мм (комплект 2 шт.) руб.
Обечайки ремонтные Д196мм (комплект 2 шт.) руб.
Осуществляем ремонт (шлифовку) кольцевых матриц ОГМ 0.8, ОГМ 1.5, Б6-ДГВ и иных.
Договорная
Производительность, т/ч:
- при гранулировании травяной муки, сахарных отходов, комбинированных кормов - до 2,5
- при гранулировании торфа, птичьего помёта, шелухи-жмыха, соломы, лузги - до 1,3
- при гранулировании древесных опилок - до 1,1
Договорная
1 фракция с высокими влагоудерживающими и жироудерживающими свойствами - 1/20. Может использоваться при производстве колбасы и деликатесной группы мясных продуктов. Содержание белка примерно 90%.
2 фракция с средними влагоудерживающими и жироудерживающими свойствами - 1/10. Может использоваться при производстве колбасы. Содержание белка примерно 80%.
3 фракция с низкими влагоудерживающими и жироудерживающими свойствами. Может использоваться как наполнитель при производстве колбасы. Содержание белка примерно 26%.
Из отходов, получаемых после потрошения (кишки, лапы, клювы, перья и т.д.), можно получить кормовой белок – животный протеин.
Технология прошла опробацию и внедрение.
Возможно проведение эксперимента в лабораторных условиях.
Договорная
Трубный железоотделитель с ручной разгрузкой – монтируется непосредственно в трубопровод (так же работающий и под давлением). При прохождении магнитных металлов они удерживаются магнитополюсами. по завершении работы или в перерывах магнитополюса, расположенные на откидных крышках, открываются и при отключении пита...
-
6.00 р. / Кг -
21.00 р. / Шт -
5 800.00 р. / Упаковку -
35.00 р. / Кг -
4 125 000.00 р. / Шт -
21 800.00 р. / Тонна -
35.00 р. / Метр Кв. -
5 300 000.00 р. / Шт -
31.30 р. / Кг -
12.80 р. / Шт -
120.00 р. / Кг -
26.00 р. / Кг -
280.00 р. / Сутки -
11 500.00 р. / Тонна -
-
30.50 р. / Кг
Политика конфиденциальности.