Оборудование по переработке пивной дробины и послеспиртовой барды в комбикорм




Оборудование по переработке пивной дробины и послеспиртовой барды в комбикорм

Экологически чистая сушка послеспиртовой барды и пивной дробины, с применением собственной технологии инфракрасных излучателей на вращающихся барабанах.
Благодаря уникальной технологии сушки получается сырье, которое соответствует международному стандарту DDGS.
Предлагаемая нами разработка инфракрасных сушильных камер барабанного типа ИСК-Б «Индиго» имеет ряд преимуществ, суть которых заключается в следующем:
• быстрая окупаемость;
• полностью отсутствуют дымовые газы;
• низкие температурные режимы сушки (≈ +65 ºС), дают возможность сушить различное легковоспламеняющееся сырье;
• практически без потерь сохраняются биологические ценности органики (например: протеин, который разрушается после +82 ºС);
• благодаря низкой температуре не происходит коагуляция белка;
• происходит увеличение клейковины (пшеница);
• нет побочных эффектов (подгорания ядра);
• возможность сушки пророщенных семян (солод);
• дезинсекция ИК излучателями – эффективный метод обезвреживания семян и круп, при котором полностью уничтожается микрофлора на поверхности семян, не изменяются их семенные и продовольственные качества, гибнут такие вредители, как клещ, долгоносик брухус у всех стадиях своего развития;
• не окисляется лигнин, который улучшает способность гранулирования органики.



пожаловаться    Размещено: в архиве , просмотры: 4005





Оборудование для переработки

Цена
Договорная
Оборудование для свиноферм и свинокомплексов
Оборудование для свиноферм и свинокомплексов, реконструкция свиноферм, оснащение комплексов качественным европейским оборудованием по отпускным ценам заводов-изготовителей. Полная комплектация свинофермы (свинокомплекса) современным технологическим оборудованием.
Опыт. Рекомендации.
Линии автоматического кормления.
Климат-контроль (современная вентиляция). Самосплавная система навозоудаления, не требующая затрат на электроэнергию и воду. Минимальные затраты на обслуживающий персонал (1 человек на 2000 свиней). Максимальные привесы.
Свинофермы «под ключ»; проектные работы, монтаж или шефмонтаж свиноводческого оборудования.
Проектирование и монтаж свиноферм с учетом климатических условий региона и особенностей предприятия.
Возможно проектирование свинокомплекса с сопутствующими объектами: бойней, комбикормовым цехом, мясоперерабатывающим цехом и т.д.
Бесплатные консультации .
Цена
Договорная
Многофункциональная комбикормовая установка Р6-ММКУ-2 предназначена для изготовления сухих сыпучих комбикормов различных рецептур на основе всех видов зерновых культур. Дозирование производится оператором под контролем тензометрической системы с индикацией веса, световой и звуковой сигнализацией достигнутого веса каждого измельчаемого компонента. Установка может использоваться в малых хозяйствах, специализированных на птицеводстве и животноводстве. Для приготовления требуемого комбикорма следует вводить необходимые виды премиксов, минеральных и белково-витаминных добавок

Техническая производительность, т/час, не менее

2,0

Технологический цикл, мин

15

Емкость смесителя, м3, не менее

1,0

Емкость бункера для биовитаминоминеральных

добавок, м3, не менее

0,08

Напряжение питания электросети, В

380

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт

28,6

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина

- ширина

- высота

5980

1550

3310

Масса, кг, не более

1450
86 000,00 руб / Шт
Смеситель для комбикорма
Компания Доза-Агро - эксперт на рынке комбикормового оборудования.


Смеситель вертикальный шнековый, ССК

Рабочий объем: от 1,5 до 4,4 м3.
Применение: смешивание компонентов комбикормов, премиксов и различных добавок, находящихся в сухом состоянии
Исходное сырье: зерновая смесь
Конечный продукт: рассыпной комбикорм
ГОСТ
ТУ - - 2015 (разработчик - компания Доза-Агро)


Смеситель горизонтальный, СВГ

Рабочий объем: от 0,25 до 1 м3.
Применение: приготовление белково-витаминно-минеральных концентратов из белковой основы и премиксов
Исходное сырье: сыпучие, сухие, влажные и жидкие компоненты корма
Конечный продукт: рассыпной комбикорм
ГОСТ
ТУ - - 2015 (разработчик - компания Доза-Агро)


Смеситель горизонтальный, СЛГ

Рабочий объем: 2 м3.
Применение: смешивание многокомпонентных комбикормов с высокой степенью однородности и приготовление белково-витаминно-минеральных концентратов из белковой основы и премиксов
Исходное сырье: сыпучие (порошкообразные, гранулированные, хлопьевидны...
7 680 000,00 руб / Шт
Линия переработки и сушки барды пивной дробины жома мезги до кг в час
Линия переработки барды, пивной дробины, жома, мезги до 1200 кг в час по сухому продукту.
Поставим под ключ сушильное оборудование в составе
-линия сушки на базе виброконвективного
аппарата СВК1.2/4.0
-систма аспирации катриджная
- декантерная центрифуга непрерывного действия
- паровая система с калориферами и конденсатной линией
- теплообменники спиральные.
- питатели шлюзовые. шнекоые.
- упаковочное п/авт. оборудование.
-фильтрационное оборудование тонкой очистки
- комплект ЗИП
- монтаж ПН.
-нержавеющее исполнение.
- автоматика
3 000 000,00 руб / Шт
Оборудование для производства сыра
Продается завод, специализирующийся по производству сыра 2-ух видов:
- полутвердый или твердый сыр (линия по производству полутвердого или твердого сыра, голландского производства (LEKKERKERKER));
-сыры семейства «Паста филата»(косичка,качкавал,чеддер) (линия по производству «Паста филата», болгарского производителя «DONIDO»);
-масло сливочное (крестьянское, бутербродное, диетическое)
Производственная мощность завода:
- полутвердый или твердый сыр – 500 кг/сут.
- сыры семейства «Паста филата»:
Качкавл, чеддер – 500 кг/сут;
Косичка – зависит от количества и навыков персонала занятых в процессе плетения
- масло сливочное – зависит от вида вырабатываемого сыра
Технические данные оборудования
Линия по производству полутвердого или твердого сыра, голландского производства (LEKKERKERKER):
1)Установка по охлаждению молока в потоке (центробежный насос 7,5 кВт, пластинчатый теплообменник, объемный счетчик молока);
2)Танк для хранения молока – 10 тонн, 2 шт.;
3)CIP-мойка
4)Устано...
Цена
Договорная
Пеллетное оборудование
Продаем комплексы грануляции по заводской цене!

Предлагаем доставку до адреса, гарантию, сервисное обслуживание.

Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 т/ч.

В них включен гранулятор, дробилка-измельчитель, смеситель, винтовой транспортер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час.
Линии грануляции используются для производства гранул (пеллет) из разнообразных продуктов. На них гранулируют комбикорм (для крс, свиней, кроликов, птицы, рыбы); опилки, дробину, барду, сено, жом, траву, лузгу, солому, отруби, шрот, жмых и т.д.

Наша организация выпускает различное оборудование для приготовления комбикормов и переработки зерновых. У нас вы можете купить комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточные и шнековые транспортеры, пневмати...
3 767 000,00 руб / Шт
Оборудование по переработке куриного помёта
Линия переработки куриного помёта в топливные гранулы.
Производительность: 500 кг в час.
7 800 000,00 руб / Шт
Сушильный комплекс кормовой из барды пивной дробины жома мезги до кг в час
Сушильный комплекс кормовой, из барды, пивной дробины, жома, мезги до 1200 кг в час
Поставим под ключ сушильное оборудование в составе
-линия сушки на базе виброконвективного
аппарата СВК1.2/4.0
-систма аспирации катриджная
- декантерная центрифуга непрерывного действия
- паровая система с калориферами и конденсатной линией
- теплообменники спиральные.
- питатели шлюзовые. шнекоые.
- упаковочное п/авт. оборудование.
-фильтрационное оборудование тонкой очистки
- комплект ЗИП
- монтаж ПН.
-нержавеющее исполнение.
- автоматика
Цена
Договорная
Оборудование для переработки зерна на крупу
Выпускаем крупяные линии УКР-2: оборудование для производства крупы и хлопьев из пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои.
Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате:
1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением (зернодробилка, измельчитель зерна);
2-й метод с резиновыми валками – шелушение зерна с максимальным использованием трения (рушка зерна).
Производительность от 0,3 до 3 т/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод).
Производство крупяных культур на оборудовании для получения круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсяная, рисовая
615 000,00 руб / Шт
Линия гранулирования комбикорма
Полнофункциональные линии гранулирования для частного и промышленного производства
Грануляция комбикорма производится для следующих целей: она позволяет снизить потери сырья за счет формирования гранул и оптимизирует рацион (животное или птица получает сбалансированный корм, а не выбирает из перемолотой смеси комбикорма отдельные его компоненты). Линия гранулирования - это полнофункциональное технологическое оборудование, которое в несколько этапов превращает зерно в гранулы, начиная от этапа помола и смешивания, заканчивая охлаждением спресованного продукта.
Комплектация линий гранулирования:
В основе промышленной линии гранулирования лежит дробилка, пресс-гранулятор (или мини гранулятор) и колонна охлаждения. В дробилку через пневмосистему или заборник подается зерно, которое проходит через магнитный улавливатель и попадает в бункер. Фракция помола регулируется сменным ситом с разным диаметром ячеек. Также в систему входит смеситель-увлажнитель, позволяющий формировать конечный проду...

Продолжить список (6241)



Социальные сети
Мы принимаем
Использование сайта, в том числе подача объявлений, означает согласие с пользовательским соглашением.
Политика конфиденциальности.
© 2001-2019 AGRORU.com®
Неверное имя пользователя или пароль
Закрыть

Логин:

Пароль:

Регистрация Забыли пароль?